Máquina de línea de producción de laminado de melamina de prensa de ciclo corto NTRY
La línea de prensado de ciclo corto es un sistema de fabricación industrial avanzado que se utiliza principalmente en la producción de paneles laminados, como tableros de partículas revestidos de melamina y MDF (tableros de fibra de densidad media). Se emplea ampliamente en las industrias de muebles, pisos y diseño de interiores para producir paneles a base de madera duraderos, decorativos y de alta calidad. · Model: WK-20250912-01 · $250000.00
Request a Quote
Product Gallery
Product Overview
| Product No | WK-20250912-01 |
|---|
Send Product Inquiry
# Máquina de línea de producción de laminado de melamina de prensa de ciclo corto NTRY
Información del producto (página de origen)
- Título a mostrar: Máquina de línea de producción de laminado de melamina con prensa de ciclo corto NTRY
- Número de producto:
No.WK-20250912-01 - Precio mostrado:
$250000.00 - Botón de consulta:
Obtenga una cotización - Descripción breve: La línea de prensado de ciclo corto es un sistema de fabricación industrial avanzado que se utiliza principalmente en la producción de paneles laminados, como tableros de partículas revestidos de melamina, MDF (tableros de fibra de densidad media). Se emplea ampliamente en las industrias de muebles, pisos y diseño de interiores para producir paneles a base de madera duraderos, decorativos y de alta calidad.
Imágenes del producto
---
Descripción general de la línea
1. Prensa caliente principal
1.1 Configuración
Bastidor, cilindro de aceite, placa caliente, sistema hidráulico, sistema eléctrico y sistema de control de temperatura.
1.2 Ventajas
La presión es ajustable y los cilindros se pueden agrupar con diferentes ajustes de presión. La precisión del producto terminado se puede controlar a ±0,1 mm. Los kits de sellos en el cilindro principal tienen una larga vida útil y pueden reemplazarse en dos años.
2. Sistema hidráulico
2.1 Aspectos destacados
Sistema hidráulico diseñado por un equipo experimentado para garantizar un rendimiento estable.
2.2 Componentes
Se adoptan componentes de renombre mundial para un funcionamiento estable a largo plazo (ATOS, Rexroth, HYDAC).
2.3 Método de enfriamiento
Se adopta refrigeración por aire. En comparación con la refrigeración por agua, ayuda a reducir el riesgo de fugas en las tuberías a largo plazo y evita la contaminación del agua en el aceite hidráulico.
3. Sistema eléctrico
3.1 Configuración
Caja de control, mesa de consola, caja de operación, pantalla de visualización, cables eléctricos, caja de conexiones y estructura de grúa. Está equipada con una máquina de temperatura del molde de 220-230 kW y las placas calientes superiores e inferiores se pueden controlar por separado.
3.2 Control HMI y PLC
La presión, la temperatura, el tiempo y otros datos del proceso se pueden configurar y registrar como fórmulas. El funcionamiento de todo el sistema está controlado por PLC.
4. Cepillado
4.1 Principio de funcionamiento
Un cepillo giratorio elimina el polvo y la suciedad de la superficie del tablero.
4.2 Configuración
Bastidor, cepillo, rueda de extrusión, dispositivo de elevación, cubierta de seguridad y motor.
5. Cargador de correa
5.1 Principio de funcionamiento
Transporta la estructura sándwich a la prensa caliente.
5.2 Configuración
Bastidor, carro móvil, sistema servoaccionado y sistema neumático.
6. Descargador de vacío
6.1 Principio de funcionamiento
Transporta tableros terminados desde la mesa de posicionamiento hasta la mesa transportadora correspondiente según la calidad del tablero.
6.2 Configuración
Carro de vacío, dispositivo elevable, guía y bastidor guía, motorreductor y cables eléctricos.
7. recortadora
7.1 Principio de funcionamiento
Corta los bordes de las tablas terminadas.
7.2 Configuración
Bastidor soldado, rodillo de presión, disco de presión, dispositivo de corte de bordes con rodillo triturador y rascador y carro recogedor de basura.
8. Enfriador
8.1 Principio de funcionamiento
Gira lentamente cada tabla terminada para enfriarla a la temperatura objetivo.
8.2 Configuración
Bastidor soldado, horquilla de cambio, motorreductor y componentes neumáticos.
9. Portador de tablas de vacío
9.1 Principio de funcionamiento
Lleva tablas lisas para reducir el trabajo manual.
9.2 Configuración
Bastidor soldado, carro de vacío, guía y bastidor guía, polipasto eléctrico y cables eléctricos.
Se adopta una placa de acero de alta resistencia y un perfil de aluminio antideformación.
10. Laminación automática de tableros finos
10.1 Principio de funcionamiento
Empuja las tablas delgadas una por una hacia la mesa de rodillos transportadores y evita que varias tablas se peguen debido al vacío en el medio.
Taller