Consultoria de fábrica de laminação de papel melamínico MDF

Solução de laminação de placa de MDF e papel melamínico

Termos-chave:

1. Melamina Formaldeído:
2. melamine-formaldehyde (MF); urea-formaldehyde (UF)
3. MF significa melamina-formaldeído; UF significa ureia-formaldeído. São sistemas termofixos diferentes. Na prensagem, a resina parcialmente curada pode amolecer e fluir antes da reticulação final. A resina totalmente curada não passa por um segundo ciclo de fusão termoplástica. O ciclo deve ser validado para a resina e o laminado selecionados.
4. MF / UF
5. MDF/HDF de baixa densidade

Na construção padrão de MDF, PB e compensado, MF/UF é usado como folheado ou adesivo de fibra de madeira; materiais semelhantes se ligam mais facilmente. Impresso decorativo o papel é, portanto, comumente impregnado com o mesmo tipo de resina. MF pode fundir novamente no 180 °C sob pressão, o que é a base da impregnação de melamina.

Do ponto de vista do processo, a resina melamina-formaldeído precisa de tempo para penetrar na malha de fibra do papel; este é o papel permeabilidade. A resina MF no núcleo do papel endurece de acordo com seu perfil de tempo de cura. Em design e operação em linha, o 2 frontal fornos e fornos traseiros 4 formam a configuração clássica. Onde duração do workshop é limitado, a 2+3 configuração do forno pode ser usada, mas evitar o superaquecimento ou subaquecimento da melamina, o vapor residual excessivo ou uma superfície de papel excessivamente quebradiça torna-se mais difícil.

A resina de melamina-formaldeído fundirá novamente na temperatura indicada de 180 °C. Isso é chamado de 2nd ponto de fusão; nesta temperatura, A resina MF do papel melamínico pode penetrar na estrutura da fibra MDF/PB/folheado. Esta propriedade está subjacente ao ciclo curto da melamina prensa de laminação e prensa de revestimento de porta. Após o resfriamento deste ponto de fusão 2nd, o papel melamínico sobre MDF solidifica; um resfriamento maior taxa produz maior brilho superficial no cristal de melamina. É por isso que um dispositivo de resfriamento é usado na produção de alto volume.

Na prensa de laminação de ciclo curto e também na prensa de revestimento de porta, o fator comum que precisa ser considerado é o aquecimento de transferência da placa quente para derretimento do papel melamínico, também aquecendo o MDF base, a pressão também empurrará o derretimento MF forçado a correr para o MDF interno; a única diferença para revestimento de porta e laminação de MDF é: O revestimento da porta precisa de tratamento em duas etapas para evitar que o papel fique crocante, primeiro perfure e solte o MDF marcado em formato da pele da porta da moldura, em seguida, aplique papel e deixe as duas partes derreterem e solidificarem; enquanto para a laminação de MDF é finalizada apenas uma vez.

Aqui, MDF/HDF solto significa menos densidade de MDF/HDF; anteriormente, MDF/HDF precisa de amolecimento especial por agente químico e depois ser tratado no método de duas etapas mencionado acima. E agora, o MDF / HDF solto feito sob medida é mais macio que o normal, mais fácil de obter o formato do molde da pele da porta antes de encontrar o papel melamínico, isso garante a proporção de acabamento qualificado.

Capacidade de Produção da Linha de Impregnação de Melamina

Padrão 4 pés 2+4 modelo linha de impregnação, em 80 papel gsm, captador 120%, adequado para conteúdo MDF, velocidade de toda a linha em min. 20 m/min, será 20 m/min x 60 min x 20 horas / Medidor 2.44 = planilha 10,000

Para 4 pés 3+5 modelo, o velocidade for min 25 m/min, ser 25 m/min x 60 min x 20 horas / Medidor 2.44 = planilha 12,500.

Se a propriedade do papel impresso decorativo for boa, cole por fórmula experiente com permeabilidade muito boa, também 100% de complemento de resina, 2+4 pode correr em velocidade em 25 m/min, 3+5 pode corra a uma velocidade de 30 m/min.

Acima também diz que a velocidade da linha de impregnação está sujeita às propriedades do papel, às propriedades da resina e aos requisitos de adição de resina. Em geral, para Papel MDF, complemento de resina sobre 100-120%, para aglomerado, é sobre 125-135%. Estas condições requerem diferentes velocidades de operação.

