Consultoría de fábrica de laminación de MDF de papel de melamina

Solución de laminación de tableros MDF y papel de melamina

Términos clave:

1. Melamina Formaldehído:
2. melamine-formaldehyde (MF); urea-formaldehyde (UF)
3. MF significa melamina-formaldehído y UF urea-formaldehído. Son sistemas termoestables diferentes. Durante el prensado, la resina parcialmente curada puede ablandarse y fluir antes de la reticulación final. La resina completamente curada no tiene un segundo ciclo de fusión termoplástica. El ciclo debe validarse para la resina y el laminado seleccionados.
4. MF / UF
5. MDF/HDF de baja densidad

En la construcción estándar de MDF, PB y madera contrachapada, MF/UF se utiliza como adhesivo para enchapado o fibra de madera; materiales similares se adhieren más fácilmente. Estampado decorativo Por lo tanto, el papel suele impregnarse con el mismo tipo de resina. MF puede refundir en 180 °C bajo presión, que es la base de la impregnación de melamina.

Desde la perspectiva del proceso, la resina de melamina-formaldehído necesita tiempo para penetrar la malla de fibras del papel; este es el papel permeabilidad. La resina MF en el núcleo del papel luego se endurece según su perfil de tiempo de curado. En línea diseño y operación, el frente 2 Los hornos y los hornos traseros 4 forman la configuración clásica. Dónde duración del taller es limitado, a 2+3 Se puede utilizar la configuración del horno, pero Se vuelve más difícil evitar el sobrecalentamiento o subcalentamiento de la melamina, el exceso de vapor residual o una superficie de papel demasiado quebradiza.

La resina de melamina-formaldehído se volverá a fundir a la temperatura indicada de 180 °C. Esto es llamado su 2nd punto de fusión; a esta temperatura, La resina MF del papel de melamina puede penetrar la estructura de fibra de MDF/PB/chapa. Esta propiedad es la base del ciclo corto de la melamina. prensa de laminación y prensa de revestimiento de puertas. Después de enfriarse desde este punto de fusión, el papel de melamina sobre MDF se solidifica; un mayor enfriamiento (2nd) La velocidad produce un mayor brillo superficial en el cristal de melamina. Por este motivo, en la producción de gran volumen se utiliza un dispositivo de refrigeración tipo erizo.

En la prensa de laminación de ciclo corto y también en la prensa de revestimiento de puerta, el factor común que se debe considerar es que la placa caliente transfiere el calentamiento a el papel de melamina se derrite, y también calienta el MDF base, la presión también empujará el MF fundido hacia el interior del MDF; la única diferencia para el revestimiento de la puerta y la laminación de MDF es: El revestimiento de la puerta necesita un tratamiento de dos pasos para evitar que el papel se quede crujiente, el primer perforador y el MDF suelto marcado en enmarque la forma del revestimiento de la puerta, luego aplique papel y deje que las dos partes se derritan y se solidifiquen; mientras que para la laminación de MDF, solo se termina una vez.

Aquí, MDF/HDF suelto, significa MDF/HDF de menor densidad; en el caso anterior, MDF/HDF necesita un ablandamiento especial mediante un agente químico y luego se trata con el método de dos pasos mencionado anteriormente. Y Ahora, el MDF/HDF suelto hecho a medida es más suave que el normal y más fácil de conseguir. La forma del molde del revestimiento de la puerta antes que el papel de melamina, esto garantiza la proporción de acabado calificado.

Capacidad de Producción de la Línea de Impregnación de Melamina

Estándar 4 pie 2+4 modelo línea de impregnación, en 80 papel gsm, recogida 120%, adecuado para contenido MDF, velocidad de toda la línea al mínimo. 20 m/min, es será 20 m/min x 60 min x 20 h /2.44 medidor = hoja 10,000

Para 4 pie 3+5 modelo, el velocidad es mínima 25 m/min, se ser 25 m/min x 60 min x 20 horas /2.44 medidor = Hoja 12,500.

Si las propiedades del papel impreso decorativo son buenas, pegue con una fórmula experimentada con muy buena permeabilidad. también 100% de complemento de resina, 2+4 poder correr a velocidad a 25 m/min, 3+5 poder corra a una velocidad de 30 m/min.

Lo anterior también dice que la velocidad de la línea de impregnación está sujeta a las propiedades del papel, las propiedades de la resina y los requisitos de adición de resina. En general, para Papel MDF, el complemento de resina sobre 100-120%, para tableros de partículas, es sobre 125-135%. Estas condiciones requieren diferentes velocidades de operación.

