Линия пропитки фенольной пленки для фанеры

# Линия пропитки фенольной пленки для фанеры

Информация о продукте (со страницы-источника)

• Отображаемое наименование: Линия пропитки фенольной пленки для фанерных жалюзи
• Номер продукта: №002
• Указанная цена: $0.00
• Кнопка запроса: Получить цену
• Краткое описание: Являясь выдающимся поставщиком линий пропитки, компания NTRY предлагает эту линию пропитки, специально разработанную для обработки крафт-бумаги с черным и коричневым логотипом плотностью 55–65 г/м2. Он способен работать как с фенольной смолой (PF), так и с карбамидоформальдегидной смолой (UF), обеспечивая универсальное решение для различных промышленных применений. Основные характеристики и характеристики: Универсальная совместимость со смолами: Система поддерживает пропитку как фенольной смолой, так и карбамидоформальдегидной смолой, что позволяет производить крафт-бумагу с различными свойствами. Фенольная смола обеспечивает превосходную долговечность и стойкость, а карбамидоформальдегидная смола обеспечивает хорошие адгезионные свойства и экономичность. Специально для крафт-бумаги с логотипом: эта линия особенно подходит для крафт-бумаги с черно-коричневой печатью логотипа. Процесс пропитки обеспечивает хорошую сохранность напечатанных рисунков и сохранение эстетической привлекательности бумаги. Долгий срок службы и простота извлечения из формы: пропитанная бумага, производимая на этой линии, обладает превосходной долговечностью, что делает ее подходящей для использования в строительных работах, особенно в качестве антиадгезионной бумаги для бетона.

Изображения продукта

---

Подробная информация об оборудовании и объеме поставки

1. Горизонтальный размотчик с автоматическим сращиванием

1.1 Горизонтальный размотчик

Основные характеристики

№ 2 шт. Воздушно-расширяющихся валов перемещают два валика необработанной бумаги без остановки в работе. Два набора регуляторов натяжения позволяют автоматически разматывать бумагу в соответствии с требованиями. рабочая скорость линии.

Объем

№ 2 разматывающий пневматический расширяющийся вал с магнитным тормозом, установленным в предохранительном стремени. диск, центральная ось приводится в движение основным двигателем-замедлителем мощностью 3 кВт, имеется также вспомогательный уменьшенный двигатель для привода каждого разматывателя.

Расширяющиеся воздухом валы правильно и надежно зажимают бумажные гильзы, обеспечивая стабильную работу под предохранительным хомутом. Устройство автоматического сращивания расположено между двумя роликами необработанной бумаги. Бумагу из двух разных рулонов бумаги можно соединить вместе, передвигая ручку переключения, при этом исходная бумага для выкройки из рулона отрезается.

Объем

Ключевые части: два магнитных тормоза; постоянный контроль натяжения бумаги с индикатором; При автоматическом сращивании потяните вниз движущийся рычаг обрезки бумаги с помощью резинового прикасающегося ролика. на другой ролик, запуская и перемещая рулон бумаги, одновременно выпуская бумагу, накладываем бумагу на перекладинную бумагу и склеиваем; в ту же секунду, бумага Нож для резки приводит в движение сращиватель бумаги, обрезает бегущую бумагу. два комплекта автоматического устройства контроля натяжения гарантируют работу без остановки.

2. Усовершенствованное устройство для пропитки пластин из кованой стали.

Основные характеристики

Печатная бумага проходит тщательную пропитку в клеевой ванне; Количество наносимого клея регулируется зазором между двумя дозирующими валками.

