Líneas de impregnación y recubrimiento de papel
Línea de impregnación de papel de melamina de alta velocidad de dos pasos 1830 mm con calefacción de gas natural, configurada para papel 6 pies ancho y a 4+6 disposición del horno. Diseñado para papel decorativo 40-160 g/m², con melamina y resinas de urea-formaldehído, velocidad mecánica de hasta 60 m/min, velocidad de trabajo 40-45 m/min, trabajo ancho 2100 mm, papel máximo ancho 2000 mm, complemento de resina 50-150%, precisión del complemento de resina dentro de ±1%, precisión de la volatilidad ±0.1% en 6.5%-8%, 10 zonas de calentamiento, corte de papel precisión ±1 mm y medición Precisión del movimiento del rodillo de Confirmar según la especificación aprobada del modelo..
Detalles del equipo y del proceso
Los parámetros finales y los límites de suministro se confirman según los materiales, los objetivos del proceso, la capacidad y las condiciones de la planta.
Línea de impregnación de alta velocidad de dos pasos de papel melamina 1830 mm, modelo combustible de gas natural.
El uso de la comunicación RS485, junto con la pantalla táctil HMI, el PLC y los convertidores de frecuencia, reemplaza el control del panel tradicional y significativamente Mejora la capacidad de control digital. Ethernet, NFC y el cableado totalmente blindado ayudan a mantener un funcionamiento estable con una fuerte resistencia a la interferencia de la señal.
La línea utiliza un diseño modular estándar industrial, una HMI fácil de usar e indicaciones detalladas en chino e inglés para operación y servicio.
El rodillo dosificador de alta precisión garantiza un control preciso del recubrimiento y una calidad uniforme de la superficie de impregnación.
El rodillo de malla de alta precisión con un raspador de precisión garantiza un recubrimiento de resina preciso en la unidad de segundo recubrimiento.
El avanzado y confiable sistema de control de tensión estabiliza la tensión de funcionamiento de la banda. Tres secciones de control de tensión ayudan a mantener el funcionamiento estable de la línea y reducir los defectos en el manejo de la banda.
Tanto los rodillos impulsores como los sopladores de aire caliente utilizan un control inversor de ahorro de energía para reducir el consumo de energía, mantener la estabilidad de la línea sincronizada y minimizar las roturas del papel.
El sistema de corrección fotoeléctrica dual utiliza un control de motor síncrono para estabilizar la guía de la banda y mantener el papel funcionando de manera constante.
La cortadora de papel utiliza un control de longitud codificado para obtener láminas precisas y configuraciones flexibles de longitud de corte.
La cámara de secado utiliza control de temperatura PID de alta precisión para un calentamiento estable y preciso.
Las relaciones clave y los parámetros del sistema se pueden ajustar en línea en sincronización con la operación de la línea.
Los datos de salida se pueden revisar y contar diariamente, mensualmente y anualmente. El desenrollador completamente automático ayuda a transferir papel estampado a hojas solicitadas para apilarlas en paletas.
La cortadora de papel también utiliza un control de longitud codificado para obtener láminas precisas a la longitud de corte requerida.
Guía de compra
Confirme el gramaje, el ancho, la porosidad, la resina, el contenido de sólidos y la ventana de viscosidad. La configuración debe validarse con materiales representativos, no solo con la velocidad nominal.
Calcule el producto vendible incluyendo cambios de formato, empalmes, limpieza, muestreo, mantenimiento y la utilización prevista. La velocidad mecánica por sí sola no representa la producción sostenible.
Aclare el peso de recubrimiento, el contenido de resina, la humedad residual, la tensión y la calidad de corte junto con unidades, puntos de muestreo y métodos de ensayo. Las abreviaturas deben quedar desarrolladas en el acuerdo técnico.
Envíe la matriz de materiales, los formatos, el objetivo de producción, el combustible y los servicios de planta, el tratamiento de emisiones, el nivel de automatización y los criterios de FAT/SAT.
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Líneas de impregnación y recubrimiento de papel
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