ให้คำปรึกษาโรงงานเคลือบกระดาษ MDF กระดาษเมลามีน

แผ่น MDF และโซลูชั่นการเคลือบกระดาษเมลามีน

คำสำคัญ:

1. เมลามีนฟอร์มาลดีไฮด์:
2. ยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์;
3. 2nd (รอง) ละลาย
4. 2nd (รอง) จุดหลอมเหลว
5. MDF/HDF ความหนาแน่นต่ำ

ในโครงสร้าง MDF, PB และไม้อัดมาตรฐาน MF/UF ถูกใช้เป็นกาวแผ่นไม้อัดหรือใยไม้ วัสดุที่คล้ายคลึงกันจะเกาะติดกันได้ง่ายขึ้น ตกแต่งพิมพ์ กระดาษจึงมักถูกชุบด้วยเรซินชนิดเดียวกัน เอ็มเอฟก็ได้ ละลายอีกครั้ง ที่ 180 °C ภายใต้ความกดดันซึ่ง เป็นพื้นฐานของการเคลือบเมลามีน

จากมุมมองของกระบวนการ เมลามีน-ฟอร์มาลดีไฮด์เรซินต้องใช้เวลาในการเจาะทะลุตาข่ายไฟเบอร์ของกระดาษ นี่คือกระดาษ การซึมผ่าน จากนั้นเรซิน MF ในแกนกระดาษจะแข็งตัวตามระยะเวลาการบ่ม ในการออกแบบและการใช้งานสายผลิตภัณฑ์ 2 ด้านหน้า เตาอบและเตาอบ 4 ด้านหลังมีโครงสร้างแบบคลาสสิก ที่ไหน ความยาวการประชุมเชิงปฏิบัติการ มีจำกัด a 2+3 อาจใช้การกำหนดค่าเตาอบได้ แต่ การหลีกเลี่ยงไม่ให้เมลามีนร้อนเกินไปหรือร้อนเกินไป ไอระเหยที่ตกค้างมากเกินไป หรือพื้นผิวกระดาษที่เปราะจนเกินไปกลายเป็นเรื่องยากมากขึ้น

เมลามีน-ฟอร์มาลดีไฮด์เรซินจะหลอมละลายอีกครั้งที่อุณหภูมิที่กำหนด 180 °C. นี่คือ เรียกว่า 2nd จุดหลอมเหลว; ที่อุณหภูมินี้ เรซิน MF จากกระดาษเมลามีนสามารถเจาะโครงสร้างไฟเบอร์ MDF/PB/วีเนียร์ได้ คุณสมบัตินี้รองรับการลัดวงจรของเมลามีน เครื่องเคลือบและเครื่องกดผิวประตู หลังจากเย็นลงจากจุดหลอมเหลวของ 2nd กระดาษเมลามีนบน MDF จะแข็งตัว ความเย็นที่สูงขึ้น อัตราความเงางามของพื้นผิวในคริสตัลเมลามีนมากขึ้น นี่คือสาเหตุที่อุปกรณ์ระบายความร้อนเม่นถูกนำมาใช้ในการผลิตปริมาณมาก

ในการกดเคลือบรอบสั้นและการกดผิวประตู ปัจจัยทั่วไปที่ต้องพิจารณาคือการถ่ายเทความร้อนด้วยการถ่ายโอนความร้อนไปยังการหลอมกระดาษเมลามีน และยังให้ความร้อนแก่ฐาน MDF ความดันจะดัน MF ที่หลอมละลายซึ่งบังคับให้วิ่งเข้าไปใน MDF ด้านใน ข้อแตกต่างเพียงอย่างเดียวสำหรับผิวประตูและการเคลือบ MDF คือ: ผิวประตูต้องมีการรักษาสองขั้นตอนเพื่อหลีกเลี่ยงกระดาษที่คมชัด เจาะครั้งแรกและได้รับ MDF หลวมที่ทำเครื่องหมายเป็นรูปร่างผิวประตูกรอบ จากนั้นใช้กระดาษแล้วปล่อยให้สองส่วนละลายและแข็งตัวเข้าด้วยกัน ส่วนการเคลือบ MDF ทำได้เพียงครั้งเดียวเท่านั้น

