Sistemas de laminación CCL y PCB
Línea de producción de CCL con sustrato de aluminio
Este sistema Al-CCL reduce huecos dieléctricos, baja adhesión del cobre, alabeo, variación del aislamiento e interfaces térmicas inestables. Admite formatos de 1050×1250 y 1250×2100 mm, fuerzas de 1000 o 2000 toneladas y cuatro rutas: cola impresa, prepreg, película polimérica o cobre comercial con adhesivo.
Core process capabilities
Production applications
Equipment and process details
Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.
¿Qué problema de producción resuelve este equipo?
Este sistema Al-CCL reduce huecos dieléctricos, baja adhesión del cobre, alabeo, variación del aislamiento e interfaces térmicas inestables. Admite formatos de 1050×1250 y 1250×2100 mm, fuerzas de 1000 o 2000 toneladas y cuatro rutas: cola impresa, prepreg, película polimérica o cobre comercial con adhesivo.
Respuestas técnicas clave
1. ¿Cómo se controlan vacío, presión y consolidación?
Las fuerzas de 1000/2000 toneladas cubren los formatos 1050×1250 y 1250×2100 mm en cuatro construcciones. El acuerdo técnico calcula la presión específica por área útil y define hidráulica, vacío, dimensiones y planitud de platinas, tolerancia dieléctrica, resistencia al pelado, huecos y alabeo.
2. ¿Cómo se controlan temperatura, curado y enfriamiento?
El rendimiento térmico depende del dieléctrico, el espesor y la pureza del aluminio y la geometría del circuito. La especificación del apilado fija conductividad en W/m·K, ruptura dieléctrica, resistencia de aislamiento, temperatura, uniformidad, curvas de curado/enfriamiento y norma de ensayo.
3. ¿Qué ciclo, capacidad y automatización ofrece la línea?
La línea puede integrar carga por puente grúa para cobre con adhesivo y limpieza/volteo automático de chapas para la ruta prepreg. La propuesta seleccionada define pisos, carga, velocidad, cierre, ciclo, PLC/HMI, rendimiento y paneles por hora para la construcción acordada.
Configuración y aceptación del proyecto
La propuesta relaciona las fuerzas de 1000/2000 toneladas con los formatos 1050×1250 y 1250×2100 mm y selecciona una de las cuatro rutas dieléctricas. El acuerdo técnico fija presión, vacío, platinas, temperatura, ciclo y carga térmica, además de conductividad, ruptura dieléctrica, pelado, huecos, alabeo, rendimiento y alcance de automatización.
Preguntas frecuentes
¿Qué presión específica aplica la prensa?
La presión específica se calcula para el formato seleccionado. El acuerdo convierte las fuerzas de 1000/2000 toneladas mediante el área útil y fija cilindros, rampa y presión hidráulica en kg/cm² o MPa.
¿Qué conductividad térmica puede aceptarse?
El valor W/m·K depende del apilado. El FAT fija dieléctrico, espesor y pureza del aluminio, geometría, temperatura de muestra y método, y verifica el resultado acordado.
¿Cómo se calcula la capacidad?
La capacidad se calcula para el sistema seleccionado. Incluye pisos, formato, ciclo, velocidad, calentamiento/enfriamiento, carga, limpieza y rendimiento para obtener paneles por hora.
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