Bảng cách điện 3021/3025/Textolite/Pertinax/Текстолит/PFCC/PFCP/Getinaks/NEMA X/XX/XXX Nguyên liệu thô, nhựa, thiết bị xử lý và sản xuất

Nội dung sau đây tập trung vào Cấp GB/T 1303 3021 cách điện nguyên vật liệu. Từ góc độ chuẩn bị nhựa (bếp nhựa) và quá trình ngâm tẩm/cán màng, nó tóm tắt nguyên liệu thô, hệ thống nhựa, lộ trình xử lý, cấu hình thiết bị và ranh giới hiệu suất.

I. Định vị ngành và Thuộc tính tiêu chuẩn của 3021

• 3021 thuộc loại tấm cách nhiệt nhiều lớp dựa trên giấy tẩm nhựa phenolic.
• Tên tiếng Anh thông dụng: Tấm cách nhiệt giấy Phenolic, Tấm cách nhiệt gốc giấy Phenolic.
• Tiêu chuẩn áp dụng: GB/T 1303 (liên kết với IEC 60893, danh mục PFCP).
• Tên chung của ngành: laminate phenolic làm từ giấy đa năng.

II. Thành phần của 3021: Nguyên liệu thô + Hệ thống nhựa

2.1 Loại chất nền

Giấy cách điện, giấy kraft hoặc giấy bột giấy tẩy trắng.

Các chỉ số chính:

• Trọng lượng cơ bản: 120-200 g/m
• Hàm lượng tro thấp
• Độ đồng đều ngâm tẩm cao
• Yêu cầu về độ bền MD/TD tương đối thấp hơn (so với sợi thủy tinh)

Giới hạn hiệu suất trên của 3021 chủ yếu được xác định bởi chất nền giấy chứ không phải quá trình xử lý tiếp theo.

Hệ thống nhựa 2.2 (xác định tính chất 3021)

• Loại nhựa: nhựa phenolic nhiệt rắn
• Các hệ thống phổ biến: kiềm hoặc trung tính

Thành phần chuẩn bị nhựa điển hình:

• Phenol
• Formaldehit
• Chất xúc tác (ví dụ NaOH hoặc amin hữu cơ)
• Chất pha loãng/dung môi (ví dụ ethanol hoặc metanol)
• Các chất điều chỉnh nhỏ (cải thiện tính linh hoạt hoặc giảm độ giòn)

Đặc tính nhựa điển hình:

• Hàm lượng chất rắn: 45-55%
• Độ nhớt: trung bình đến thấp (thích hợp cho việc ngâm tẩm toàn bộ giấy)
• Cơ chế phản ứng: trùng hợp ngưng tụ tạo nước

2.3 Tại sao 3021 sử dụng chỉ nhựa phenolic

Từ góc độ kỹ thuật:

• Khả năng chịu nhiệt của nền giấy vốn đã bị hạn chế.
• Nhựa phenolic cung cấp:
• Nhiệt độ đóng rắn thấp
• Khả năng lưu chuyển tốt
• Chi phí tổng thể thấp nhất
• Khả năng tương thích tốt nhất với cellulose

Đây cũng là lý do tại sao 3021 không thể dễ dàng nâng cấp lên loại nhiệt cao hơn.

III. Ranh giới hiệu suất của 3021 (Chế độ xem kỹ thuật)

Ưu điểm của 3021 không phải là hiệu suất cao nhất mà là hiệu quả về chi phí và gia công dễ dàng.

IV. Lộ trình quy trình sản xuất hoàn chỉnh cho 3021

4.1 Tổng quan về quy trình

Chuẩn bị nhựa phenolic -> ngâm tẩm giấy -> sấy đến giai đoạn B -> cắt/xếp chồng -> ép nóng -> xử lý sau -> gia công cắt theo kích thước.

NTRY áp dụng thiết bị toàn bộ quy trình bao gồm bếp nhựa, dây chuyền ngâm tẩm, máy ép cán và hệ thống cắt.

V. Phân tích quy trình theo từng phần và thiết bị

5.1 Phần chuẩn bị nhựa (bếp nhựa)

Đặc điểm quá trình:

• Hoạt động của ấm đun nước đơn hoặc ấm đun nước kép
• Cửa sổ phản ứng rộng
• Yêu cầu độ chính xác tương đối thấp

Thiết bị chính:

• Lò phản ứng nhựa phenolic (ấm đun nước)
• Hệ thống ngưng tụ và hồi lưu
• Hệ thống đo dung môi
• Bể chứa nhựa

So với FR-4 hệ thống, nhựa 3021 quá trình chuẩn bị có rào cản quá trình thấp hơn.

5.2 NTRY giấy sự ngâm tẩm dòng (quan trọng nhưng không phức tạp)

Đặc điểm quá trình:

• Ngâm đơn
• Thu gom nhựa được điều khiển bằng con lăn đo sáng
• Yêu cầu độ căng web thấp

Cấu hình dòng điển hình:

• Thư giãn
• Đơn vị ngâm tẩm
• Con lăn đo sáng/bác sĩ/bóp
• Khí nóng đa vùng lò nướng (120 °C-160 °C)
• Bộ phận cắt tấm

Mục tiêu của quá trình:

• Tẩm toàn bộ sợi
• Bề mặt khô và không dính
• Nhựa bên trong vẫn có khả năng chảy thứ cấp trong quá trình cán màng

Giấy tẩm giai đoạn B 5.3

Điều kiện bắt buộc:

• Bề mặt khô
• có thể xếp chồng lên nhau
• Có thể làm mềm lại và chảy trở lại trong quá trình gia nhiệt

Các điểm kiểm soát chính:

• Quá khô: liên kết giữa các lớp kém khi cán màng
• Quá ướt: bong bóng hoặc tách lớp

5.4 Máy ép cán nóng

Phương pháp:

• Áp suất khí quyển hoặc máy ép nóng chân không nhẹ

Các thông số điển hình:

• Nhiệt độ: 140 °C-160 °C
• Áp lực: 2-4 MPa
• Chu kỳ: 30-60 phút

Thiết bị:

• Máy ép nóng mở đa năng NTRY
• Hệ thống dụng cụ ép tấm (tấm/mẫu theo yêu cầu)
• Điều khiển chu kỳ áp suất có thể lập trình cơ bản

5.5 Xử lý sau và hoàn thiện

Sau khi xử lý:

• 140 °C-150 °C
• 8-24 giờ
• Cải thiện sự ổn định kích thước và điện

Gia công/hoàn thiện (có thể sử dụng cơ sở của bên thứ ba):

• Cưa
• đấm
• gia công CNC

VI. Sự khác biệt về kỹ thuật so với các lớp liền kề

VII. Kết luận Kỹ thuật (dành cho Nhóm Thiết bị/Quy trình)

1. 3021 có một trong những dung sai quy trình cao nhất trong số các tấm cách nhiệt thông thường.
2. Ba biện pháp kiểm soát quan trọng nhất là:

• Hàm lượng chất rắn nhựa
• Độ thấm giấy
• Khử khí/thông hơi bằng máy ép nóng

3. Những nỗ lực cải thiện đáng kể hiệu suất của 3021 vẫn sẽ bị hạn chế bởi trần nội tại của chất nền giấy.
4. Giá trị cốt lõi của dây chuyền sản xuất 3021:

• Chi phí thấp
• Gia công dễ dàng
• Cung cấp số lượng lớn ổn định