ในที่นี้ MDF/HDF แบบหลวม หมายถึง MDF/HDF ที่มีความหนาแน่นน้อยกว่า ก่อนหน้านี้ MDF/HDF จำเป็นต้องมีการทำให้นิ่มเป็นพิเศษด้วยสารเคมี จากนั้นจึงทำการบำบัดด้วยวิธีการสองขั้นตอนที่กล่าวมาข้างต้น และตอนนี้ MDF/HDF ที่ตัดเย็บโดยช่างตัดเสื้อนั้นมีความนุ่มกว่าแบบปกติ และง่ายต่อการรับรูปร่างของแม่พิมพ์ผิวประตูก่อนที่จะพบกับกระดาษเมลามีน ซึ่งรับประกันอัตราส่วนของการตกแต่งที่ผ่านการรับรอง

กำลังการผลิตของสายการผลิตเคลือบเมลามีน

มาตรฐาน 4 ฟุต 2+4 แบบอย่าง สายการชุบที่ 80 กระดาษแกรม, ปิ๊กอัพ 120%, เหมาะสำหรับงาน MDF, ความเร็วทั้งเส้นที่นาที 20 ม./นาที มัน จะเป็น 20 m/min x 60 ต่ำสุด x 20 ชม /2.44 เมตร = แผ่น 10,000

สำหรับ 4 ฟุต 3+5 รุ่น ความเร็วขั้นต่ำคือ 25 m/min มันจะเป็น เป็น 25 ม./นาที x 60 min x 20 ชม /2.44 เมตร = แผ่น 12,500

หากคุณสมบัติของกระดาษพิมพ์ตกแต่งดี ให้ทากาวด้วยสูตรที่มีประสบการณ์ซึมผ่านได้ดีมาก นอกจากนี้ 100% ของส่วนเสริมเรซิน 2+4 สามารถ วิ่งด้วยความเร็ว ที่ 25 ม./นาที 3+5 สามารถ วิ่งด้วยความเร็ว 30 เมตร/นาที

ข้างต้นยังกล่าวอีกว่า ความเร็วของสายการชุบขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของกระดาษ คุณสมบัติของเรซิน และข้อกำหนดการเติมเรซิน โดยทั่วไปแล้วสำหรับ กระดาษ MDF สารเสริมเรซินเกี่ยวกับ 100-120% สำหรับพาร์ติเคิลบอร์ดนั่นเอง เกี่ยวกับ 125-135% เงื่อนไขเหล่านี้ต้องใช้ความเร็วในการทำงานที่แตกต่างกัน

เครื่องเคลือบเมลามีนรอบสั้น

เวลาในการหลอมละลายเป็นแนวคิดหลักในการเคลือบ บนแฟลต โปรไฟล์การทำความร้อนที่ 180 °C เมลามีนเรซินตามปกติ ต้องใช้ 13-18 วินาทีในการละลาย เวลาขึ้นอยู่กับสูตรเรซินและเปอร์เซ็นต์ของ MF และ UF

เวลากด: ในระหว่างการหลอม 2nd (ขั้นที่สอง) เรซิน MF เหลวจะแทรกซึมพื้นผิว MDF/PB ภายใต้แรงกด ระยะเวลาที่ต้องการขึ้นอยู่กับ เรื่องแรงกดเป็นกก./ซม.² โครงสร้างกระดานดิบ และความเรียบของพื้นผิว กฎที่ระบุโดยปกติคือ 1 วินาที ต่อ 1 มม. ของความหนาของแผ่นฐาน

เวลาในการโหลด: แผ่นเรียบจะถูกถ่ายโอนไปยังตัวเครื่องของการกดหลักเพื่อให้ความร้อนและการกด

การเตรียมแรงของสถานีไฮดรอลิกและความเร็วในการดำเนินการ นอกจากนี้ยังเป็นแฟคตอริ่งเพื่อกำหนดกระบวนการเคลือบรอบสั้น ในการออกแบบบางอย่าง มีการใช้ตัวสะสมเพื่อลดขนาดลงเล็กน้อยเพื่อเตรียมแรงดันใหม่จากหุบเขาถึงยอดเขา

ปัจจัยข้างต้นทำให้เกิดความสามารถของเครื่องเคลือบรอบสั้นเป็น 40-50 วินาทีต่อรอบ แผ่น 1.2 ต่อนาที หรือพูดโดยทั่วไปว่าแผ่น 70 ต่อชั่วโมง

หากใช้สายพานลำเลียงเซอร์โวความเร็วสูงและตัวสะสม ในสถานีไฮดรอลิกความจุ จะเพิ่มขึ้น ถึง 80/90 แผ่นงาน

ความจุสูงสุดของเครื่องเคลือบรอบสั้นโดยเฉพาะหมายถึงมากกว่ารุ่น 100 แผ่น/ชม ต้นทุนการกดจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก

