Меламин Бумага Ламинирование МДФ Консультации по фабрике

Решение для ламинирования плит МДФ и меламиновой бумаги

Ключевые термины:

1. Меламин Формальдегид:
2. melamine-formaldehyde (MF); urea-formaldehyde (UF)
3. MF — меламиноформальдегидная смола; UF — карбамидоформальдегидная. Это разные термореактивные системы. При прессовании частично отверждённая смола может размягчаться и течь перед окончательной сшивкой. Полностью отверждённая смола не проходит второй цикл термопластического плавления. Режим отверждения должен соответствовать выбранной смоле и проверенному процессу.
4. MF / UF
5. МДФ/ХДФ низкой плотности

В стандартных конструкциях МДФ, ПБ и фанеры МФ/УФ используется в качестве клея для шпона или древесного волокна; аналогичные материалы склеиваются легче. Декоративный принт поэтому бумага обычно пропитывается смолой того же типа. МФ может переплавлять в 180 °C под давлением, которое является основой меламиновой пропитки.

С технологической точки зрения меламиноформальдегидной смоле требуется время, чтобы проникнуть в волокнистую сетку бумаги; это газета проницаемость. Смола MF в бумажной сердцевине затем затвердевает в соответствии со своим профилем времени отверждения. При проектировании и эксплуатации линии передняя часть 2 духовки и задние духовки 4 образуют классическую конфигурацию. Где длина мастерской ограничен, a 2+3 Конфигурацию духовки можно использовать, но становится все труднее избежать перегрева или недогрева меламина, чрезмерного остаточного испарения или слишком хрупкой поверхности бумаги.

Меламин-формальдегидная смола плавится при указанной температуре 180 °C. Это назвал его 2nd температура плавления; при этой температуре, Смола MF из меламиновой бумаги может проникать в структуру волокна МДФ/ПБ/шпона. Это свойство лежит в основе короткоциклового меламина. пресс для ламинирования и пресс для дверной обшивки. После охлаждения от этой температуры плавления меламиновая бумага на МДФ затвердевает; более высокое охлаждение (2nd) Скорость обеспечивает больший блеск поверхности кристаллов меламина. Именно поэтому в крупносерийном производстве применяется охлаждающе-ёжное устройство.

В прессе для ламинирования с коротким циклом, а также в прессе для обшивки дверей, необходимо учитывать общий фактор: нагрев горячей плиты плавление меламиновой бумаги, а также нагрев основного МДФ, давление также будет толкать расплавленный МДФ, принудительно втекающий во внутренний МДФ; единственная разница Для дверной обшивки и ламинирования МДФ: Обшивка дверцы требует двухэтапной обработки, чтобы избежать хруста бумаги, сначала проткните и отделите МДФ, отмеченный значком. придайте форму обшивке дверной рамы, затем нанесите бумагу и дайте двум частям расплавиться и затвердеть вместе; тогда как при ламинировании МДФ выполняется только один раз.

В данном случае рыхлый МДФ/ХДФ означает МДФ/ХДФ меньшей плотности, в предыдущем случае МДФ/ХДФ необходимо было специально размягчить химическим веществом, а затем обработать вышеупомянутым двухэтапным методом. И Теперь изготовленный по индивидуальному заказу МДФ/ХДФ мягче обычного, его легче получить. Форма дверной обшивки превосходит меламиновую бумагу, что гарантирует соотношение качественной отделки.

Производственная мощность линии пропитки меламином

Стандартный 4 футы 2+4 модель линия пропитки, 80 бумага GSM, звукосниматель 120%, подходит для содержимого МДФ, скорость всей линии при мин. 20 м/мин, это будет 20 m/min x 60 мин x 20 час /2.44 метр = лист 10,000

Для 4 футы 3+5 модель, скорость минимальная 25 м/мин, она будет быть 25 м/мин x 60 min x 20 час /2.44 метр = лист 12,500.

Если свойства печатной бумаги с декором хорошие, приклейте ее по опытной формуле с очень хорошей проницаемостью. также 100% смоляной добавки, 2+4 может бежать на скорости при 25 м/мин, 3+5 может работать со скоростью 30 м/мин.

Выше также сказано, что скорость линии пропитки зависит от свойств бумаги, свойств смолы и требований к добавлению смолы. В общем, для Бумага МДФ, дополнение к смоле 100-120%, для ДСП это о 125-135%. Эти условия требуют различных рабочих скоростей.

