Línea de impregnación vertical preimpregnada de fibra de vidrio

# Línea de impregnación vertical preimpregnada de fibra de vidrio

Información del producto (página de origen)

• Nombre mostrado: Línea de impregnación vertical de preimpregnación de fibra de vidrio
• Número de producto: No.024
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• Descripción breve: La línea vertical de impregnación preimpregnada es una máquina clave en la fabricación de materiales avanzados. Está diseñado para impregnar, secar y apilar fibra de vidrio con resina epoxi, utilizada en la fabricación de laminados revestidos de cobre (CCL), paneles aislantes y productos similares. Esta línea eficiente y versátil puede manejar diversos materiales como fibra de vidrio, fieltro, papel kraft y fibra de algodón, en diferentes tamaños y gramajes.

Imágenes del producto

--- Componentes y características clave

1. Desenrollador web

2. Pieza de planchado eléctrico

• El sistema de calentamiento elimina arrugas/irregularidades para superficies uniformes de fibra de vidrio (crítico para una aplicación uniforme de resina).

• La función de corte manual permite que el operador realice ajustes para mejorar la calidad del preimpregnado.

3. Almacenamiento web flotante

• Actúa como un amortiguador temporal durante los ajustes (por ejemplo, planchado de piezas o juntas), eliminando paradas de producción.

• Previene el desperdicio de material y aumenta la eficiencia.

4. Dispositivo de tractor delantero

• La estructura soldada de acero arrastra la fibra de vidrio en bruto a través de la línea.

• Los rodillos de tracción dobles con sensores de retroalimentación de tensión evitan la holgura o el estiramiento excesivo.

5. Conjunto de componentes de impregnación web

Subcomponentes:

• Marco del dispositivo: estructura robusta para una alineación precisa de los componentes.

• Unidad de recubrimiento posterior: aplica resina a la parte posterior de la red mediante un rodillo de ángulo ajustable.

• Rodillos de respiración/Rodillos Sky: liberan el aire atrapado ajustando la altura, optimizando la penetración de la resina.

• Baño de pegamento: satura completamente la red de fibra de vidrio con resina.

• Rodillos médicos:

• Los rodillos de Ø268 mm controlan la contenido de resina mediante una acción de compresión.

• La separación controlada digitalmente (precisión <0,003 mm) garantiza un recubrimiento uniforme.

• Dispositivo hidráulico de elevación del baño de pegamento: ajusta la posición del baño para una impregnación uniforme.

• Cilindro neumático giratorio: impulsa raspadores para eliminar los residuos de epoxi de los rodillos, minimizando el tiempo de inactividad.

6. Cámara de calentamiento

• 8 zonas de temperatura independientes (rango ajustable: 120°C-250°C).

• La circulación de aceite térmico a través de placas reflectantes Q345 garantiza una distribución uniforme del calor.

7. Cámara de enfriamiento

• El enfriamiento por agua y aire reduce rápidamente la temperatura a la ambiente, evitando la deformación/adhesión de los rodillos.

8. Dispositivo de tracción trasera

• Los rodillos de tracción de acero con sensores de tensión integrados mantienen un movimiento constante para evitar distorsiones.

9. Procesos de acabado

• Recortadora de Segunda Tracción: Recortadoras neumáticas + cortadora rotativa para bordes limpios.

• Almacenamiento de acabado flotante: buffer de rebobinado para proteger el preimpregnado.

• Rebobinador radial de brazo (Dúplex): Rollos acabados preimpregnados.

• Cortador de acabado: corta el preimpregnado a longitudes específicas.

• Transportador y apilador hidráulico: Transporta/apila preimpregnados para embalaje.