Línea de producción de secado por impregnación de dos pasos NTRY para papel de melamina y papel fenólico

La línea de producción de impregnación y secado se puede dividir en una línea de producción de impregnación primaria y una línea de producción de impregnación secundaria. La línea de producción de impregnación primaria tiene una estructura relativamente simple y una alta eficiencia de producción. La misma resina se utiliza para el revestimiento posterior y la impregnación, y la cantidad de pegamento aplicada es aproximadamente del 70%. De esta manera se fabrican generalmente paneles decorativos de melamina de alta presión y papel base.

Secciones de la línea principal

1. Desenrollador

1.1 Incluir

Nos 2 piezas de ejes de expansión de aire mueven dos rodillos de papel en bruto sin detener su funcionamiento. Dos conjuntos de control de tensión hacen que el papel se desenrolle automáticamente para igualar la velocidad operativa de la línea.

1.2 Característica

El dispositivo empalmador automático está ubicado entre dos rodillos de papel en bruto. Se puede unir papel de dos rollos de papel diferentes moviendo la perilla mientras se corta el papel con patrón inicial de su rollo.

2. Impregnador

2.1 Principio de funcionamiento

El papel impreso tiene una profunda impregnación en baño de cola; La recogida del contenido de pegamento se mide por el espacio entre dos rodillos dosificadores.

2.2 Incluir

Bastidor, dos rodillos, empalmadora automática, control de tensión, freno magnético, etc.

2.3 Rodillos doctores

Dispositivo Rodillo dosificador, nº 2 de rodillo galvanizado de alto brillo con cromo duro; un rodillo ubicado en una posición fija y accionado por desacelerador a través de junta universal. Con otra pieza de rodillo se puede ajustar la separación entre dos rodillos. El rodillo móvil de φ290 mm, tiene un tornillo electrónico que controla el movimiento horizontal del rodillo; la precisión del espacio será Tan10 x 0,75 mm / (3,14 x 24 mm) en forma continua a 1,7x10-4 mm de grado (0,1 micro).

3. 1º Hornos de Calentamiento

3.1 Características principales

Adopte el diseño de estructura más nuevo de funcionamiento vertical de panel completo, lo que facilita el mantenimiento; Tiene buena estabilidad del papel, alta velocidad, bajo nivel de ruido y características de aislamiento térmico.

3.2 Incluir

Distribuidor de aceite térmico, intercambiador de calefacción, ventilador de aire caliente, soplador de aire, control de aire fresco, etc.

4. 1er refrigerador

4.1 Características principales

Cada zona de enfriamiento se compone de una caja de aire superior e inferior, un tubo de conexión del soplador y un ventilador. Las boquillas de aire superior e inferior están igualadas a la misma distancia. Dos piezas de puerta lateral de la cámara de enfriamiento facilitan la inspección y limpieza. La perilla de bloqueo automático se puede cerrar firmemente.

5. Segunda recubridora

5.1 Características principales

Dispositivo de recubrimiento con rodillo de malla de gama más amplia: equipado con un juego de raspador de pegamento y cuchillas de corte automático. Los rodillos de recubrimiento superior e inferior son impulsados ​​por dos motores de desaceleración independientes, cada motor es de 1,1 kw. VVVF controla la velocidad de la línea de los rodillos de recubrimiento. Dispositivo liso y nivelador compuesto por 4 rodillos cromados y cilindro telescópico. Los 4 rodillos alisadores están divididos en grupos superior e inferior, impulsados ​​por dos juegos de motores de desaceleración de 0,75 kw en el método VVVF. El cilindro telescópico puede separar el dispositivo de rodillo liso para facilitar la limpieza y revisión.

6. 2º Horno de Calentamiento

6.1 Características principales

Cada horno está equipado con 1 ventilador de circulación de aire caliente. Con un diámetro de 800 mm, la salida máxima de aire caliente es de 18000 m³/h. El ventilador de aire caliente está controlado por VVVF. El sensor de temperatura Honeywell Nr.1 ​​PT100 detecta la temperatura interna de la cámara. Todos los hornos separados se ensamblan con 1 controlador de temperatura, que indica y configura la temperatura del horno; una válvula distribuidora eléctrica adicional de tres vías hace que tenga el doble de potencia en el circuito de calefacción, evitando el sobrecalentamiento y el desperdicio de energía.

7. Segundo refrigerador

7.1 Características principales

La segunda sección de la cámara de enfriamiento es de 3 metros y adoptó un motor centrífugo de 3kw. Cada zona de enfriamiento se compone de una caja de aire superior e inferior, un tubo de conexión del soplador y un ventilador. Las boquillas de aire superior e inferior están igualadas a la misma distancia. Dos piezas de puerta lateral de la cámara de enfriamiento facilitan la inspección y limpieza. La perilla de bloqueo automático se puede cerrar firmemente.

8. Alineador web

8.1 Características principales

El actuador del alineador de banda es impulsado por el cilindro y el servomotor impulsa el dispositivo rectificador. Dos rodillos cromados, uno sobre soporte fijo y otro sobre soporte móvil. El borde del papel es detectado por 2 sensores infrarrojos y la señal eléctrica del servomotor del dispositivo rectificador se ajusta para mantener el centro del papel en el medio entre los dos sensores infrarrojos. Alineador web sensible a 5 mm del punto central del papel.

Unidades opcionales

Opcional 1. Tractor de papel

Principio de funcionamiento

El rodillo de tracción principal tiene un diámetro de 800 mm y un diseño entre capas. Hay una junta giratoria y conexiones y ciclos de agua de refrigeración dentro del tambor grande. El diámetro del rodillo auxiliar del tractor es de 350 mm, que también tiene un diseño de capas intermedias, conexión de agua de refrigeración o agua del grifo.

Opcional 2. Cortador de papel

Principio de funcionamiento

El cortador de costura proporciona una laminadora de tijera de alta velocidad para acabados impregnados de melamina. El rodillo de alimentación de alta precisión es accionado por un servomotor que proporciona una gran precisión en la longitud de corte. El rodillo de goma de alimentación de papel está controlado por 2 cilindros y el deflector en forma de campana está instalado en la parte delantera, lo que mantiene el funcionamiento de una manera más segura. El rodillo de alimentación de papel es accionado por un motor de desaceleración. La cortadora de costura está controlada por un servomotor, el montaje de la hoja de la cuchilla inferior es controlado por un cilindro y contiene un dispositivo de ajuste de la separación de la cuchilla. Para evitar que el papel se deslice en la posición de alimentación, se incorpora un soplador de aire. Precisión de corte por debajo de 35 m/min: ±1 mm/1000 mm. El dispositivo de codificación de alta precisión está equipado con transferencia de cable blindado, sin alteración de símbolos.

Opcional 3. Transportador y Apilador

Principio de funcionamiento

El transportador 1+1 mejora la comodidad operativa y la eficiencia laboral; El apilador con dispositivo de elevación automática coincide con la altura de apilamiento del papel.

Instalación en sitio

Proyecto exitoso

Preguntas frecuentes

P1: ¿Quiénes somos?

A1: Nantong Ruiya Electromechanical ofrece soluciones completas para las industrias de impregnación y laminación. Nuestros productos cubren las industrias de impregnación, laminación, materiales electrónicos CCL, AL-CCL, placas de cristal de carbono, placas de mica y otras industrias de materiales compuestos. Tenemos 20 años de experiencia en producción y exportación, y nuestros equipos se exportan a Rusia, Medio Oriente, India, Pakistán y otras regiones.

P2: ¿Por qué elegirnos?

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