Prensa de laminación revestida de cobre CCL
Prensa de laminación al vacío CCL
La prensa en caliente/prensa en frío al vacío es un equipo clave en la producción de CCL, la precisión de la prensa y el cuadro de proceso científico también están sujetos al control de la calidad del acabado. En la producción de CCL en funcionamiento, se utilizan algunos trozos de preimpregnado y lámina de cobre como un plato tipo sándwich entre los pares de placas de presión de acero inoxidable. Múltiples capas de sándwich con placa de prensa cargada en el espacio de la placa caliente a la luz del día, el calentamiento y la presión aplicada se completan mediante un proceso de acabado programado, estas prensas a la luz del día múltiples se definen como prensas de laminación en caliente CCL; en resumen como prensa laminadora en caliente; luego se descarga el lote de semiacabado y se transfiere a una prensa en frío.
# Prensa de laminación al vacío CCL
Información del producto (página de origen)
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Obtenga una cotización - Descripción breve: La prensa en caliente/prensa en frío al vacío es un equipo clave en la producción de CCL, la precisión de la prensa y el cuadro de proceso científico también están sujetos al control de la calidad del acabado. En la producción de CCL en funcionamiento, se utilizan algunos trozos de preimpregnado y lámina de cobre como un plato tipo sándwich entre los pares de placas de presión de acero inoxidable. Múltiples capas de sándwich con placa de prensa cargada en el espacio de la placa caliente a la luz del día, el calentamiento y la presión aplicada se completan mediante un proceso de acabado programado, estas prensas a la luz del día múltiples se definen como prensas de laminación en caliente CCL; en resumen como prensa laminadora en caliente; luego se descarga el lote de semiacabado y se transfiere a una prensa en frío.
Imágenes del producto

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Unidades de máquina de prensado en caliente de producción CCL
Incluye: máquina de prensado en caliente, máquina cargadora, máquina de descarga, dispositivo de retorno, carro de succión al vacío, sistema hidráulico, sistema de control eléctrico y sistema de control de temperatura.

Parámetros técnicos
| Artículo | 134\*8/8 | 134\*10/9 | 135\*12/12 | 136\*10/15 |
|---|---|---|---|---|
| Presión total (kN) | 8000 | 9000 | 12000 | 15000 |
| Presión unitaria (kg/cm²) | ≤100 | - | - | - |
| Número de capas | 10, 12, 15, 20, 25 | - | - | - |
| Espaciado entre capas (mm) | 100 | 100 | 110 | 110 |
| Especificación de la placa caliente (mm) | 1400\1250\50 | 1400\1250\50 | 1450\1150\60 | 1450\1150\70 |
| Tamaño del producto terminado (mm) | 1150\*1300 | 1150\*1300 | 1050\*1350 | 1050\*1350 |
| Especificación del cilindro de aceite (mm) | Φ750\*1500 | Φ800\*1500 | Φ850\*1650 | Φ900\*1650 |
| Presión de la estación hidráulica (MPa) | ≤28 | - | - | - |
| Hora(s) de cierre | ≤100 | ≤120 | ≤120 | ≤120 |
| Velocidad de carga/descarga push-pull (m/min) | ≈4,5 | - | - | - |
| Asignación de energía térmica (kcal/h) | 100\*10^4 | 100\*10^4 | 150\*10^4 | 150\*10^4 |
| Potencia total (kW) | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Peso (referencia de 15 capas, t) | 150 | 160 | 180 | 200 |
Flujo del proceso de prensa CCL

Características de la Configuración de Prensa “2 Caliente 1 Fría”
1. La calefacción y la refrigeración se separan en diferentes prensas, lo que mejora la eficiencia y el rendimiento del ciclo. 2. La pérdida de calor se reduce porque las prensas calientes no necesitan enfriarse después de cada ciclo. 3. La distribución del taller puede ser más compacta, con una menor inversión total en líneas de gran escala. 4. La utilización de la máquina se mejora mediante una mejor sincronización de los procesos.

Product Overview
| Product No | 026 |
|---|
Technical Parameters
| Presión total | 134*8/8: 8000; 134*10/9: 9000; 135*12/12: 12000; 136*10/15: 15000 kN |
|---|---|
| Presión unitaria | 134*8/8: ≤100; 134*10/9: -; 135*12/12: -; 136*10/15: - kg/cm² |
| Número de capas | 134*8/8: 10, 12, 15, 20, 25; 134*10/9: -; 135*12/12: -; 136*10/15: - |
| Espaciado entre capas | 134*8/8: 100; 134*10/9: 100; 135*12/12: 110; 136*10/15: 110 mm |
| Especificación de la placa caliente | 134*8/8: 1400*1250*50; 134*10/9: 1400*1250*50; 135*12/12: 1450*1150*60; 136*10/15: 1450*1150*70 mm |
| Tamaño del producto terminado | 134*8/8: 1150*1300; 134*10/9: 1150*1300; 135*12/12: 1050*1350; 136*10/15: 1050*1350 mm |
| Especificación del cilindro de aceite | 134*8/8: Φ750*1500; 134*10/9: Φ800*1500; 135*12/12: Φ850*1650; 136*10/15: Φ900*1650 mm |
| Presión de la estación hidráulica | 134*8/8: ≤28; 134*10/9: -; 135*12/12: -; 136*10/15: - MPa |
| Hora(s) de cierre | 134*8/8: ≤100; 134*10/9: ≤120; 135*12/12: ≤120; 136*10/15: ≤120 |
| Velocidad de carga/descarga push-pull | 134*8/8: ≈4,5; 134*10/9: -; 135*12/12: -; 136*10/15: - m/min |
| Asignación de energía térmica | 134*8/8: 100*10^4; 134*10/9: 100*10^4; 135*12/12: 150*10^4; 136*10/15: 150*10^4 kcal/h |
| Potencia total | 134*8/8: 25; 134*10/9: 25; 135*12/12: 25; 136*10/15: 25 kW |
| Peso | 134*8/8: 150; 134*10/9: 160; 135*12/12: 180; 136*10/15: 200 referencia de 15 capas, t |
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