35 м/мин Высокоскоростная линия для пропитки меламином

Ключевые особенности

• Специально разработанная система распределения горячего воздуха: обеспечивает равномерное распределение тепла, что крайне важно для эффективной сушки бумаги, пропитанной меламином.
• Высокая эффективность: несмотря на высокую скорость работы, система обеспечивает низкое энергопотребление и минимальные отходы, обеспечивая рентабельное производство.
• Блок синхронизации: обеспечивает точную координацию производственного процесса, минимизацию дефектов и повышение общего качества.
• Дополнительный полумостовой конвейер: обеспечивает дополнительную поддержку и устойчивость во время процесса транспортировки, снижая риск замятия бумаги или смещения.

Основные моменты в тот 3+5 (8-Oven) Проектирование линии меламиновой пропитки

Толстая пластинчатая рама для устойчивого блока пропитки, с блестящими хромированными дозирующими роликами, долговечным и простым дополнительным устройством для смолы.

Основные характеристики

Печатная бумага проходит тщательную пропитку в ванне со смолой; Добавление смолы измеряется по зазору между двумя дозирующими вальцами; зазор между роликами автоматически регулируется с помощью винтового двигателя.

Объем

• Встроенная конструкция из толстых стальных пластин, прочная и стабильная, сохраняет допуск на зазор дозирующих роликов после регулировки.
• Тягач с S-образными роликами и тремя оцинкованными хромом роликами, приводимыми в движение системой управления VVVF, что обеспечивает согласование скорости размотки и уменьшение поломки бумаги.
• Устройство для нанесения покрытия с тремя хромоцинкованными роликами; один для покрытия обратной стороны и два для регулировки угла во время направления бумаги.
• Электрический скайроллер с одним дыхательным роликом и одним банановым роликом; обеспечивает дополнительную длину пути прохождения бумаги для улучшения пропитки смолой.
• Устройство ракельного валика с глянцевыми роликами из твердого хрома и регулируемым зазором для точного нанесения смолы.
• Германия Датчик приближения Baumer с обратной связью для автоматической цифровой регулировки зазора между дозирующими валками.
• Скребки для смолы на обоих концах дозирующих валиков для удаления излишков смолы.
• Устройство разглаживающего ролика с контролем VVVF для стабилизации количества смолы на поверхности.
• Устройство ванны со смолой с многослойной конструкцией из нержавеющей стали, подвижным подъемником и встроенным контролем температуры для стабильной работы и простоты обслуживания.