Prensa de laminação de melamina de ciclo curto

O tempo de fusão é um conceito chave na laminação. Em um apartamento perfil de aquecimento em 180 °C, resina melamínica normalmente requer 13-18 segundos para derreter; o tempo depende da formulação da resina e dos percentuais de MF e UF.

MF significa melamina-formaldeído; UF significa ureia-formaldeído. São sistemas termofixos diferentes. Na prensagem, a resina parcialmente curada pode amolecer e fluir antes da reticulação final. A resina totalmente curada não passa por um segundo ciclo de fusão termoplástica. O ciclo deve ser validado para a resina e o laminado selecionados.

Tempo de carregamento: a placa lisa é transferida para o corpo da prensa principal para aquecimento e prensagem.

Preparação da força da estação hidráulica e velocidade de ação, isso também é fatorado para determinar a laminação de ciclo curto processo. Em alguns projetos, o acumulador é adotado para encurtar um pouco para a re-preparação da pressão do vale ao cume.

Os fatores acima causam a capacidade da prensa de laminação de ciclo curto como 40-50 segundo por ciclo, folhas 1.2 por minuto. Ou digamos basicamente folhas 70 por hora.

Se o transportador de correia servo de alta velocidade for adotado e o acumulador na estação hidráulica, a capacidade aumentará para 80/90 folhas.

A supercapacidade das prensas de laminação de ciclo curto refere-se especialmente a mais do que o modelo 100 folha/hora, o custo da prensa aumentará muito.

Para ciclo curto básico imprensa de estratificação, 70 peças x 20 hr = 1400 folhas por dia, ou diga planilha 70-80 por hora.

Prensa de revestimento de porta

Seu princípio é a prensa de laminação de ciclo curto. Há dois fatores que precisam ser considerados:

1. por que tratamento em duas etapas. O tratamento em duas etapas significa, primeiro, apenas uma placa de MDF fina para moldar e obter o formato do molde da pele da porta e a marca de cura. Devido à proporção de expansão interna do papel e do MDF ser diferente, se o papel e o MDF juntos e mesmo pressionados lentamente, o papel ainda será mais fácil quebrar na área de corte do molde. Esta será uma proporção muito baixa de acabamento qualificado. Em operação real, o MDF fino é pressionado marcado, em seguida, aplique papel novamente para obter a pele da porta. Este método de duas etapas também pode garantir a uniformidade da superfície do revestimento da porta, sem refletir na superfície.
2. por que multi-imprensa. Acima de duas etapas de laminação do revestimento da porta, um ciclo inteiro precisa de cerca de 3-5minutes, para aumentar o efeito econômico, prensa do revestimento da porta foi projetado para ser multiluz do dia. Normalmente é 5DL, há muitos DL, a posição de carregamento do DL superior está fora dos limites do alcance da mão do funcionário.

Cálculo de capacidade: 60 min/4mins x 5DL x 20 horas = Folhas 1500 por dia. Folha 70 média por hora.

Linha de impregnação, laminação de ciclo curto pressiona equilíbrio correspondente

A laminação de ciclo curto normalmente é dupla face, necessita de dois pedaços de papel melamínico para um acabamento melamínico MDF. Folhas 1400 Placa de melamina, significa 2800 peças de papel melamínico. De verdade operando, podemos dizer um 4 pés 2+4impregnação linha, precisa da prensa de laminação de ciclo 3short como equilíbrio de correspondência de produção. (4impregnation)

Para o revestimento da porta, devido ao fato de ser necessário um papel melamínico, normalmente uma linha de impregnação precisa de 6line da prensa do revestimento da porta para obter o equilíbrio correspondente na produção.

Outras considerações sobre aquecimento

Tanto a linha de impregnação quanto a prensa de laminação de ciclo curto, o revestimento da porta obtém normalmente a fonte de aquecimento da caldeira de óleo térmico, mas devido ao aquecimento, a duração do cume é longa e enorme para a linha de impregnação, e menor frequência para prensa de laminação. Sugerimos fortemente caldeira diferente para linha de impregnação. Não forneça o mesmo fornecimento de caldeira de aquecimento para a linha de impregnação e para a prensa de laminação.

Na próxima proposta, orientaremos as especificações clássicas para linha de impregnação, prensa de laminação de ciclo curto e revestimento de porta. Se alta produção em capacidade jumbo, rastreador a laser de sincronização, carregamento de alta velocidade, acumulador, levantador de vácuo, aparador de lados 4, dispositivo de resfriamento também pode ser atualizado.