멜라민 함침 라인에 대한 종합 가이드

멜라민 함침이란 무엇입니까?

우리 모두 알고 있듯이, 멜라민 함침 장식지를 멜라민 수지로 포화시키는 공정을 말합니다. 이 함침된 종이는 다음과 같이 사용됩니다. 다양한 적층 제품의 표면층으로 열과 압력을 가해 기판에 접착됩니다.

멜라민 함침 라인의 구성 요소

전형적인 멜라민 함침 라인 여러 가지 주요 구성 요소로 구성되며 각 구성 요소는 프로세스에서 중요한 역할을 합니다. 몇 가지 구성 요소를 소개하겠습니다.

1. 전동 크레인: 포크리프트가 지상에 배출한 후 원지 롤을 들어 올리는 데 사용됩니다. 크레인 리프팅 중 최대 하중은 1톤입니다.
2. 수평 언와인더: Nos 2 공기 확장 샤프트 조각은 작동 중에 정지 없이 원지 롤러 개를 이동합니다. 두 세트의 장력 제어 장치는 작동 라인 속도에 맞춰 용지가 자동으로 풀리도록 합니다.
3. 향상된 함침 장치: 인쇄된 용지는 수지 욕조에 완전히 함침됩니다. 수지 추가량은 두 계량 롤러 사이의 간격으로 측정됩니다.
4. 열유 부동 건식 챔버: 전체 패널 수직 작동의 최신 구조 설계를 채택하여 유지 관리가 더 쉽습니다. 용지 안정성, 고속, 저소음 및 단열 기능이 우수합니다.
5. 냉각 구역: 각 냉각 구역은 상단 및 하단 공기 상자, 송풍기 연결 파이프 및 송풍기 팬으로 구성됩니다. 상부 및 하부 에어 노즐이 동일한 거리로 균등화되었습니다. 냉각실 측면도어 2개로 점검 및 청소가 용이합니다.

멜라민 함침 공정

그만큼 멜라민 함침 공정 고품질 장식용 프린터 용지를 준비하는 것부터 시작하여 혼합물을 사용하여 함침시킵니다. 주로 요소-포름알데히드 수지로 구성됩니다. 이 과정은 종이가 일련의 첫 번째 가열 오븐을 통과하는 것으로 시작됩니다. 수지 흡수를 향상시키기 위해 예열됩니다. 그 후, 종이는 첫 번째 함침기로 들어가고, 그곳에서 종이는 우레아포름알데히드 수지. 이 수지는 종이 섬유에 침투하여 최종 라미네이트에 필요한 접착 특성을 제공합니다.

일단 함침되면 종이는 두 번째 일련의 가열 오븐을 통과하여 부분적으로 경화되고 추가로 수분이 감소됩니다. 이 단계는 용지가 너무 건조하거나 부서지지 않고 올바른 수지 포화도를 유지하도록 보장합니다. 다음으로, 종이는 공기 냉각 섹션을 통과하여 안정화되고 열 변형을 방지합니다.

공정의 마지막 단계에는 함침된 종이의 적절한 수분 함량을 확인하여 종이를 보관하거나 다음 생산 단계를 준비하기 전에 일관된 품질을 보장하는 수분 스캐너가 포함됩니다. 그 결과 다양한 기판에 라미네이션할 수 있는 고품질 함침지가 탄생하여 내구성이 뛰어나고 장식적인 표면을 생산하는 데 기여합니다.