Linha de impregnação de filme fenólico para obturador de madeira compensada

# Linha de impregnação de filme fenólico para obturador de madeira compensada

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• Nome exibido: Linha de impregnação de filme fenólico de obturador de madeira compensada
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• Descrição breve: Como um excelente fornecedor de linha de impregnação, a NTRY fornece esta linha de impregnação que é especialmente projetada para o tratamento de papel kraft impresso com logotipo preto e marrom de 55 ~ 65gsm. É capaz de lidar com resina fenólica (PF) e resina de ureia formaldeído (UF), fornecendo uma solução versátil para diversas aplicações industriais. Principais características e especificações: Compatibilidade versátil com resina: O sistema suporta impregnação tanto com resina fenólica quanto com resina de ureia formaldeído, permitindo a produção de papel kraft com diferentes propriedades. A resina fenólica oferece excelente durabilidade e resistência, enquanto a resina de ureia formaldeído proporciona boas qualidades adesivas e custo-benefício. Especializada em papel Kraft com impressão de logotipo: Esta linha é particularmente adequada para papel kraft que apresenta impressão de logotipo em preto e marrom. O processo de impregnação garante que os desenhos impressos fiquem bem preservados e que o papel mantenha seu apelo estético. Longa Vida e Fácil Desmoldagem: O papel impregnado produzido por esta linha apresenta excelente durabilidade, tornando-o adequado para uso em obras, principalmente como papel desmoldante para concreto.

Imagens do produto

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Detalhes do Equipamento e Escopo de Fornecimento

1. Desbobinador horizontal com emenda automática

1.1 Desbobinador Horizontal

Principais recursos

Nos 2 pedaços de eixos expansores de ar deslocam dois rolos de papel cru sem parar de operar. Dois conjuntos de controle de tensão fazem o papel desenrolar automaticamente para combinar velocidade da linha operacional.

Escopo

Nº 2 eixo expansor de ar de desenrolamento, com freio magnético, adotado em estribo de segurança disco, o eixo central é acionado por um motor desacelerador principal de 3kw, também há auxiliar motor reduzido para acionar cada desenrolador.

Os eixos de expansão de ar prendem os núcleos de papel correta e firmemente com operação estável sob um disco de estribo de segurança. O dispositivo Auto Splicer está localizado entre dois rolos de papel bruto. O papel de dois rolos de papel diferentes pode ser unido movendo o botão enquanto o papel padrão inicial do rolo é cortado.

Escopo

Peças principais: duas quebras magnéticas; controle constante da tensão do papel com indicador; ao fazer a emenda automática, puxe para baixo o braço de corte de papel com o rolo de borracha em contato para outro rolo, executando e deslocando o rolo de papel, liberando o papel ao mesmo tempo, faz passar papel em papel móvel e grudar; no mesmo segundo, papel a faca do cortador aciona o splicer de papel e corta o papel que escorre. dois conjuntos de dispositivos de controle automático de tensão garantem operação sem parada.

2. Dispositivo aprimorado de impregnação de placa de aço forjado

Principais recursos

O papel impresso possui impregnação completa em banho de cola; a captação do conteúdo de cola é medida pela distância entre dois rolos raspadores.

