CCL और PCB लेमिनेशन सिस्टम

CCL वैक्यूम लेमिनेशन प्रेस

CCL उत्पादन में वैक्यूम हॉट प्रेस और कोल्ड प्रेस प्रमुख उपकरण हैं। प्रेस सटीकता और एक अच्छी तरह से नियंत्रित लेमिनेशन अंतिम गुणवत्ता के लिए प्रक्रिया आवश्यक है। CCL उत्पादन में, कई prepreg शीट और तांबे की पन्नी को सैंडविच की तरह रखा जाता है स्टेनलेस-स्टील प्रेस प्लेटों के बीच। कई ढेरों को गर्म प्रेस के दिन के उजाले के उद्घाटन में लोड किया जाता है, जहां गर्मी और दबाव एक क्रमादेशित चक्र के अनुसार लगाया जाता है। अर्ध-तैयार पैक्स को फिर उतार दिया जाता है और कोल्ड प्रेस में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

CCL वैक्यूम लेमिनेशन प्रेस

Core process capabilities

Hot PressingCold PressingVacuum Lamination

Production applications

CCL / कॉपर क्लैड लेमिनेशन प्रेस

Equipment and process details

Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.

CCL उत्पादन हॉट प्रेस मशीन इकाइयाँ

इसमें शामिल हैं: हॉट प्रेस मशीन, लोडर मशीन, अनलोडिंग बोर्ड मशीन, रिटर्निंग डिवाइस, वैक्यूम सक्शन कार, हाइड्रोलिक सिस्टम, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सिस्टम और तापमान नियंत्रण सिस्टम।

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तकनीकी मापदंड

वस्तु

134*8/8

134*10/9

135*12/12

136*10/15

कुल दबाव (kN)

8000

9000

12000

15000

इकाई दबाव (किलो/सेमी²)

≤100

परतों की संख्या

10, 12, 15, 20, 25

इंटरलेयर स्पेसिंग (मिमी)

100

100

110

110

हॉट प्लेट विशिष्टता (मिमी)

1400*1250*50

1400*1250*50

1450*1150*60

1450*1150*70

तैयार उत्पाद का आकार (मिमी)

1150*1300

1150*1300

1050*1350

1050*1350

तेल सिलेंडर विशिष्टता (मिमी)

Φ750*1500

Φ800*1500

Φ850*1650

Φ900*1650

हाइड्रोलिक स्टेशन दबाव (MPa)

≤28

समापन समय

≤100

≤120

≤120

≤120

लोडिंग/अनलोडिंग पुश-पुल स्पीड (एम/मिनट)

≈4.5

तापीय ऊर्जा आवंटन (kcal/h)

100*10^4

100*10^4

150*10^4

150*10^4

कुल बिजली (किलोवाट)

25

25

25

25

वजन (15-परत संदर्भ, टी)

150

160

180

200

CCL प्रेस प्रक्रिया प्रवाह

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की विशेषताएं "2 हॉट 1 कोल्ड" कॉन्फ़िगरेशन दबाएँ

  1. हीटिंग और कूलिंग को अलग-अलग प्रेस में अलग किया जाता है, जिससे चक्र दक्षता और आउटपुट में सुधार होता है।
  2. गर्मी का नुकसान कम हो जाता है क्योंकि गर्म प्रेस को प्रत्येक चक्र के बाद ठंडा करने की आवश्यकता नहीं होती है।
  3. बड़े पैमाने की लाइनों में कम कुल निवेश के साथ कार्यशाला लेआउट अधिक कॉम्पैक्ट हो सकता है।
  4. बेहतर प्रक्रिया सिंक्रनाइज़ेशन के माध्यम से मशीन का उपयोग बेहतर होता है।
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