NTRY Двухэтапная линия по сушке пропитки для меламиновой и фенольной бумаги

Линию по производству пропитки и сушки можно разделить на линию по производству первичной пропитки и линию по производству вторичной пропитки.

Линия первичной пропитки имеет относительно простую конструкцию и высокую производительность. Та же смола используется для покрытия задней поверхности и пропитки, а количество нанесенного клея составляет около 70%. Таким способом обычно производятся декоративные панели из меламина высокого давления и бумага-основа.

Участки магистральной линии

1. Размотчик

1.1 Включить

Детали воздухорасширяющихся валов Nos 2 перемещают два валика необработанной бумаги без остановки в работе. Два набора регуляторов натяжения позволяют автоматически разматывать бумагу в соответствии со скоростью рабочей линии.

1.2 Функция

Устройство автоматического сращивания расположено между двумя роликами необработанной бумаги. Бумагу из двух разных рулонов бумаги можно соединить вместе, передвигая ручку переключения, при этом исходная бумага для выкроек из рулона отрезается.

2. Пропитка

2.1 Принцип работы

Печатная бумага проходит тщательную пропитку в ванне со смолой; Добавление смолы измеряется разрывом между двумя врачами.

2.2 Включить

Рама, два ролика, автоматический сварочный аппарат, контроль натяжения, магнитный тормоз и т. д.

2.3 Дозирующие ролики

Узел дозирующих роликов, № 2, из твердого хромированного оцинкованного глянцевого ролика; один ролик, расположенный в фиксированном положении и приводимый в движение замедлителем через карданный шарнир. Другой кусок ролика можно отрегулировать зазор между два ролика. Подвижный ролик диаметром φ290 мм, имеется винт электроники, контролирующий горизонтальное перемещение ролика; точность зазора будет быть Tan10 x 0.75 mm / (3.14 x 24 мм) бесступенчато при 1.7x10-4 mm степень (0.1micro).

3. 1st Отопительные печи

3.1 Основные характеристики

Принять новейшую конструкцию конструкции с вертикальной работой всей панели, что упрощает обслуживание; он обладает хорошей стабильностью бумаги, высокой скоростью, низким уровнем шума и теплоизоляционными свойствами.

3.2 Включить

Распределитель термомасла, теплообменник, вентилятор горячего воздуха, воздуходувка, контроль свежего воздуха и т. д.

4. 1st Кулер

4.1 Основные характеристики

Каждая зона охлаждения состоит из верхней и нижней воздушной камеры, соединительной трубы и вентилятора. Верхние и нижние воздушные сопла уравновешены на том же расстоянии. Две части боковой двери холодильной камеры облегчают осмотр и очистку. Ручка с автоматической блокировкой может быть плотно закрыта.

5. 2nd Коатер

5.1 Основные характеристики

Устройство для нанесения сетчатого валика с более широким диапазоном: оно оснащено набором скребков для смолы и автоматическими обрезками ножей. Верх и низ Ролик для нанесения покрытия приводится в движение двумя независимыми тормозными двигателями, каждый двигатель 1.1kw. VVVF контролирует скорость линии нанесения покрытий.

Устройство сглаживания и выравнивания состоит из хромированного ролика 4 и телескопического цилиндр. Разглаживающие ролики Nos 4 делятся на верхнюю и нижнюю группы. приводится в движение двумя комплектами тормозных двигателей 0.75kw по методу VVVF. Телескопический цилиндр позволяет отделить гладкое роликовое устройство для облегчения очистки и ремонта.

6. 2nd Отопительные печи

6.1 Основные характеристики

Каждая духовка оснащена циркуляционным вентилятором горячего воздуха 1. Диаметр при 800 мм, максимальная мощность горячего воздуха 18000 м³/ч. Вентилятор горячего воздуха управляется ВВВФ. Honeywell № 1 Датчик температуры PT100 определяет внутреннюю температуру камеры.

Все отдельные духовки комплектуются контроллером температуры 1, указывающим и устанавливающим температуру духовки; дополнительный Трехходовой электрический распределительный клапан увеличивает мощность контура отопления в два раза, что позволяет избежать перегрева и потерь энергии.

7. 2nd Кулер

7.1 Основные характеристики

2nd охлаждающая камера раздел как счетчик 3, принят один центробежный двигатель 3kw. Каждое охлаждение Зона состоит из верхней и нижней воздушной камеры, соединительной трубы и вентилятора. Верхние и нижние воздушные сопла расположены на одинаковом расстоянии. Две части боковой двери холодильной камеры облегчают осмотр и очистку. Ручка с автоматической блокировкой может быть плотно закрыта.

8. Веб-выравниватель

8.1 Основные характеристики

Привод выравнивателя полотна приводится в движение цилиндром, а серводвигатель приводит в движение выпрямляющее устройство. Два хромированных ролика, один на фиксированном кронштейне, другой на подвижном кронштейне.

Край бумаги обнаруживается инфракрасными датчиками 2, и регулируется электрический сигнал серводвигателя выпрямляющего устройства. чтобы центр бумаги находился посередине между двумя инфракрасными датчиками. Устройство выравнивания полотна чувствительно на расстоянии 5 мм от центральной точки бумаги.

Дополнительные устройства

Необязательный 1. Бумажный трактор

Принцип работы

Диаметр основного тягового ролика 800 мм, многослойная конструкция. Имеется вращающееся соединение, и охлаждающая вода соединяется и циркулирует внутри. большой барабан. Диаметр вспомогательного катка трактора составляет 350 мм, что также имеет многослойную конструкцию, подключение охлаждающей воды или водопроводной воды.

Необязательный 2. Резак для бумаги

Принцип работы

Швейный нож обеспечивает высокоскоростную раскаточную машину для отделки, пропитанной меламином. Высокоточный подающий ролик приводится в движение серводвигателем, что обеспечивает высокую точность длины резки.

Резиновый ролик подачи бумаги управляется цилиндрами 2, а для более безопасной работы спереди установлен колоколообразный кожух. Ролик подачи бумаги приводится в движение тормозной двигатель. Швейная режущая машина управляется серводвигателем, подъем лезвия нижнего ножа осуществляется с помощью цилиндра и содержит устройство регулировки зазора между лезвиями.

Чтобы избежать соскальзывания бумаги в положении подачи, используйте воздушный вентилятор встроенный. Резка точность под 35 м/мин: ±1 мм/1000 мм. Высокоточное кодовое устройство оснащено переносом экранированного кабеля, что исключает искажение символов.

Необязательный 3. Конвейер и штабелер

Принцип работы

1+1 конвейер улучшает операционную удобство и эффективность работы; укладчик с самоподъемным устройством соответствует высоте стопки бумаги.

Установка на месте

Успешный проект

FAQ

Q1: Кто мы?

A1: Nantong Ruiya Electromechanical предлагает комплексные решения для пропитки и ламинирования. отрасли. Наша продукция охватывает пропитку, ламинирование, электронные материалы CCL, AL-CCL, кристалл углерода пластины, слюдяные пластины и другие отрасли композитных материалов. У нас 20-летний опыт производства и экспорта, а наше оборудование экспортируется в Россию, на Ближний Восток, в Индию, Пакистан и другие регионы.

Q2: Почему выбирают нас?

A2:

1. Мы рассмотрим различные факторы с точки зрения площадки, объема производства, энергосбережения и защиты окружающей среды и предоставим комплексное проектное решение.
2. У нас есть техническая команда, возглавляемая старшими инженерами 5, которые своевременно обсуждают и решают различные технические проблемы.
3. Полная предпродажная и послепродажная цепочка поставок с поддержкой установки на месте.