Dây chuyền Prepreg sợi thủy tinh

Dây chuyền ngâm tẩm vải sợi thủy tinh dọc NTRY

Dây chuyền ngâm tẩm vải sợi thủy tinh thẳng đứng cung cấp khả năng tự động hóa liên tục, có độ chính xác cao cho vải sợi thủy tinh cấp điện tử, bao gồm quá trình ngâm tẩm, sấy khô và cắt hoặc cán. Thiết kế thẳng đứng của nó cho phép nhựa chảy tự nhiên nhờ trọng lực, giảm độ phức tạp của hệ thống bơm, cải thiện khả năng thẩm thấu của nhựa và đảm bảo nhiệt độ đồng đều điều khiển. Điều này duy trì độ nhớt nhựa tối ưu và nâng cao chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm. Vải tẩm được sử dụng rộng rãi để cách điện pha, cuộn dây và lớp cách điện trong kỹ thuật điện, động cơ và máy biến áp. Với cách nhiệt xếp hạng lên đến H 180 °C, chúng phù hợp cho nhiệt độ cao và các ứng dụng đòi hỏi khắt khe.

Dây chuyền ngâm tẩm vải sợi thủy tinh dọc NTRY

Core process capabilities

ImpregnationSurface CoatingDryingThermal CuringCuttingWeb Tension ControlPLC/HMI Control

Production applications

FR-4 PCB Máy móc điện tửDây chuyền tẩm Epoxy sợi thủy tinh Prepreg

Equipment and process details

Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.

Mô tả sản phẩm: Máy phủ / ngâm tẩm

Máy phủ/tẩm là thiết bị quan trọng trong sản xuất tấm đồng được gia cố bằng sợi thủy tinh cán mỏng (CCL). Nó đảm bảo sự ngâm tẩm nhựa đồng đều của chất nền và sấy khô chính xác, tạo ra sản phẩm bán cứng chất lượng cao tờ. Nhiệt thường được cung cấp bởi lò đốt khí thải, xử lý an toàn các dung môi dễ bay hơi được tạo ra trong quá trình đốt. ngâm tẩm đồng thời tái sử dụng nhiệt cho quá trình sấy, kết hợp bảo vệ môi trường với tiết kiệm năng lượng.

Tùy thuộc vào loại chất nền và nhu cầu sản xuất, máy có thể được cấu hình theo chiều dọc hoặc chiều ngang:

  • Máy phủ dọc: Được thiết kế cho các chất nền có độ bền cao như vải sợi thủy tinh. Thiết kế thẳng đứng của nó cho phép các vật liệu tẩm nặng có thể di chuyển một cách trơn tru, đảm bảo sấy khô đều và giảm thiểu ô nhiễm. Đó là lựa chọn ưa thích để sản xuất FR-4 và tấm sợi thủy tinh epoxy FR-5.
  • Máy phủ ngang: Lý tưởng cho các chất nền có độ bền thấp hơn như giấy. Sử dụng phương pháp sấy đệm khí, bề mặt được lơ lửng trong không khí nóng, tránh tiếp xúc với các con lăn và duy trì chất lượng sản phẩm.

Mặc dù mỗi loại đều có những ứng dụng điển hình, nhưng việc điều chỉnh quy trình như thay đổi nồng độ nhựa và thiết kế phần lớp phủ cho phép linh hoạt, cho phép máy ngang xử lý vải sợi thủy tinh và máy dọc để xử lý nền giấy khi cần thiết.

Máy của chúng tôi được thiết kế để phân phối nhựa đồng đều, sấy khô chính xác, kiểm soát độ căng ổn định và vận hành đáng tin cậy, đáp ứng các yêu cầu khắt khe của Các tấm bán khô PCB một mặt, hai mặt và nhiều lớp. Có hiệu quả, thân thiện với môi trường và có tính tự động hóa cao, chúng rất lý tưởng cho quá trình sản xuất CCL hiện đại.

Chiều cao lò, đặc điểm vải và tốc độ dây chuyền

Tốc độ sản xuất vải sợi thủy tinh tẩm sẵn (PP) phụ thuộc vào chiều dài lò và loại vải. Việc lựa chọn sự kết hợp thích hợp sẽ đảm bảo sấy khô đồng đều, xử lý thích hợp và các tấm bán khô chất lượng cao.

Hướng dẫn

  • Cần có lò nướng dài hơn đối với các loại vải nặng hơn hoặc tốc độ dây chuyền cao hơn.
  • Lò nướng ngắn hơn phù hợp với các loại vải nhẹ hơn ở tốc độ thấp hơn.
  • Sử dụng lò nướng quá ngắn đối với loại vải và tốc độ nhất định có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.

Chiều cao lò

106 g/m

1080 g/m

2116 g/m

7628 g/m

7.5 m

6

7.5

9.4

9.4

10 m

10

12.5

12.5

12.5 m

12

15.6

15.6

15 m

18.8

19.8

Lưu ý: "-" cho biết chiều cao của lò không phù hợp để sản xuất vải có thông số kỹ thuật tương ứng.

Product gallery

Scroll horizontally and select an image to enlarge it

Project inquiry

Request a proposal for Dây chuyền ngâm tẩm vải sợi thủy tinh dọc NTRY

This product is already attached to your inquiry. Add your material, capacity and project stage, and our sales and engineering teams will follow up.