Sistemas de laminação CCL e PCB

Linha de produção de CCL com substrato de alumínio

O sistema Al-CCL reduz vazios dielétricos, baixa adesão do cobre, empenamento, variação do isolamento e interfaces térmicas instáveis. Atende formatos de 1050×1250 e 1250×2100 mm, forças de 1000 ou 2000 toneladas e quatro rotas: cola impressa, prepreg, filme polimérico ou cobre comercial adesivado.

Linha de produção de CCL com substrato de alumínio

Core process capabilities

Hot Pressing

Production applications

Linha de produção AL-CCL

Equipment and process details

Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.

Que problema de produção este equipamento resolve?

O sistema Al-CCL reduz vazios dielétricos, baixa adesão do cobre, empenamento, variação do isolamento e interfaces térmicas instáveis. Atende formatos de 1050×1250 e 1250×2100 mm, forças de 1000 ou 2000 toneladas e quatro rotas: cola impressa, prepreg, filme polimérico ou cobre comercial adesivado.

Respostas técnicas principais

1. Como são controlados vácuo, pressão e consolidação?

As forças de 1000/2000 toneladas atendem aos formatos 1050×1250 e 1250×2100 mm em quatro construções. O acordo técnico calcula a pressão específica pela área útil e define hidráulica, vácuo, dimensões e planicidade das placas, tolerância dielétrica, resistência ao descascamento, vazios e empenamento.

2. Como são controlados temperatura, cura e resfriamento?

O desempenho térmico depende do dielétrico, da espessura e pureza do alumínio e da geometria do circuito. A especificação do empilhamento fixa condutividade em W/m·K, ruptura dielétrica, resistência de isolamento, temperatura, uniformidade, curvas de cura/resfriamento e norma de ensaio.

3. Quais ciclo, capacidade e automação a linha oferece?

A linha pode integrar carga por ponte rolante para cobre adesivado e limpeza/inversão automática de chapas para a rota prepreg. A proposta selecionada define níveis, carga, velocidade, fechamento, ciclo, PLC/HMI, rendimento e painéis por hora para a construção acordada.

Configuração e aceitação do projeto

A proposta relaciona as forças de 1000/2000 toneladas aos formatos 1050×1250 e 1250×2100 mm e seleciona uma das quatro rotas dielétricas. O acordo técnico fixa pressão, vácuo, placas, temperatura, ciclo e carga térmica, além de condutividade, ruptura dielétrica, descascamento, vazios, empenamento, rendimento e escopo de automação.

Perguntas frequentes

Qual pressão específica a prensa aplica?

A pressão específica é calculada para o formato selecionado. O acordo converte as forças de 1000/2000 toneladas pela área útil e fixa cilindros, rampa e pressão hidráulica em kg/cm² ou MPa.

Qual condutividade térmica pode ser aceita?

O valor em W/m·K depende do empilhamento. O FAT fixa dielétrico, espessura e pureza do alumínio, geometria, temperatura da amostra e método, e verifica o resultado acordado.

Como a capacidade é calculada?

A capacidade é calculada para o sistema selecionado. Inclui níveis, formato, ciclo, velocidade, aquecimento/resfriamento, carga, limpeza e rendimento para obter painéis por hora.

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