คู่มือที่ครอบคลุมเกี่ยวกับสายการผลิตเคลือบเมลามีน
ในบทความนี้ เราจะเน้นที่องค์ประกอบหลักบางส่วนของไลน์เคลือบเมลามีนตลอดจนกระบวนการเคลือบเมลามีน
การเคลือบเมลามีนคืออะไร?
อย่างที่เราทุกคนทราบกันดีว่า การเคลือบเมลามีน หมายถึงกระบวนการทำให้กระดาษตกแต่งอิ่มตัวด้วยเรซินเมลามีน กระดาษชุบนี้ใช้เป็น ชั้นพื้นผิวในผลิตภัณฑ์ลามิเนตต่างๆ โดยจะยึดติดกับพื้นผิวภายใต้ความร้อนและความดัน
ส่วนประกอบของไลน์เคลือบเมลามีน
แบบฉบับ เส้นเคลือบเมลามีน ประกอบด้วยองค์ประกอบสำคัญหลายประการ ซึ่งแต่ละองค์ประกอบมีบทบาทสำคัญในกระบวนการนี้ ฉันจะแนะนำส่วนประกอบหลายอย่างให้กับคุณ
- เครนไฟฟ้า: สำหรับการยกม้วนกระดาษดิบหลังจากปล่อยชาวบ้านลงบนพื้น น้ำหนักบรรทุกสูงสุดคือ 1 ตันในระหว่างการยกเครน
- เครื่องคลี่คลายแนวนอน: ชิ้นส่วนของเพลาขยายอากาศ Nos 2 จะเลื่อนลูกกลิ้งกระดาษดิบสองลูกกลิ้งโดยไม่หยุดทำงาน ชุดควบคุมความตึงสองชุดจะทำให้กระดาษคลายออกโดยอัตโนมัติเพื่อให้สอดคล้องกับความเร็วของบรรทัดการทำงาน
- อุปกรณ์เคลือบที่เพิ่มขึ้น: กระดาษที่พิมพ์มีการชุบอย่างละเอียดในอ่างเรซิน ส่วนเสริมเรซินจะวัดจากช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งสูบจ่ายสองตัว
- ห้องแห้งลอยน้ำมันร้อน: ใช้การออกแบบโครงสร้างใหม่ล่าสุดของการทำงานแนวตั้งแบบเต็มแผง ช่วยให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น มีความเสถียรของกระดาษที่ดี ความเร็วสูง สัญญาณรบกวนต่ำ และมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อน
- โซนทำความเย็น: โซนทำความเย็นแต่ละโซนประกอบด้วยช่องลมด้านบนและด้านล่าง ท่อเชื่อมต่อเครื่องเป่าลม และพัดลมเป่าลม หัวฉีดลมบนและล่างเท่ากันในระยะเท่ากัน ประตูด้านข้างสองชิ้นของห้องทำความเย็นช่วยให้ตรวจสอบและทำความสะอาดได้ง่าย
กระบวนการเคลือบเมลามีน
ที่ กระบวนการเคลือบเมลามีน เริ่มต้นด้วยการเตรียมกระดาษเครื่องพิมพ์ตกแต่งคุณภาพสูงซึ่งจากนั้นนำไปชุบโดยใช้ส่วนผสม ประกอบด้วยเรซินยูเรีย-ฟอร์มาลดีไฮด์เป็นหลัก กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วยกระดาษที่ผ่านชุดเตาอบความร้อนชุดแรก โดยที่ มันถูกให้ความร้อนล่วงหน้าเพื่อเพิ่มการดูดซึมเรซิน ต่อจากนี้ กระดาษจะเข้าสู่ตัวทำให้ชุ่มตัวแรก โดยที่กระดาษจะแช่อยู่ในนั้น ยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์เรซิน เรซินนี้จะแทรกซึมเข้าไปในเส้นใยกระดาษ ทำให้มีคุณสมบัติการยึดเกาะที่จำเป็นสำหรับลามิเนตขั้นสุดท้าย
เมื่อชุบแล้ว กระดาษจะผ่านเตาอบความร้อนชุดที่สอง ซึ่งผ่านการบ่มบางส่วนและลดความชื้นเพิ่มเติม ขั้นตอนนี้ช่วยให้แน่ใจว่ากระดาษจะรักษาความอิ่มตัวของเรซินที่ถูกต้อง โดยไม่ทำให้แห้งหรือเปราะเกินไป จากนั้น กระดาษจะผ่านส่วนระบายความร้อนด้วยอากาศเพื่อรักษาเสถียรภาพและป้องกันการเสียรูปจากความร้อน
ขั้นตอนสุดท้ายในกระบวนการเกี่ยวข้องกับเครื่องสแกนความชื้น ซึ่งจะตรวจสอบกระดาษที่ชุบไว้เพื่อหาปริมาณความชื้นที่เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่สม่ำเสมอก่อนที่กระดาษจะถูกจัดเก็บหรือเตรียมสำหรับขั้นตอนการผลิตถัดไป ผลลัพธ์ที่ได้คือกระดาษชุบคุณภาพสูงที่พร้อมสำหรับการเคลือบบนพื้นผิวต่างๆ ซึ่งมีส่วนช่วยในการผลิตพื้นผิวการตกแต่งที่ทนทาน