Escopo

Estrutura de placa de aço espessa embutida, estável, sem qualquer ondulação. Mantém a folga do rolo raspador sem tolerância após o ajuste. A Alemanha compra o rolo Quality Doctor do mesmo fornecedor em Xangai. Rolo de compressão de alta precisão em cromo galvanizado, longa vida útil. O trator S-Roller, rolo galvanizado cromado Nos de 3 peças, acionado por controle VVVF, garante velocidade de operação da linha com desenrolador, evitando quebra de papel. Dispositivo de revestimento traseiro, Nos 3 peças de rolo cromado galvanizado, uma é para revestimento traseiro e outras duas peças para ajuste angular ao guiar o papel. O rolo de 3 peças tem velocidade de linha controlada por VVVF por rolo de botão manual localizado no desacelerador RV. O dispositivo Electrical Sky Roller consiste em um rolo respiratório e um rolo banana. O dispositivo é conduzido verticalmente em movimento no máximo. altura de 4,5 metros. isso faz com que o papel fique mais comprido para dar tempo suficiente para a impregnação da cola. O rolo respiratório é acionado pelo desacelerador VVVF. Dispositivo Doctor Roller, nº 2 do rolo galvanizado de alto brilho e cromo duro; um rolo localizado em posição fixa e acionado por junta universal completa do desacelerador. Outro rolo de peça pode ser ajustado entre dois rolos. O rolo móvel em φ290mm, há um parafuso eletrônico que controla o movimento horizontal do rolo; a precisão da lacuna será Tan10 x 0,75 mm/(3,14 x 24 mm) em contínuo em um grau de 1,7x10-4MM (0,1micro); Alemanha Baumer Aproximando-se do controle de feedback do sensor, definindo a lacuna do rolo dosador digital e ajuste de programação automaticamente e indicando diretamente na tela de toque colorida; depois que a folga for ajustada, dois pares de cilindros de ar para travar sua posição de ajuste sem se soltar. ambas as extremidades dos médicos adotam raspador de cola para aparar restos extras de cola. Dispositivo de rolo de alisamento, dois pedaços de rolo SS cromado adotados. O contra-rolo proporciona um nivelamento reverso da cola, o VVVF individual controla a velocidade da linha de suavização e mantém o conteúdo da cola na superfície na mesma e constante quantidade. Dispositivo de banho de resina, estrutura intercamada completa de material SS; o banho é de elevação móvel para manter um consumo completo de restos de cola; vários aquecimentos podem ser conectados para manter a cola do banho em uma temperatura fixa, garantindo assim a qualidade do papel sem diferenças nas estações; o dispositivo de controle de temperatura é integrado à linha de impregnação fornecida; banho de cola com quatro pés universais, mais fácil de limpar e substituir.

3. Câmaras secas flutuantes de óleo térmico (2+4 segmentos, operação vertical de painel completo)

Principais características e escopo

Adote o mais novo design de estrutura de operação vertical de painel completo, facilitando a manutenção; Possui boa estabilidade do papel, alta velocidade, baixo ruído e recursos de isolamento térmico. A área de secagem na seção frontal tem 2 fornos e a segunda seção tem 4 câmaras de forno. O comprimento da câmara do forno é de 3,75 m. Cada câmara do forno consiste em duas caixas de ar quente superior e inferior e quatro conjuntos de bicos de conexão de ar e ventiladores de circulação de ar quente. Cada fole contém 5 placas de bico de ar. 10 placas de bicos em cada câmara são colocadas paralelamente. Dois conjuntos de portas verticais controladas pelo cilindro, fáceis de abrir e fechar suavemente e rapidamente. A limpeza de manutenção do interior do forno é bastante mais fácil devido à altura total do painel, a boca está aberta. A moldura da porta é feita de tira de silicone, ela morde a porta do forno em uma excelente vedação para evitar desperdícios de aquecimento. A parede da câmara do forno tem 120 mm de espessura e lã de rocha com isolamento térmico de alta qualidade. A parte superior do forno é feita de lã de rocha de 150mm com o mesmo isolamento. Altura Os pés do forno personalizados colocam os trabalhadores em um nível de trabalho adequado para inspeção e limpeza interna do forno. Cada forno está equipado com 1 ventilador circulante de ar quente. Diâmetro de 800 mm, a saída máxima de ar quente é de 18.000 m³/h. ventilador de ar quente é controlado por VVVF. Sensor de temperatura Honeywell Nr.1 ​​PT100 para detectar a temperatura interna da câmara. Todos os fornos separados são montados com 1 controlador de temperatura, indicando e ajustando a temperatura do forno; Uma válvula de distribuição elétrica extra de três vias permite uma saída dupla do circuito de aquecimento, evitando superaquecimento e desperdício de energia.

