Linhas de prepreg de fibra de vidro
Linha vertical de impregnação de tecido de fibra de vidro
NTRY é um fornecedor de sistemas para linhas de imersão e revestimento na China. A linha de impregnação de pré-impregnado e a linha de produção de impregnação e secagem de tecido de fibra de vidro que produzimos são principalmente linhas de impregnação verticais, que atualmente são amplamente utilizadas na produção de laminados revestidos de cobre à base de tecido de fibra de vidro (FR-4, etc.). Esses tipos de linhas de produção de impregnação e secagem podem impregnar, secar e enrolar continuamente e com alta precisão tecidos de fibra de vidro de grau eletrônico. O equipamento é composto principalmente por: sistema de impregnação automática, sistema de aquecimento e cura em túnel de secagem, sistema de transporte suspenso e sistema de controle centralizado.

Core process capabilities
Production applications
Equipment and process details
Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.
Linha de impregnação vertical para fibra de vidro
Principais recursos
- Múltiplas opções de largura: Disponível em diferentes larguras para atender às necessidades específicas de produção e às especificações do produto.
- Processo de duas etapas: Garante penetração total da resina e cura ideal.
- Ampla aplicação: Suporta impregnação, secagem e enrolamento contínuos e de alta precisão de tecido de fibra de vidro de nível eletrônico e também é adequado para tecidos não tecidos, materiais de isolamento e materiais de fibra de carbono.
Visão Completa da Linha de Impregnação

Para o pré-impregnado de impregnação de epóxi de fibra de vidro, impregnação fenólica de papel kraft FR1, o modelo vertical é para impregnação de PP de alta qualidade para obter alta qualidade de PP básico para CCL e isolamentos.
Linha de impregnação pré-impregnada vertical da marca NTRY
1. Aplicação
A LINHA DE IMPREGNAÇÃO PRÉ-PREG VERTICAL RY1500-LT-V é usada para impregnação, secador e empilhamento de resina epóxi de fibra de vidro, usada principalmente para CCL, painel isolante e produção de outros itens relacionados. Materiais aplicáveis: 80-450 g/m2, fibra de vidro de 900-1300 mm, feltro de fibra de vidro, papel kraft e fibra de algodão.
2. Ambiente Operacional
- Cola de resina solúvel e livre de corrosão
- Temperatura ambiente: -5°C a 40°C
- Umidade relativa: ≤90% (a 20°C)
3.1 Geral
- Modelo: RY1500-LT-V3
- Raw Web: Fibra de vidro, feltro de vidro, papel kraft
- Espessura da teia: 1080, 2116, 7628 e feltro de vidro
- Largura da teia: 900-1300 mm
- Cola: cola solúvel, cola epóxi solúvel
- Conteúdo de resina sólida do pré-impregnado: 35-65%
- Conteúdo sólido de cola: 56-70%
- Solvente: solvente misto acetona-DMF
- T/W: ±5g
- G/T: ±8 s
- Largura operacional: 1500 mm
- Velocidade mecânica: 0-15 m/min
- Velocidade operacional: 2-10 m/min
- Método de aquecimento: Reflexão de aquecimento de óleo térmico e auxiliar de ar quente
- Controle de tensão: ±5
- Controle de temperatura: ± 5
- Temperatura da câmara de aquecimento: 120-250°C
3.2 Dados Gerais do Perfil
- Máx. Diâmetro do rolo de banda: Ø 800 mm
- Máx. Peso de carga: 1000 kg
- Diâmetro do Rolo Expansor: Ø 76 mm
- Comprimento da Unidade de Câmara: 3000 mm
- Viagem de secagem da teia: 18.000 mm
- Largura de secagem da câmara: 1600 mm
- Comprimento: Máx. 26.000 milímetros
- Largura: Máx. 8.000 milímetros
- Altura: Máx. 16.500 milímetros
- Lado operacional: Esquerda do movimento da teia
- Lado acionado: Direito de movimento da web
3.3 Drive e Fonte de Alimentação
- Fonte de alimentação: 380 Vca, 50/60 Hz, 3PH
- Potência de controle: 220 Vca, 50/60 Hz, 1PH
- Consumo de energia: ~150 kW
- Meio de aquecimento: Óleo térmico, entrada ≥250°C
- Consumo de aquecimento: 50.000 kcal/hora
- Pressão de ar comprimido: 0,5-0,7 MPa
- Consumo de ar comprimido: ~0,88 m3/min
- Consumo de água de resfriamento: ~2 m3/min
- Pressão da água de resfriamento: 0,2-0,4 MPa
3.4 Fatores de Capacidade de Produção
A capacidade de produção depende do projeto da linha de impregnação vertical ou horizontal e das especificações técnicas. Também é afetado pelo peso da folha, pelo tipo de resina, pela fórmula da cola, pelo comportamento de saturação, pela captação da cola, pela temperatura ambiente, pelo fluxo de ar circulante e pela habilidade do operador.
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