Объем

Встроенная конструкция из толстой стальной пластины, устойчивая, без волнений. После регулировки сохраняется зазор дозирующего ролика без допусков. Немецкий валик Quality Doctor от того же поставщика в Шанхае. Высокоточный прижимной ролик из хромированной стали, длительный срок службы. Тягач S-Roller, трехкомпонентный хромированный оцинкованный ролик, приводимый в движение системой управления VVVF, гарантирует рабочую скорость линии с размотчиком, предотвращая разрыв бумаги. Устройство для нанесения заднего покрытия, № 3 хромированных оцинкованных валика, один для покрытия обратной стороны, а другой из двух частей для регулировки угла при прохождении бумаги. Ролик №3 состоит из трех частей. Скорость лески регулируется VVVF с помощью ролика с ручной ручкой, расположенного в замедлителе RV. Электрический аппарат Sky Roller состоит из одного дыхательного ролика и одного бананового ролика. Устройство приводится в вертикальное движение при макс. высота 4,5 метра. из-за этого бумага удлиняется, чтобы дать достаточно времени для пропитки клеем. Дыхательный ролик приводится в движение замедлителем ВВВФ. Устройство Doctor Roller, № 2, хромированный оцинкованный глянцевый валик; один ролик, расположенный в фиксированном положении и приводимый в движение замедлителем через универсальный шарнир. Еще одним роликом можно отрегулировать зазор между двумя роликами. Подвижный ролик диаметром 290 мм, с электронным винтом, контролирующим горизонтальное движение ролика; точность зазора составит Tan10 x 0,75 мм/(3,14 x 24 мм) бесступенчато с шагом 1,7 x 10-4 мм (0,1 микрометра); Германия Baumer Приближение к сенсорному управлению с обратной связью, автоматическая установка цифрового дозирующего ролика и регулировка программирования с указанием непосредственно на цветном сенсорном экране; После регулировки зазора две пары пневмоцилиндров фиксируют установочное положение без ослабления. На обоих концах докторов имеется скребок для клея, чтобы обрезать лишние остатки клея. Устройство сглаживающего ролика, состоящее из двух частей хромированного ролика из нержавеющей стали. Контрролик обеспечивает обратное выравнивание клея, отдельные элементы управления VVVF сглаживают скорость линии и поддерживают содержание клея на поверхности в одинаковом и стабильном количестве. Устройство ванны со смолой, полнослойная структура из материала SS; ванна подвижно-подъемная, что обеспечивает тщательный расход остатков клея; можно подключить разнообразное отопление, чтобы поддерживать фиксированную температуру клея для ванн, что гарантирует качество бумаги без разницы в сезонах; устройство контроля температуры встроено в поставляемую линию пропитки; клеевая ванна с четырьмя универсальными ножками, которую легче чистить и заменять.

3. Плавающие сухие камеры с термомаслом (2+4 сегмента, полнопанельное вертикальное управление)

Основные характеристики и область применения

Принять новейшую конструкцию конструкции с вертикальной работой всей панели, что упрощает обслуживание; Он обладает хорошей стабильностью бумаги, высокой скоростью, низким уровнем шума и теплоизоляционными свойствами. Зона сушки в передней секции – 2 печи, во второй секции – 4 печные камеры. Длина камеры печи 3,75м. Каждая камера печи состоит из двух верхних и нижних камер горячего воздуха, а также четырех комплектов сопел для подключения воздуха и вентиляторов циркуляции горячего воздуха. Каждый сильфон содержит 5 пластин с воздушными соплами. По 10 сопловых плит в каждой камере размещено параллельно. Два комплекта вертикальных дверей, управляемых цилиндром, легко открываются и плавно закрываются. быстро. Техническое обслуживание и очистка внутренней части духовки значительно упрощается, поскольку горловина открыта на всю высоту панели. Дверная рама изготовлена ​​из силиконовой ленты, плотно прилегает к дверце духовки и предотвращает потери тепла. Стенка камеры печи имеет толщину 120 мм и выполнена из минеральной ваты с высокой теплоизоляцией. Верхняя часть духовки изготовлена ​​из минеральной ваты толщиной 150 мм с такой же изоляцией. Высота Ножки печи, изготовленные по индивидуальному заказу, позволяют работникам находиться на удобном рабочем уровне для внутреннего осмотра и чистки печи. Каждая духовка оснащена 1 циркуляционным вентилятором горячего воздуха. Диаметр 800 мм, максимальная производительность горячего воздуха 18000 м³/ч. вентилятор горячего воздуха управляется VVVF. Датчик температуры Honeywell № 1 PT100 для определения внутренней температуры камеры. Все отдельные духовки оснащены 1 регулятором температуры, указывающим и устанавливающим температуру духовки; Дополнительный трехходовой электрический распределительный клапан увеличивает мощность контура отопления в два раза, что позволяет избежать перегрева и потери энергии.