4. Zona de resfriamento

Principais características e escopo

primeiro perfil de partição de resfriamento aprimorado como 1 metro, montado em duas peças de ventilador axial de 0,55 kW; fluxo de ar de 5.000 a 10.000 m3/h; A 2ª seção da câmara de resfriamento como 3Meter, adotou um motor centrífugo de 3kw. Cada zona de resfriamento é composta por uma caixa de ar superior e inferior, um tubo de conexão do soprador e um ventilador. Bicos de ar superiores e inferiores equalizados na mesma distância. Duas peças da porta lateral da câmara de resfriamento facilitam a inspeção e a limpeza. O botão de travamento automático pode ser fechado firmemente. A folga entre os bicos superior e inferior é de 60 mm.

5. Dispositivo de revestimento de cortina de captação de amplo alcance

Recursos e escopo

O auto-alinhador de banda regula o papel de uma zona de resfriamento em linha, sem ondulação de direção. Dispositivo de revestimento de cortina de gama mais ampla: O diâmetro do rolo de cola é de 240 mm, acionado pelo motor de desaceleração, uma ação de elevação é feita pelo cilindro acionado. Comparando com o rolo de malha, a coleta de cola é controlada pela abertura da cortina de cola, enquanto não resta a cola da vala de malha fixa. A cortina de revestimento de cola proporciona a captação esperada em uma faixa mais ampla. Equipa-se com um conjunto de raspador de cola e lâminas de corte automático. Os rolos de revestimento superior e inferior são acionados por dois motores de desaceleração independentes, cada motor tem 1,1 kW. VVVF controla a velocidade da linha dos rolos de revestimento. dispositivo liso e nivelador consiste em 4 rolos cromados e cilindro telescópico. Os rolos de alisamento nº 4 são divididos nos grupos superior e inferior, acionados por dois conjuntos de motor de desaceleração de 0,75 kW no método VVVF. O cilindro telescópico pode separar o dispositivo de rolo liso, para fácil limpeza e revisão.

6. Unidade de exaustão de resíduos para controle de feedback de inspeção de secador e umidade

Principais características e escopo

O dispositivo de exaustão de gás consiste em um ventilador de desumidificação de 5,5 kW e dois conjuntos de tubulação de ar. Uma extremidade está ligada ao respiradouro do forno e a outra extremidade está ligada à saída de desumidificação do exaustor. Em outra tubulação, uma extremidade é conectada à saída de desumidificação e a outra extremidade leva para o exterior, para o entorno. A primeira área de secagem (câmara do forno No. 4) em um grupo de dispositivos/sistema de desumidificação, e a segunda zona de secagem (câmaras do forno No. 9) conecta-se com 3 grupos de dispositivos/sistema de desumidificação. no final da câmara de secagem, há um conjunto de sistema de inspeção de umidade do papel; os elementos de peso sólido do papel esperados são inseridos no sistema PLC, a programação do PLC irá comparar esses parâmetros e o fluxo de ar quente, temperatura e velocidade da linha operacional da câmara de autocontrole, desta forma, o controle de feedback está ativo para produzir papel qualificado.

7. Alinhador de Web (Modelo Fotocélula-Pneumático)

Recursos e escopo

O atuador do alinhador de banda é acionado pelo cilindro e o servo motor aciona o dispositivo retificador. Dois rolos cromados, um no suporte fixo e outro no suporte móvel. A borda do papel é detectada por 2 sensores infravermelhos, e o sinal elétrico do servo motor do dispositivo retificador é ajustado para manter o centro do papel no meio entre os dois sensores infravermelhos. Alinhador de banda sensível a 5mm do ponto central do papel.

8. Trator de papel com unidade de resfriamento de água de tambor grande

Recursos e escopo

Orientação inicial do papel e tração do papel melamínico com resfriamento. O diâmetro do rolo de tração principal é de 800 mm, design intercamadas. Há junta rotativa e água de resfriamento conectada e circulando dentro do grande tambor. O diâmetro do rolo do trator auxiliar é de 350 mm, que também possui design intercamadas, água de resfriamento ou conexão de água de guia. O diâmetro do rolo reverso é de 200 mm. O rolo de toque de borracha positivo é usado para manter a posição do papel. A corrente de papel é acionada pela roda dentada da corrente e apertada pelo controle de tensão pneumático. Rolos de papel principais e auxiliares, o rolo reverso é acionado por motor de desaceleração de 3kw. O eixo da roda dentada da corrente de papel é acionado por um motor de desaceleração de 1,5 kW. O rolo de toque de borracha é controlado por 2 cilindros. E o eixo da roda dentada de tensão da corrente guia de papel é acionado por outros 2 cilindros.

