Líneas de impregnación y recubrimiento de papel
NTRY Línea de producción de secado por impregnación de dos pasos para papel de melamina y papel fenólico
La línea de producción de impregnación y recubrimiento para papel caravista de paneles a base de madera es una línea de producción altamente automatizada diseñada para pegado de papel decorativo y papel base HPL. Puede impregnar, recubrir, secar y cortar continuamente materiales como los resistentes al desgaste. papel, papel aislante, papel kraft y papel de equilibrio para garantizar un funcionamiento preciso y eficiente. Las materias primas utilizadas incluyen varios papeles base impregnados y resina de melamina (MF), resina de urea-formaldehído (UF), resina de fenol-formaldehído (PF), etc.

Capacidades principales del proceso
Aplicaciones de producción
Detalles del equipo y del proceso
Los parámetros finales y los límites de suministro se confirman según los materiales, los objetivos del proceso, la capacidad y las condiciones de la planta.


La línea de producción de impregnación y secado se puede dividir en una línea de producción de impregnación primaria y una línea de producción de impregnación secundaria.
La línea de producción de impregnación primaria tiene una estructura relativamente simple y una alta eficiencia de producción. La misma resina se utiliza para el revestimiento posterior y impregnación y la cantidad de pegamento aplicado es de aproximadamente 70%. De esta manera se fabrican generalmente paneles decorativos de melamina de alta presión y papel base.
Secciones de la línea principal

1. Desenrollador
1.1 Incluir
Nos 2 piezas de ejes de expansión de aire mueven dos rodillos de papel en bruto sin detener su funcionamiento. Dos conjuntos de control de tensión hacen que el papel se desenrolle automáticamente para igualar la velocidad operativa de la línea.
Característica 1.2
El dispositivo empalmador automático está ubicado entre dos rodillos de papel en bruto. Se puede unir papel de dos rollos de papel diferentes moviendo la perilla mientras se corta el papel con patrón inicial de su rollo.

2. Impregnador
Principio de funcionamiento 2.1
El papel impreso tiene una profunda impregnación en baño de resina; El complemento de resina se mide por la brecha entre dos médicos.
2.2 Incluir
Bastidor, dos rodillos, empalmadora automática, control de tensión, freno magnético, etc.
Rodillos dosificadores 2.3
Conjunto de rodillo dosificador, Nos 2 de rodillo de alto brillo galvanizado con cromo duro; un rodillo ubicado en una posición fija y accionado por desacelerador a través de junta universal. Se puede ajustar otra pieza del rodillo con espacio entre dos rodillos. El rodillo móvil en φ290 mm, tiene un tornillo electrónico que controla el movimiento horizontal del rodillo; la precisión del espacio será ser Tan10 x 0.75 mm / (3.14 x 24 mm) en continuo en 1.7x10-4 mm grado (0.1micro).

3. 1st Hornos de calentamiento
Características principales de 3.1
Adopte el diseño de estructura más nuevo de funcionamiento vertical de panel completo, lo que facilita el mantenimiento; Tiene buena estabilidad del papel, alta velocidad, bajo nivel de ruido y características de aislamiento térmico.
3.2 Incluir
Distribuidor de aceite térmico, intercambiador de calefacción, ventilador de aire caliente, soplador de aire, control de aire fresco, etc.

4. 1st Enfriador
Características principales de 4.1
Cada zona de enfriamiento se compone de una caja de aire superior e inferior, un tubo de conexión del soplador y un ventilador. Boquillas de aire superior e inferior igualadas en la misma distancia. Dos piezas de puerta lateral de la cámara de enfriamiento facilitan la inspección y limpieza. La perilla de bloqueo automático se puede cerrar firmemente.

5. 2nd Recubridor
Características principales de 5.1
Dispositivo de recubrimiento con rodillo de malla de gama más amplia: equipado con un juego de raspador de resina y cuchillas de corte automático. La parte superior e inferior Los rodillos de recubrimiento son impulsados por dos motores de desaceleración independientes, cada motor es 1.1kw. VVVF controla la velocidad de la línea de los rodillos de recubrimiento.
Dispositivo liso y nivelador compuesto por rodillo cromado 4 y telescópico cilindro. Los rodillos alisadores Nos 4 se dividen en los grupos superior e inferior, Impulsado por dos juegos de motor de desaceleración 0.75kw en el método VVVF. El cilindro telescópico puede separar el dispositivo de rodillo liso para facilitar la limpieza y revisión.