สำหรับรอบสั้นพื้นฐาน กดเคลือบ, ชิ้น 70 x 20 ชม. = 1400 แผ่นต่อวัน หรือพูดแผ่น 70-80 ต่อชั่วโมง

เครื่องกดผิวประตู

หลักการของมันคือเครื่องเคลือบรอบสั้นเหมือนกัน มีสองปัจจัยที่ต้องพิจารณา:

1. ทำไมต้องรักษาสองขั้นตอน การรักษาสองขั้นตอนหมายถึงแผ่น MDF บาง ๆ เท่านั้นในการปั้นและรับรูปร่างของเชื้อราที่ประตูและเครื่องหมายการบ่ม เนื่องจากอัตราส่วนการขยายภายในของกระดาษและ MDF แตกต่างกัน หากกระดาษและ MDF รวมกันและกดช้าๆ กระดาษก็จะยังแตกได้ง่ายขึ้นในบริเวณที่ตัดแม่พิมพ์ นี่จะเป็นอัตราส่วนของการตกแต่งที่ผ่านการรับรองที่ต่ำมาก ในการใช้งานจริง มีการกดแผ่น MDF บางๆ แล้วใช้กระดาษอีกครั้งเพื่อลอกผิวประตู วิธีการสองขั้นตอนนี้ยังสามารถรับประกันว่าพื้นผิวของประตูมีความสม่ำเสมอในขณะที่ไม่สะท้อนแสงบนพื้นผิว
2. ทำไมต้องกดหลายอัน การเคลือบผิวประตูสองขั้นตอนข้างต้น หนึ่งรอบทั้งหมดต้องการ 3-5minutes เพื่อเพิ่มผลกระทบทางเศรษฐกิจ การกดผิวประตู ถูกออกแบบให้มีแสงหลายวัน โดยปกติคือ 5DL มี DL มากเกินไป ตำแหน่งการโหลดของ DL ด้านบนอยู่นอกขอบเขตมือของพนักงาน

การคำนวณความจุ: 60 นาที / 4mins x 5DL x 20 ชม = 1500 แผ่นต่อวัน ค่าเฉลี่ยแผ่น 70 ต่อชั่วโมง

เส้นเคลือบ การเคลือบรอบสั้นกดความสมดุลที่ตรงกัน

โดยปกติการเคลือบรอบสั้นจะเป็นแบบสองด้าน โดยต้องใช้กระดาษเมลามีน แผ่นจึงจะเคลือบ MDF เมลามีนได้ แผ่น แผ่น 1400 แผ่นเมลามีนหมายถึง กระดาษเมลามีน 2800 ชิ้น ในความเป็นจริง การดำเนินงานเราสามารถพูดได้ 4 หนึ่งฟุต 2+4iเอ็มเพรเนชั่น สายการผลิตต้องการเครื่องเคลือบบัตร 3short เพื่อเป็นยอดการจับคู่การผลิต (4impregnation)

สำหรับผิวประตู เนื่องจากต้องใช้กระดาษเมลามีน แผ่น ดังนั้น โดยปกติแล้ว สายการผลิตเคลือบ เส้นจำเป็นต้องใช้ 6line ของเครื่องกดผิวประตูเพื่อให้ได้ความสมดุลในการผลิต

ข้อควรพิจารณาด้านความร้อนอื่นๆ

ทั้งสายการเคลือบ การกดเคลือบรอบสั้น ผิวประตูได้รับแหล่งความร้อนจากหม้อต้มน้ำมันร้อนตามปกติ แต่เนื่องจากระยะเวลาการให้ความร้อนสูงสุดจึงยาวและมากสำหรับสายการเคลือบ และมีความถี่สั้นกว่าสำหรับการกดเคลือบ เราขอแนะนำหม้อไอน้ำที่แตกต่างกันสำหรับสายการชุบ อย่าจ่ายหม้อต้มน้ำร้อนแบบเดียวกันสำหรับทั้งสายเคลือบและเครื่องเคลือบ

ในข้อเสนอที่กำลังจะมีขึ้น เราจะแนะนำข้อกำหนดคลาสสิกสำหรับไลน์การเคลือบ เครื่องเคลือบรอบสั้น และผิวประตู หากมีการผลิตสูง ในความจุขนาดจัมโบ้, เครื่องติดตามเลเซอร์ซิงโครไนซ์, การโหลดความเร็วสูง, เครื่องสะสม, ตัวยกสุญญากาศ, เครื่องกันขนด้านข้าง 4, อุปกรณ์ทำความเย็นยังสามารถอัปเดตได้อีกด้วย