核心工艺能力
适用生产场景
设备与工艺详情
具体参数和系统边界将根据原料、工艺目标、产能与现场条件确认。
主要技术数据
兼容生产 4*8英尺， 4*9英尺 精加工。 (8ft, 9ft)
一般参数
序号 | 项目 | 主要参数 |
|---|---|---|
1 | 工作压力 | 3300Ton |
2 | 精加工尺寸 | 1250 mm*2500 mm 1260 毫米*2470 毫米 以经批准的型号规格确认。 |
3 | 压机层数 | 10DL |
4 | 规格 压力 kg/CM2 | 100 kg/CM2 |
5 | 开口高度 | 250 mm |
6 | 热压板测量 | 2650 mm*1600 毫米*70 毫米 |
7 | 液压缸 | ɸ500*2200 mm |
8 | 气缸行程 | 2500 mm |
9 | 气缸数 | 6Pcs |
10 | 液压站压力 | ≤28.5 MPa |
11 | 空载关闭速度 | ≤110S |
12 | 装卸速度 | ~5 米/分钟 |
13 | 起升速度 | 10 m/min |
14 | 满载开笼 | 1500 公斤 |
15 | 电源容量 | ≤120Kw |
16 | 供暖消耗 | 150x104Kcal/hr |
17 | 压缩空气消耗量 | 6 公斤 0.8 立方米/分钟 |
18 | 输送速度 | 15米/分钟变频调速 |
19 | 工作地面 | 1000 mm 或定制 |
20 | 输送机地面水平 | 750 mm 或定制 |
21 | 主热压机距地面高度 | 6500 mm |
22 | 压机系统外形尺寸 | 18000*16000*6500 mm |
23 | 热板内管道 | 6in 6out |
24 | 热压板公差 | ≤±1.50 °C |
25 | 中间加热液 | 蒸汽或过热水 |
26 | 冷却液 | 冷却水 |
27 | 热板粗糙度 | Ra3.2 |
28 | 热板平面度 | ±0.1 mm/1000 mm |
29 | 热板材质 | Q235A |
30 | 运行模式 | 手动/自动 |
压力机机械规格
主机由机架、油缸、热板、上横梁、下横梁、进出水过热水/蒸汽系统、液压站、电控等组成。
每个框架均由2pcs窗户结构制成。为了保证精度和韧性，框架采用非焊接钢板。所有机架均采用重型数字镗铣床制造，以保持相同的平行度。
气缸柱塞采用冷硬铸铁制成，气缸体采用ZG500-270铸钢制成。主要 密封件是专门设计的。每个 气缸经过一个 32 MPa high-pressure 经测试，规定最低密封使用寿命为2年。
所有热板表面均经过精密研磨，以控制变形公差和表面粗糙度。内部通道钻成多个入口， 多出口排列，保持热板表面温度 宽容 以下 3 °C 和温度 之间的差异 压板 之内 4 °C.
液压站具有标称值 工作压力 29 的 MPa, 这是压力机长期运行的规定压力。
其编程内置温度操作图表，丰富的HMI更容易自动设置压力机操作参数。
额外的报警功能：
1。加热超时报警。
2。制冷超时报警。
3。加热超时报警。
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