Prensa de laminación de melamina de ciclo corto

El tiempo de fusión es un concepto clave en la laminación. en un piso perfil de calefacción en 180 °C, resina de melamina normalmente requiere 13-18 segundos para derretirse; el tiempo depende de la formulación de la resina y de los porcentajes de MF y UF.

MF significa melamina-formaldehído y UF urea-formaldehído. Son sistemas termoestables diferentes. Durante el prensado, la resina parcialmente curada puede ablandarse y fluir antes de la reticulación final. La resina completamente curada no tiene un segundo ciclo de fusión termoplástica. El ciclo debe validarse para la resina y el laminado seleccionados.

Tiempo de carga: el cartón liso se transfiere al cuerpo de la prensa principal para calentarlo y prensarlo.

Preparación de la fuerza de la estación hidráulica y velocidad de acción, esto también se tiene en cuenta para determinar el laminado de ciclo corto. proceso. En algunos diseños, se adopta el acumulador para acortarlo un poco para volver a preparar la presión desde el valle hasta la cima.

Los factores anteriores causan que la capacidad de la prensa laminadora de ciclo corto sea 40-50 segundo por ciclo, 1.2 hojas por minuto. O digamos básicamente 70 hojas por hora.

Si se adopta una cinta transportadora servo de alta velocidad y un acumulador en la estación hidráulica, la capacidad aumentará a 80/90 hojas.

La gran capacidad de las prensas de laminación de ciclo corto se refiere especialmente a más del modelo 100 de hojas/hora, el costo de la prensa aumentará considerablemente.

Para ciclo corto básico prensa que lamina, 70 piezas x 20 hr = 1400 hojas por día, o diga 70-80 hoja por hora.

Prensa de revestimiento de puerta

Su principio es la prensa laminadora de ciclo corto por igual. Hay que considerar dos factores:

1. ¿Por qué tratamiento de dos pasos? Tratamiento de dos pasos, es decir, primero solo se coloca una placa delgada de MDF en el molde y se obtiene la forma del molde del revestimiento de la puerta y la marca de curado. Debido a que la relación de expansión interna del papel y el MDF es diferente, si el papel y el MDF se juntan e incluso se presionan lentamente, el papel será aún más fácil. romperse en el área de corte del molde. Esta será una proporción mucho más baja de acabado calificado. En funcionamiento real, el MDF delgado está marcado al presionar, luego aplique papel nuevamente para obtener el revestimiento de la puerta. Este método de dos pasos también puede garantizar que la superficie del revestimiento de la puerta sea uniforme sin que se produzcan reflejos en la superficie.
2. ¿Por qué prensa múltiple? Por encima de la laminación del revestimiento de la puerta en dos pasos, se necesita un ciclo completo aproximadamente 3-5minutes, para aumentar el efecto económico, prensa del revestimiento de la puerta está diseñado para ser multiluz diurna. Normalmente es 5DL, hay demasiados DL, la posición de carga del DL superior está fuera de los límites del alcance de las manos del empleado.

Cálculo de capacidad: 60 min / 4mins x 5DL x 20 horas = 1500 hojas por día. 70 promedio de hojas por hora.

Línea de impregnación, prensas de laminación de ciclo corto que combinan con el equilibrio

La laminación de ciclo corto normalmente es de doble cara, necesita dos piezas de papel de melamina para un acabado de MDF de melamina. 1400 hojas Tablero de melamina, medios 2800 piezas de papel melamínico. En verdad funcionando, podemos decir un 4 pies 2+4impresgnación línea, necesita una prensa laminadora de ciclo 3short como equilibrio de producción. (4impregnation)

Para el revestimiento de la puerta, debido a que se necesita un papel de melamina, normalmente una línea de impregnación necesita 6line de prensa de revestimiento de la puerta para lograr un equilibrio en la producción.

Otras consideraciones sobre calefacción

Tanto la línea de impregnación como la prensa laminadora de ciclo corto y el revestimiento de la puerta obtienen la fuente de calor de la caldera de aceite térmico normalmente, pero debido a la duración de la cumbre del calentamiento es larga y enorme para la línea de impregnación. y de menor frecuencia para la prensa de laminación. Recomendamos encarecidamente una caldera diferente para la línea de impregnación. No realice el mismo suministro de caldera de calefacción tanto para la línea de impregnación como para la prensa de laminación.

En la próxima propuesta, guiaremos las especificaciones clásicas para la línea de impregnación, la prensa de laminación de ciclo corto y el revestimiento de la puerta. Si hay alta producción en capacidad jumbo, rastreador láser de sincronización, carga de alta velocidad, acumulador, elevador por vacío, recortadora de lados 4 y dispositivo de enfriamiento también se pueden actualizar.