HPL e sistemas de prensa de painel

Máquina de laminação de melamina para prensa de ciclo curto NTRY

A Linha de Prensa de Ciclo Curto é um sistema avançado de fabricação industrial usado principalmente na produção de painéis laminados, como painéis de aglomerado melamínico, MDF (placa de fibra de média densidade). É amplamente utilizado nas indústrias de móveis, pisos e design de interiores para a produção de painéis à base de madeira de alta qualidade, decorativos e duráveis.

Máquina de laminação de melamina para prensa de ciclo curto NTRY

Características

Prensagem a quenteCarga e descarga automáticasTransporteCorteControle PLC/HMI

Aplicações

Prensa de laminação de ciclo curto de MDF

Detalhes do produto

Especificações, desempenho e condições de fornecimento serão confirmados conforme a aplicação.

Visão geral da linha

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1. Imprensa Quente Principal

Configuração 1.1

Estrutura, cilindro de óleo, placa quente, sistema hidráulico, sistema elétrico e sistema de controle de temperatura.

Vantagens do 1.2

A pressão é ajustável e os cilindros podem ser agrupados em diferentes configurações de pressão. A precisão do produto acabado pode ser controlado para ±0.1 mm. Os kits de vedação no cilindro principal têm longa vida útil e podem ser substituídos em até dois anos.

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2. Sistema Hidráulico

Destaques do 2.1

Sistema hidráulico projetado por uma equipe experiente para garantir um desempenho estável.

Componentes 2.2

Componentes de renome mundial são adotados para operação estável a longo prazo (ATOS, Rexroth, HYDAC).

Método de resfriamento 2.3

O resfriamento a ar é adotado. Comparado com o resfriamento a água, ajuda a reduzir o risco de vazamento na tubulação a longo prazo e evita a contaminação da água no óleo hidráulico.

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3. Sistema Elétrico

Configuração 3.1

Caixa de controle, mesa de console, caixa de operação, tela, cabos elétricos, caixa de junção e estrutura de guindaste. Uma máquina de temperatura de molde 220-230 kW está equipada e as placas quentes superiores e inferiores podem ser controladas separadamente.

3.2 IHM e controle PLC

Pressão, temperatura, tempo e outros dados do processo podem ser definidos e registrados como fórmulas. A operação completa do sistema é controlada pelo PLC.

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4. Escovador

Princípio de funcionamento 4.1

Uma escova rotativa remove poeira e sujeira da superfície da placa.

Configuração 4.2

Estrutura, escova, roda de extrusão, dispositivo de elevação, tampa de segurança e motor.

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5. Carregador de correia

Princípio de funcionamento 5.1

Transporta a estrutura sanduíche para a prensa quente.

Configuração 5.2

Estrutura, carrinho móvel, sistema servoacionado e sistema pneumático.

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6. Descarregador a vácuo

Princípio de funcionamento 6.1

Transporta as placas acabadas da mesa de posicionamento para a mesa transportadora correspondente de acordo com a qualidade da placa.

Configuração 6.2

Carro de aspiração, dispositivo elevável, guia e estrutura guia, motorredutor e cabos elétricos.

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7. Aparador

Princípio de funcionamento 7.1

Corta as bordas das placas acabadas.

Configuração 7.2

Estrutura soldada, rolo de pressão, disco de pressão, dispositivo de corte de bordas com rolo esmagador e raspador e carrinho coletor de lixo.

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8. Refrigerador

Princípio de funcionamento 8.1

Gira lentamente cada placa acabada para resfriá-la até a temperatura desejada.

Configuração 8.2

Estrutura soldada, garfo de mudança, motorredutor e componentes pneumáticos.

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9. Transportador de placa de vácuo

Princípio de funcionamento 9.1

Transporta placas lisas para reduzir o trabalho manual.

Configuração 9.2

Estrutura soldada, carrinho de vácuo, guia e estrutura guia, talha elétrica e cabos elétricos.

Placa de aço de alta resistência e perfil de alumínio anti-deformação são adotados.

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10. Laminação automática de placa fina

Princípio de funcionamento 10.1

Empurra placas finas uma por uma para a mesa de roletes transportadores e evita que várias placas grudem devido ao vácuo no meio.

Oficina

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Galeria

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