4. Зона охлаждения

Основные характеристики и область применения

улучшенный профиль первой охлаждающей перегородки высотой 1 метр, установлены два осевых вентилятора мощностью 0,55 кВт; расход воздуха 5000~10 000 м3/ч; Вторая секция холодильной камеры размером 3 метра оснащена одним центробежным двигателем мощностью 3 кВт. Каждая зона охлаждения состоит из верхней и нижней воздушной камеры, соединительной трубы и вентилятора. Верхние и нижние воздушные сопла расположены на одинаковом расстоянии. Две части боковой двери холодильной камеры облегчают осмотр и очистку. Ручка автоблокировки может быть плотно закрыта. Зазор между верхним и нижним патрубками составляет 60 мм.

5. Широкодиапазонное устройство для нанесения покрытия на штору.

Особенности и область применения

Устройство самовыравнивания полотна регулирует бумагу из зоны охлаждения по линии без отклонения направления. Устройство для нанесения навесного покрытия с более широким диапазоном: диаметр клеевого валика составляет 240 мм, он приводится в движение двигателем замедления, подъемное действие осуществляется за счет привода цилиндра. По сравнению с сетчатым валиком, захват клея контролируется зазором клеевого слоя, при этом не остается фиксированного клея в сетке. Завеса с клеевым покрытием дает ожидаемый отклик в более широком диапазоне. Он оснащен набором скребков для клея и автоматическими ножами для обрезки. Верхний и нижний валки для нанесения покрытия приводятся в движение двумя независимыми тормозными двигателями, мощность каждого двигателя составляет 1,1 кВт. VVVF контролирует скорость линии нанесения покрытий. Устройство разглаживания и выравнивания состоит из 4-х хромированных роликов и телескопического цилиндра. Четыре разглаживающих ролика разделены на верхнюю и нижнюю группы и приводятся в движение двумя комплектами тормозных двигателей мощностью 0,75 кВт по методу VVVF. Телескопический цилиндр позволяет отделить гладкое роликовое устройство для облегчения очистки и ремонта.

6. Блок вытяжки отходов для осушителя и контроля влажности с обратной связью.

Основные характеристики и область применения

Устройство удаления выхлопных газов состоит из осушительного вентилятора мощностью 5,5 кВт и двух комплектов воздухопроводов. Один конец соединен с вентиляционным отверстием духовки, а другой конец соединен с выходным отверстием для осушения вытяжного вентилятора. В другом трубопроводе один конец подключен к выходу осушителя, а другой конец ведет наружу, в окружающую среду. Первая зона сушки (камера печи № 4) в одной группе устройств/системы осушения, а вторая зона сушки (камеры печи № 9) соединяется с 3 группами устройств/системы осушения. в конце сушильной камеры имеется один комплект системы контроля влажности бумаги; ожидаемые элементы твердого веса бумаги вводятся в систему ПЛК, программирование ПЛК сравнивает эти параметры и расход горячего воздуха в камере самоконтроля, температуру и скорость рабочей линии, таким образом, активируется управление с обратной связью для производства качественной бумаги.

7. Web Aligner (пневматическая модель с фотоэлементом)

Особенности и область применения

Привод выравнивателя полотна приводится в движение цилиндром, а серводвигатель приводит в движение выпрямляющее устройство. Два хромированных ролика, один на фиксированном кронштейне, другой на подвижном кронштейне. Край бумаги обнаруживается двумя инфракрасными датчиками, а электрический сигнал серводвигателя выпрямляющего устройства регулируется так, чтобы центр бумаги оставался посередине между двумя инфракрасными датчиками. выравниватель полотна чувствителен на расстоянии 5 мм от центральной точки бумаги.

8. Бумажный трактор с большим барабаном водяного охлаждения.