6. 2nd Hornos de calentamiento
Características principales de 6.1
Cada horno está equipado con un ventilador de circulación de aire caliente 1. Diámetro en 800 mm, el La salida máxima de aire caliente es 18000. m³/h. El ventilador de aire caliente está controlado por VVVF. Honeywell Nr.1 El sensor de temperatura PT100 detecta la temperatura interna de la cámara.
Todos los hornos separados se ensamblan con un controlador de temperatura 1, que indica y configura la temperatura del horno; un extra La válvula distribuidora eléctrica de tres vías permite duplicar la potencia del circuito de calefacción, evitando el sobrecalentamiento y el desperdicio de energía.

7. 2nd Enfriador
Características principales de 7.1
Cámara de enfriamiento 2nd sección como medidor 3, Adoptó un motor centrífugo 3kw. Cada enfriamiento La zona se compone de una caja de aire superior e inferior, un tubo de conexión del soplador y un ventilador. Las boquillas de aire superior e inferior están igualadas a la misma distancia. Dos piezas de puerta lateral de la cámara de enfriamiento facilitan la inspección y limpieza. La perilla de bloqueo automático se puede cerrar firmemente.

8. alineador web
Características principales de 8.1
El actuador del alineador de banda es impulsado por el cilindro y el servomotor impulsa el dispositivo rectificador. Dos rodillos cromados, uno sobre soporte fijo y otro sobre soporte móvil.
El borde del papel es detectado por sensores infrarrojos 2 y se ajusta la señal eléctrica del servomotor del dispositivo rectificador. para mantener el centro del papel en el medio entre los dos sensores infrarrojos. Alineador web sensible a 5 mm desde el punto central del papel.
Unidades opcionales

Opcional 1. Tractor de papel
Principio de funcionamiento
El diámetro del rodillo de tracción principal es 800 mm, diseño entre capas. Hay una junta giratoria y conexiones y ciclos de agua de refrigeración en el interior. el gran tambor. El diámetro del rodillo auxiliar del tractor es 350 mm, que también tiene un diseño de capas intermedias, agua de refrigeración o conexión de agua del grifo.

Opcional 2. Cortador de papel
Principio de funcionamiento
El cortador de costura proporciona una laminadora de tijera de alta velocidad para acabados impregnados de melamina. El rodillo de alimentación de alta precisión es accionado por un servomotor que proporciona una gran precisión en la longitud de corte.
El rodillo de goma de alimentación de papel está controlado por cilindros 2 y se instala una protección en forma de campana en la parte delantera para una operación más segura. El rodillo de alimentación de papel es impulsado por un motor de desaceleración. La laminadora cortadora de costura es controlada por un servomotor, el montaje de la hoja de la cuchilla inferior es controlado por un cilindro y contiene un dispositivo de ajuste de la separación de la cuchilla.
Para evitar que el papel se deslice en la posición de alimentación, El soplador está incorporado. Corte precisión bajo 35 m/min: ±1 mm/1000 mm. El dispositivo de codificación de alta precisión está equipado con transferencia de cable blindado, sin alteración de símbolos.

Opcional 3. Transportador y apilador
Principio de funcionamiento
1+1 transportador mejora el funcionamiento comodidad y eficiencia laboral; El apilador con dispositivo de elevación automática coincide con la altura de apilamiento del papel.
Instalación en sitio


Proyecto exitoso



FAQ
Q1: ¿Quiénes somos?
A1: Nantong Ruiya Electromechanical proporciona soluciones completas para la impregnación y laminación industrias. Nuestros productos cubren impregnación, laminación, materiales electrónicos CCL, AL-CCL, cristal de carbono Placas, placas de mica y otras industrias de materiales compuestos. Tenemos 20 años de experiencia en producción y exportación, y nuestros equipos se exportan a Rusia, Medio Oriente, India, Pakistán y otras regiones.
Q2: ¿Por qué elegirnos?
A2:
- Consideraremos varios factores desde las perspectivas del sitio, el volumen de producción, la conservación de energía y la protección ambiental, y brindaremos una solución de diseño completa.
- Contamos con un equipo técnico dirigido por ingenieros senior de 5 para discutir y resolver diversos problemas técnicos de manera oportuna.
- Cadena de suministro completa de preventa y posventa, apoyando la instalación en sitio.
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