9. Cortador de costura de alta precisão

Recursos e escopo

O cortador de costura fornece tesoura de alta velocidade para acabamento impregnado de melamina. O rolo de alimentação de alta precisão é acionado por servo motor, proporcionando alta precisão no comprimento de corte. O rolo de borracha de alimentação de papel é controlado por 2 cilindros, e o defletor em forma de sino é instalado na frente, mantendo a operação com mais segurança. O rolo de alimentação de papel é acionado por um motor de desaceleração. Os controles da cortadora de corte de costura por servo motor, a ereção da lâmina da faca inferior é controlada pelo cilindro e contém um dispositivo de ajuste de folga da lâmina. Para evitar o deslizamento do papel na posição de alimentação, é adotado um conjunto de gerador antiestático. (opcional) Precisão de corte abaixo de 25m/min: ±1mm; O dispositivo de código de alta precisão está equipado com transferência de cabo blindado, sem perturbação de símbolo.

10. Sistema de empilhamento automático (opcional)

Recursos e escopo

Todo o sistema automático é composto por um divisor de rotação de ponte de papel, um conjunto de transportador acionado por rolo de palete inferior, um conjunto de empilhador de papel içado e saída de trânsito de paletes acionada por rolo. 10.2 O divisor de rotação da ponte de papel mantém a horizontal normalmente, o acabamento do papel é transferido para o palete de papel içado, este palete desce conforme o empilhamento do papel; na inicial, como o palete está vazio, ele fica na posição superior. Quando o palete está cheio no dispositivo de trânsito do rolo inferior do sistema, o palete é movido para o empilhador hidráulico elevável; depois que o palete completo é retirado, o palete vazio volta para o modo de espera enquanto o palete inferior frontal funciona. quando o palete é içado no modelo de trânsito, a ponte de papel declina e o transportador de acabamento do papel chega ao palete inferior frontal; quando o palete está cheio, o dispositivo de transporte de rolos transporta o palete através do palete içado abaixo e move-o para o empilhador hidráulico elevável; depois que o palete completo é retirado, o palete vazio volta para o modo de espera em sua localização enquanto o palete içado está em ação de carregamento. Máx. O carregamento do palete (quantidade de peças de papel) deve ser pré-informado, normalmente projetamos o carregamento máximo. altura em 200 unidades por palete. O sistema contém giro, duas plataformas transportadoras e um empilhador de rolos hidráulico com sistema de rolos e dispositivo de elevação de corrente de elevação. O sistema também adota dispositivo pneumático de localização e posição de papel.

11. Gabinete de controle, tela sensível ao toque e eletrônicos

Escopo

O gabinete de controle principal contém interruptor de alimentação principal, interrupção de energia, PLC, termostato de temperatura, voltímetro, fusível, intercalar, contator CA, botão e indicadores. Existem conjuntos de telas sensíveis ao toque localizadas em caixas ao lado da unidade de impregnação primária, segundo revestimento de cortina e unidade de empilhamento automático de paletes duplos.

12. Materiais Mecânicos

Escopo

Chapa de aço espessa incorporada para unidade de impregnação primária e revestimento de cortina. Rolo S, rolos doutores, rolos lisos e rolos chave, Alemanha Vits mesmo fornecedor de Xangai; Os rolamentos adotam a marca SKF; Desacelerador, Chinês Top Guomao; Ventilador circulante de ar quente, exaustor, ventilador de resfriamento e bomba hidráulica, todos Alemanha Beide Motor; Tela sensível ao toque, PLC e conversor de frequência, Siemens; Termostato e sensor, Honeywell. Componentes pneumáticos, SMC; Eletrônica de baixa tensão, Omron & Schneider; Codificador, Omron.