Пресс для ламинирования меламина короткого цикла

Время плавления является ключевым понятием в ламинировании. В квартире профиль отопления на 180 °C, обычно меламиновая смола для плавления требуется 13-18 секунд; время зависит от состава смолы и процентного содержания MF и UF.

MF — меламиноформальдегидная смола; UF — карбамидоформальдегидная. Это разные термореактивные системы. При прессовании частично отверждённая смола может размягчаться и течь перед окончательной сшивкой. Полностью отверждённая смола не проходит второй цикл термопластического плавления. Режим отверждения должен соответствовать выбранной смоле и проверенному процессу.

Время загрузки: простой картон перемещается в корпус основного пресса для нагрева и прессования.

Подготовка силы гидравлической станции и скорость действия, это также учитывается при определении короткого цикла ламинирования. процесс. В некоторых конструкциях аккумулятор немного укорачивается для повторной подготовки давления от долины до вершины.

Вышеуказанные факторы приводят к тому, что производительность ламинатора короткого цикла составляет 40-50. секунда за цикл, 1.2 листов в минуту. Или, скажем, в основном 70 листов в час.

Если используется высокоскоростной ленточный конвейер с сервоприводом и аккумулятор в гидростанции мощность увеличится к 80/90 листы.

Суперпроизводительность прессов для ламинирования с коротким циклом, особенно относится к моделям с более чем 100 листов/час, стоимость пресса будет значительно увеличиваться.

Для базового короткого цикла ламинирующий пресс, 70 шт. x 20 час = 1400 листов в день, или скажем 70-80 листов в час.

Пресс для дверной кожи

Его принцип аналогичен ламинационному прессу с коротким циклом. Необходимо учитывать два фактора:

1. почему двухэтапное лечение. Двухэтапная обработка означает, что сначала нужно отлить только тонкую плиту МДФ, получить форму формы дверной обшивки и отметку отверждения. Из-за того, что коэффициент внутреннего расширения бумаги и МДФ различен, если бумага и МДФ вместе и даже медленно нажимаются, бумага все равно будет легче. сломался в зоне среза формы. Это будет гораздо низкий показатель качественной отделки. В реальной эксплуатации тонкий МДФ подвергается прессованию с маркировкой, затем снова примените бумагу, чтобы получить обшивку двери. Этот двухэтапный метод также может гарантировать однородную поверхность дверной обшивки без отражения капа на поверхности.
2. зачем мультипресс. При двухэтапном ламинировании дверной обшивки один полный цикл требует около 3-5minutes, чтобы повысить экономический эффект, пресс дверной обшивки. предназначен для многодневного освещения. Обычно это 5DL, слишком много DL, положение загрузки верхнего DL находится за пределами досягаемости рук сотрудника.

Расчет мощности: 60 мин / 4mins х 5DL x 20 час = 1500 листов в день. 70 листов в час в среднем.

Линия пропитки, прессы для ламинирования короткого цикла, соответствующие балансу

Ламинирование с коротким циклом обычно двустороннее, для одной отделки меламинового МДФ требуется два куска меламиновой бумаги. 1400 листы Меламиновая плита, средства 2800 шт. меламиновой бумаги. В реальности работаем, можно сказать один 4 фут 2+4iмпрезарождение линии, нужен циклический ламинатор 3short в качестве производственного баланса. (4impregnation)

Для дверной обшивки требуется одна меламиновая бумага, поэтому обычно одна линия пропитки требует 6line пресса для дверной обшивки, чтобы получить соответствующую балансировку в производстве.

Другие соображения по отоплению

Как линия пропитки, так и ламинатор короткого цикла, дверная обшивка обычно получает источник тепла от термомасляного котла, но из-за нагревания продолжительность вершины для линии пропитки велика и огромна, и короче по частоте для ламинирующего пресса. Мы настоятельно рекомендуем использовать другой котел для линии пропитки. Не подключайте один и тот же нагревательный котел для линии пропитки и пресса для ламинирования.

В следующем предложении мы будем руководствоваться классическими спецификациями для линии пропитки, пресса для ламинирования с коротким циклом и дверной обшивки. Если высокое производство большой емкости, синхронизирующий лазерный трекер, высокоскоростная загрузка, аккумулятор, вакуумный подъемник, боковой триммер 4, охлаждающее устройство также можно обновить.