Dây chuyền Prepreg sợi thủy tinh

Dây chuyền ngâm tẩm sợi thủy tinh dọc bằng tia hồng ngoại NTRY

Máy ngâm tẩm dọc là một hệ thống hiệu suất cao được thiết kế để sản xuất các tấm PP bán rắn từ cấp điện tử vải sợi thủy tinh và hệ thống nhựa, được sử dụng rộng rãi trong các tấm cán mỏng phủ đồng (CCL) và các vật liệu tổng hợp có liên quan. Nó xử lý vải từ cuộn trong một lần duy nhất, thực hiện ngâm tẩm nhựa, phủ đồng nhất, xử lý, sấy khô, làm mát và cuộn lại. Vải dọc của nó đường dẫn giảm thiểu các điểm tiếp xúc, giảm trầy xước và nhiễm bẩn đồng thời tiết kiệm không gian sàn. Lò sấy có tính năng hồng ngoại gia nhiệt kết hợp với luồng không khí êm ái, ngăn ngừa "da cứng" và khuyết tật đốm đen, đảm bảo xử lý đồng đều, bề mặt tuyệt vời chất lượng và kiểm soát nhiệt độ chính xác. Máy còn có tính năng điều khiển lực căng tự động, điều chỉnh nhiệt độ chính xác (±1 °C) và một hiệu quả hệ thống xử lý khí thải dung môi, mang lại sản xuất ổn định, hiệu quả cao đồng thời đáp ứng tiêu chuẩn môi trường. Hoàn toàn có thể tùy chỉnh, nó đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán và có thể được điều chỉnh theo yêu cầu quy trình cụ thể.

Dây chuyền ngâm tẩm sợi thủy tinh dọc bằng tia hồng ngoại NTRY

Core process capabilities

ImpregnationSurface CoatingDryingThermal CuringWeb Tension ControlPLC/HMI Control

Production applications

Dây chuyền tẩm Epoxy sợi thủy tinh Prepreg

Equipment and process details

Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.

Tổng quan về lò sưởi bức xạ

Lò gia nhiệt bức xạ là một thiết bị quan trọng để sấy khô và xử lý các tấm đã được tẩm sẵn (PP). Nó có thể được làm nóng bằng dầu nóng hoặc điện và cung cấp bức xạ thông thường hoặc bức xạ hồng ngoại xa. Sóng hồng ngoại xa đặc biệt hiệu quả đối với nhựa epoxy, vì năng lượng được hấp thụ trực tiếp bởi các phân tử nhựa, thúc đẩy quá trình bay hơi dung môi và đóng rắn đồng đều đồng thời giảm thiểu bong bóng và khuyết tật bề mặt.

sơ đồ

products-ntry-infrared-heating-vertical-glass-fib-1efb58-schematic-image-01.png

KHÔNG.

Tên đơn vị

Sự miêu tả

1

Đơn vị tháo cuộn

Đưa vải cuộn vào dây chuyền.

2

Đơn vị cấp vải

Đảm bảo sự đi vào của vải một cách trơn tru và thẳng hàng.

3

Đơn vị lưu trữ vải

Duy trì vùng đệm vải để ổn định sản xuất.

4

Đơn vị tiền ngâm tẩm

Chuẩn bị vải cho lớp phủ nhựa.

5

Đơn vị tẩm nhựa

Đồng đều ngâm vải bằng nhựa.

6

Đơn vị cuộn đo

Kiểm soát độ dày nhựa và đảm bảo lớp phủ phù hợp.

7

Lò sấy

Chữa nhựa; không khí nóng hoặc sưởi ấm hồng ngoại có sẵn.

8

Vùng đệm

Cung cấp sự ổn định căng thẳng và xử lý có kiểm soát.

9

Bộ điều chỉnh và làm mát

Điều chỉnh độ thẳng hàng của vải và làm mát vật liệu.

10

Bộ phận cắt cạnh

Loại bỏ các cạnh không đều để kiểm soát độ rộng chính xác.

11

Đơn vị sau lưu trữ

Lưu trữ tạm thời vải đã qua xử lý trước khi cuộn.

12

Đơn vị tua lại

Cuộn vải đã tẩm sẵn (PP) thành phẩm để giao hàng hoặc gia công tiếp.

Thiết kế và vận hành

  • Thiết kế mô-đun: Lò bao gồm nhiều phần, với chiều cao thường giữa 5 và 15 mét, tùy theo độ dày vải và tốc độ sản xuất.
  • Tách riêng phần hướng lên và phần hướng xuống: Phần hướng lên trên dần dần loại bỏ dung môi, trong khi phần hướng xuống hoàn tất quá trình đóng rắn. Nhiệt độ cho từng phần có thể được kiểm soát độc lập.
  • Các tấm bức xạ được lắp đặt ở cả hai phía của đường dẫn vải, với khoảng cách có thể điều chỉnh (70-200 mm) để tối ưu hóa hệ thống sưởi cho trạng thái ướt hoặc khô.
  • Phần "bịt kín" (rèm khí) ở cả hai đầu ngăn khí thải chứa dung môi thoát ra ngoài, đảm bảo môi trường làm việc an toàn và sạch sẽ hơn.

Thuận lợi

  • Cung cấp bề mặt mịn và khô đồng đều; thích hợp cho các chất nền dày hoặc hiệu suất cao.
  • Các vùng nhiệt độ có thể được điều chỉnh để đảm bảo xử lý nhất quán trên các vùng bên trái, giữa và bên phải của vải.
  • Nhiệt hồng ngoại xa trực tiếp cung cấp năng lượng cho nhựa, cải thiện sự bay hơi dung môi và hiệu quả liên kết ngang.
  • Được trang bị các bộ phận làm mát theo giai đoạn để làm mát dần các tấm, ngăn ngừa sự co nhiệt đột ngột có thể ảnh hưởng đến độ ổn định và độ phẳng của kích thước.

Mẹo bảo trì

  • Việc vệ sinh thường xuyên các tấm bức xạ, vòi phun khí làm mát và bộ lọc không khí trong lành là cần thiết để tránh nhiễm bẩn hoặc các đốm đen trên tấm bức xạ.
  • Ống dẫn khí và quạt phải được làm sạch hàng năm để loại bỏ sự tích tụ nhựa, có thể làm gián đoạn luồng không khí và gây nguy cơ hỏa hoạn.

Project inquiry

Request a proposal for Dây chuyền ngâm tẩm sợi thủy tinh dọc bằng tia hồng ngoại NTRY

This product is already attached to your inquiry. Add your material, capacity and project stage, and our sales and engineering teams will follow up.