Особенности и область применения

Начальная направляющая бумаги и тяга меламиновой бумаги с охлаждением. Диаметр основного тягового ролика 800 мм, многослойная конструкция. Внутри большого барабана имеется вращающееся соединение, и охлаждающая вода циркулирует и циркулирует. Диаметр ролика вспомогательного трактора составляет 350 мм, что также имеет многослойную конструкцию, подключение охлаждающей воды или водопроводной воды. Диаметр реверсивного ролика составляет 200 мм. Для удержания положения бумаги используется резиновый ролик с положительным контактом. Бумажная цепь приводится в движение цепной звездочкой, натягивается пневматическим регулятором натяжения. Основной и вспомогательный валики для бумаги, а также реверсивный вал приводятся в движение двигателем замедления мощностью 3 кВт. Звездочка бумажной цепи приводится в движение двигателем замедления мощностью 1,5 кВт. Резиновые трогательные ролики управляются двумя цилиндрами. А вал звездочки натяжения цепи направляющей бумаги приводится в движение еще двумя цилиндрами.

9. Высокоточный швейный нож.

Особенности и область применения

Швейный нож обеспечивает высокоскоростную раскатывающую машину для отделки, пропитанной меламином. Высокоточный подающий ролик приводится в движение серводвигателем, что обеспечивает высокую точность длины резки. Резиновый ролик подачи бумаги управляется двумя цилиндрами, а колоколообразная перегородка установлена ​​спереди, что обеспечивает большую безопасность работы. Ролик подачи бумаги приводится в движение тормозным двигателем. Управление швейной режущей раскаточной машиной осуществляется с помощью серводвигателя, подъем лезвия нижнего ножа осуществляется с помощью цилиндра и содержит устройство регулировки зазора между лезвиями. Чтобы избежать скольжения бумаги в положении подачи, используется комплект антистатического генератора. (необязательный) Точность резки до 25 м/мин: ±1 мм; Высокоточное кодирующее устройство оснащено экранированным кабелем, обеспечивающим передачу символов без помех.

10. Автоматическая система укладчика (опция)

Особенности и область применения

Вся автоматическая система состоит из разделителя переворота бумажного моста, одного комплекта конвейера с роликовым приводом для нижних поддонов, одного комплекта подъемного укладчика бумаги и транзитного выхода для поддонов с роликовым приводом. 10.2 Переворотный разделитель мостика для бумаги обычно удерживается в горизонтальном положении, отделка бумаги переносится на поднятый поддон для бумаги, этот поддон опускается при укладке бумаги; изначально, поскольку поддон пуст, он находится в верхнем положении. Когда поддон заполнен транспортировочным устройством нижнего ролика системы, поддон перемещается в подъемный гидравлический штабелер; после раскладывания полного поддона пустой поддон возвращается в режим ожидания, в то время как передний нижний поддон работает. при подъеме поддона в транспортной модели мост для бумаги опускается и конвейер отделки бумаги переносится на передний нижний поддон; когда поддон заполнен, роликовое транспортное устройство пропускает поддон через поднятый поддон и перемещает его к подъемному гидравлическому штабелеру; после раскладывания полного поддона пустой поддон возвращается в режим ожидания на своем месте, в то время как поднятый поддон находится в процессе погрузки. Макс. Загрузка поддона (количество штук бумаги) должна быть сообщена заранее, обычно мы проектируем максимальную загрузку. высота по 200шт на поддоне. Система содержит переворотную, две конвейерные платформы и один гидравлический роликовый штабелер с роликовой системой и подъемно-цепным подъемным устройством. В системе также используется пневматическое устройство определения и позиционирования бумаги.

11. Шкаф управления, сенсорный экран и электроника.

Объем

Главный шкаф управления содержит главный выключатель питания, выключатель питания, ПЛК, температурный термостат, вольтметр, предохранитель, промежуточный слой, контактор переменного тока, кнопку и индикаторы. Наборы сенсорных экранов расположены в коробках рядом с блоком первичной пропитки, вторым навесным покрытием и блоком автоматического укладчика двойных поддонов.

12. Механические материалы

Объем

Встроенная толстая стальная пластина для первичной пропитки и навесного покрытия. S-ролик, докторные валики, гладкие валики и шпоночные валики, Германия. Тот же поставщик из Шанхая; Подшипники используют бренд SKF; Замедлитель, китайский топ Гуомао; Вентилятор горячего воздуха, вытяжной вентилятор, вентилятор охлаждения и гидравлический насос, все Германия Beide Motor; Сенсорный экран, ПЛК и преобразователь частоты Siemens; Термостат и датчик Honeywell. Пневматические компоненты, SMC; Низковольтная электроника, Omron & Schneider; Энкодер, Omron.