HPL और पैनल प्रेस सिस्टम
NTRY लघु साइकिल प्रेस मेलामाइन लैमिनेटिंग उत्पादन लाइन मशीन
शॉर्ट साइकिल प्रेस लाइन एक उन्नत औद्योगिक विनिर्माण प्रणाली है जिसका उपयोग मुख्य रूप से लेमिनेटेड पैनलों के उत्पादन में किया जाता है, जैसे कि मेलामाइन-फेस्ड पार्टिकलबोर्ड, एमडीएफ (मध्यम-घनत्व फाइबरबोर्ड)। उच्च गुणवत्ता वाले, सजावटी और टिकाऊ लकड़ी-आधारित पैनल बनाने के लिए इसका उपयोग फर्नीचर, फर्श और इंटीरियर डिजाइन उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है।

Core process capabilities
Production applications
Equipment and process details
Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.
लाइन अवलोकन


1. मुख्य हॉट प्रेस
1.1 कॉन्फ़िगरेशन
फ़्रेम, तेल सिलेंडर, हॉट प्लेटन, हाइड्रोलिक प्रणाली, विद्युत प्रणाली और तापमान-नियंत्रण प्रणाली।
1.2 लाभ
दबाव समायोज्य है, और सिलेंडरों को विभिन्न दबाव सेटिंग्स पर समूहीकृत किया जा सकता है। तैयार-उत्पाद परिशुद्धता कर सकते हैं ±0.1 मिमी पर नियंत्रित किया जाए। मुख्य सिलेंडर में सील किट की सेवा अवधि लंबी होती है और इसे दो साल के भीतर बदला जा सकता है।

2. हाइड्रोलिक प्रणाली
2.1 हाइलाइट्स
स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एक अनुभवी टीम द्वारा डिज़ाइन किया गया हाइड्रोलिक सिस्टम।
2.2 घटक
दीर्घकालिक स्थिर संचालन के लिए विश्व-प्रसिद्ध घटकों (ATOS, Rexroth, HYDAC) को अपनाया जाता है।
2.3 शीतलन विधि
वायु शीतलन को अपनाया जाता है। जल शीतलन की तुलना में, यह दीर्घकालिक पाइप रिसाव जोखिम को कम करने में मदद करता है और हाइड्रोलिक तेल में जल प्रदूषण से बचाता है।

3. विद्युत व्यवस्था
3.1 कॉन्फ़िगरेशन
नियंत्रण बॉक्स, कंसोल टेबल, ऑपरेशन बॉक्स, डिस्प्ले स्क्रीन, विद्युत केबल, जंक्शन बॉक्स और क्रेन संरचना। एक 220-230 किलोवाट मोल्ड तापमान मशीन सुसज्जित है, और ऊपरी और निचले गर्म प्लेटों को अलग से नियंत्रित किया जा सकता है।
3.2 HMI और PLC नियंत्रण
दबाव, तापमान, समय और अन्य प्रक्रिया डेटा को सूत्रों के रूप में सेट और रिकॉर्ड किया जा सकता है। पूर्ण-सिस्टम संचालन पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है।

4. ब्रश करने वाला
4.1 कार्य सिद्धांत
एक घूमने वाला ब्रशर बोर्ड की सतह से धूल और गंदगी को हटा देता है।
4.2 कॉन्फ़िगरेशन
फ्रेम, ब्रशर, एक्सट्रूज़न व्हील, लिफ्टिंग डिवाइस, सुरक्षा कवर और मोटर।

5. बेल्ट लोडर
5.1 कार्य सिद्धांत
सैंडविच संरचना को गर्म प्रेस में स्थानांतरित करता है।
5.2 कॉन्फ़िगरेशन
फ़्रेम, चल ट्रॉली, सर्वो-संचालित प्रणाली और वायवीय प्रणाली।

6. वैक्यूम अनलोडर
6.1 कार्य सिद्धांत
बोर्ड की गुणवत्ता के अनुसार तैयार बोर्डों को पोजिशनिंग टेबल से संबंधित कन्वेयर टेबल तक पहुंचाना।
6.2 कॉन्फ़िगरेशन
वैक्यूम ट्रॉली, उठाने योग्य उपकरण, गाइड और गाइड फ्रेम, गियर मोटर और विद्युत केबल।

7. ट्रिमर
7.1 कार्य सिद्धांत
तैयार बोर्डों के किनारों को काटता है।
7.2 कॉन्फ़िगरेशन
वेल्डेड फ्रेम, पिंच रोलर, पिंच डिस्क, स्मैशिंग रोलर और स्क्रेपर के साथ एज-कटिंग डिवाइस और कचरा इकट्ठा करने वाली ट्रॉली।

8. शीतक
8.1 कार्य सिद्धांत
प्रत्येक तैयार बोर्ड को लक्ष्य तापमान तक ठंडा करने के लिए धीरे-धीरे घुमाता है।
8.2 कॉन्फ़िगरेशन
वेल्डेड फ्रेम, शिफ्टिंग फोर्क, गियर मोटर और वायवीय घटक।

9. वैक्यूम बोर्ड कैरियर
9.1 कार्य सिद्धांत
शारीरिक श्रम को कम करने के लिए सादे बोर्ड साथ रखता है।
9.2 कॉन्फ़िगरेशन
वेल्डेड फ्रेम, वैक्यूम ट्रॉली, गाइड और गाइड फ्रेम, इलेक्ट्रिक होइस्ट और इलेक्ट्रिकल केबल।
उच्च शक्ति वाली स्टील प्लेट और विरूपण-रोधी एल्यूमीनियम प्रोफ़ाइल को अपनाया जाता है।

10. स्वचालित पतला-बोर्ड लेमिनेशन
10.1 कार्य सिद्धांत
पतले बोर्डों को एक-एक करके कन्वेयर रोलर टेबल पर धकेलता है और बीच में वैक्यूम के कारण कई बोर्डों को एक साथ चिपकने से बचाता है।
कार्यशाला







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