Línea de impregnación de epoxi de fibra de vidrio preimpregnada

Línea vertical de impregnación de fibra de vidrio con calefacción por infrarrojos NTRY

La máquina de impregnación vertical es un sistema de alta eficiencia diseñado para producir láminas de PP semicuradas a partir de tejidos de fibra de vidrio de grado electrónico y sistemas de resina, ampliamente utilizados en laminados revestidos de cobre (CCL) y compuestos relacionados. Procesa tela a partir de rollos en una sola pasada, realizando impregnación de resina, recubrimiento uniforme, curado, secado, enfriamiento y rebobinado. Su recorrido vertical de tela minimiza los puntos de contacto, lo que reduce los rayones y la contaminación y, al mismo tiempo, ahorra espacio en el piso. El horno de secado cuenta con calefacción por infrarrojos combinada con un flujo de aire suave, lo que evita defectos de \"piel dura\" y puntos negros, lo que garantiza un curado uniforme, una excelente calidad de la superficie y un control preciso de la temperatura. La máquina también incluye control automático de tensión, regulación precisa de la temperatura (±1°C) y un eficiente sistema de tratamiento de emisiones de solventes, lo que brinda una producción estable y de alta eficiencia al mismo tiempo que cumple con los estándares ambientales. Totalmente personalizable, garantiza una calidad constante del producto y puede adaptarse a requisitos de procesos específicos.

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不适用

Descripción general del horno de calefacción radiante

El horno de calefacción radiante es un equipo clave para el secado y curado de láminas preimpregnadas (PP). Puede calentarse con aceite caliente o electricidad y proporciona radiación convencional o de infrarrojo lejano. Las ondas de infrarrojo lejano son particularmente efectivas para la resina epoxi, ya que la energía es absorbida directamente por las moléculas de la resina, lo que promueve la evaporación del solvente y el curado uniforme al tiempo que minimiza las burbujas y los defectos de la superficie.

Esquemático

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No.Nombre de la unidadDescripción
1Unidad de DesenrolladoIntroduce los rollos de tela en la línea.
2Unidad de alimentación de telaGarantiza una entrada suave y alineada del tejido.
3Unidad de almacenamiento de telaMantiene una reserva de tejido para estabilizar la producción.
4Unidad de PreimpregnaciónPrepara la tela para el recubrimiento de resina.
5Unidad de Impregnación de ResinaImpregna uniformemente el tejido con resina.
6Unidad de rodillo dosificadorControla el espesor de la resina y garantiza un recubrimiento consistente.
7Horno de secadoCura la resina; Calefacción por aire caliente o infrarrojos disponible.
8Zona de amortiguamientoProporciona estabilización de tensión y procesamiento controlado.
9Unidad de alineación y enfriamientoAjusta la alineación de la tela y enfría el material.
10Unidad de recorte de bordesElimina los bordes irregulares para un control preciso del ancho.
11Unidad de Post-AlmacenamientoAlmacena temporalmente la tela procesada antes de enrollarla.
12Unidad de rebobinadoEnrolla el tejido preimpregnado (PP) terminado para su entrega o procesamiento posterior.

Diseño y Operación

  • Diseño modular: El horno consta de varias secciones, con una altura normalmente entre 5 y 15 metros, dependiendo del espesor del tejido y la velocidad de producción.
  • Separe las secciones ascendentes y descendentes: la sección ascendente elimina gradualmente los disolventes, mientras que la sección descendente completa el curado. Las temperaturas de cada sección se pueden controlar de forma independiente.
  • Los paneles radiantes se instalan a ambos lados del recorrido de la tela, con distancias ajustables (70-200 mm) para optimizar el calentamiento en estados húmedos o secos.
  • Las secciones de "sello de aire" (cortinas de aire) en ambos extremos evitan que se escapen los gases de escape cargados de solventes, lo que garantiza un entorno de trabajo más seguro y limpio.

Ventajas

  • Proporciona un acabado superficial liso y un secado uniforme; Adecuado para sustratos gruesos o de alto rendimiento.
  • Las zonas de temperatura se pueden ajustar para garantizar un curado uniforme en las áreas izquierda, central y derecha de la tela.
  • El calentamiento por infrarrojo lejano energiza directamente la resina, mejorando la evaporación del solvente y la eficiencia de la reticulación.
  • Equipado con secciones de enfriamiento por etapas para enfriar gradualmente las láminas, evitando la contracción térmica repentina que puede afectar la estabilidad del tamaño y la planitud.

Consejos de mantenimiento

  • Es necesaria una limpieza periódica de los paneles radiantes, las boquillas de aire de refrigeración y los filtros de aire fresco para evitar contaminación o puntos negros en las láminas.
  • Los conductos de aire y los ventiladores deben limpiarse anualmente para eliminar la acumulación de resina, que puede interrumpir el flujo de aire y representar un riesgo de incendio.

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NTRY Infrared Heating Vertical Glass Fiber Impregnation LineNTRY Infrared Heating Vertical Glass Fiber Impregnation Line

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