استشارات مصنع تصفيح ورق الميلامين MDF

# استشارات مصنع تصفيح ورق الميلامين MDF

حل تصفيح ورق الميلامين من لوح MDF

الكلمات الرئيسية:

1. الميلامين فورمالدهيد:

2. اليوريا فورمالدهايد.

3. الذوبان الثاني

4. نقطة الانصهار الثانية

5. MDF/HDF فضفاض

في الهيكل الكيميائي العادي لألواح MDF/PB/الخشب الرقائقي، يوجد MF/UF كمادة لاصقة للقشرة/ألياف الخشب؛ ومن المعروف أن نفس العنصر أسهل في الارتباط ببعضه البعض. وبالتالي، بالنسبة للورق المطبوع للديكور، سيكون المفهوم الشائع هو وضع نفس الغراء في قلبه؛ يتميز MF أيضًا بطابعه الخاص، حيث سيتم إعادة صهره عند درجة 180 درجة مئوية تحت بعض الضغط. هذا هو "خط تشريب الميلامين" الذي ظهر إلى الوجود.

أيضًا، من وجهة نظر علمية، فإن غراء الميلامين فورمالدهايد، يحتاج إلى وقت للتعمق في بنية ألياف شبكة الورق، وهذا هو نفاذية الورق؛ يذوب الغراء MF في قلب الورق، ويكون أيضًا تحت خصائصه الصلبة، ويصبح بشكل عام قاسيًا تحت مخطط التوقيت الخاص به. في التصميم والتشغيل الحقيقيين، يعتبر الفرن الأمامي رقم 2 والفرن الخلفي الأربعة هو الصيغة الكلاسيكية لخط التشريب. في بعض الحالات، نظرًا لحدود طول ورشة العمل، يوجد أيضًا نموذج فرن 2+3 معتمد، بينما بالنسبة لجودة الورق، فمن الصعب قليلاً تجنب ارتفاع درجة حرارة الميلامين أو انخفاض التسخين بينما يبقى الكثير من البخار في الورق أو يكون السطح العلوي للورق هشًا للغاية.

سوف يذوب راتنج الميلامين فورمالدهايد عند درجة حرارة 1800 مرة أخرى. نحن نسميها نقطة الانصهار الثانية؛ تحت درجة الحرارة هذه، يمكن لراتنج MF أن يعمل فقط في هيكل ألياف MDF/PB/القشرة من ورق الميلامين. هذه الخاصية هي مبدأ مكبس تصفيح الميلامين ذو الدورة القصيرة ومكبس جلد الباب. مع ترك نقطة الانصهار الثانية هذه، يحصل ورق الميلامين الموجود على MDF على صلابته؛ كلما زادت سرعة التبريد، زاد لمعان كريستال الميلامين السطحي. في الإنتاج الضخم، هذا هو السبب وراء ضرورة وجود جهاز "تبريد القنفذ".

في مكبس التصفيح ذو الدورة القصيرة، وكذلك مكبس جلد الباب، العامل المشترك الذي يجب أخذه في الاعتبار هو تسخين نقل الصوانى الساخنة إلى ذوبان ورق الميلامين، وكذلك تسخين قاعدة MDF الأساسية، وسيدفع الضغط أيضًا ذوبان MF القسري إلى داخل MDF الداخلي؛ الفرق الوحيد بين جلد الباب وتصفيح MDF هو: يحتاج جلد الباب إلى معالجة من خطوتين لتجنب الورق المقرمش، أولًا قم بالثقب وفك علامة MDF على شكل جلد باب الإطار، ثم ضع الورق واترك جزأين يذوبان ويتماسكان معًا؛ بينما بالنسبة لتصفيح MDF، يتم الانتهاء مرة واحدة فقط.

هنا، MDF/HDF السائب، يعني كثافة أقل من MDF/HDF، في السابق، يحتاج MDF/HDF إلى تليين خاص بواسطة عامل كيميائي ثم يتم معالجته بطريقة الخطوتين المذكورة أعلاه. والآن، أصبح MDF/HDF السائب المصمم خصيصًا أكثر نعومة من النوع العادي، وأسهل للحصول على شكل قالب جلد الباب قبل مواجهة ورق الميلامين، وهذا يضمن نسبة التشطيب المؤهل.

الطاقة الإنتاجية لخط تشريب الميلامين

خط تشريب قياسي بطول 4 أقدام 2+4، عند ورق 80 جرامًا للمتر المربع، التقاط 120%، مناسب لمحتوى MDF، سرعة الخط بالكامل بحد أدنى. 20 م / دقيقة، سيكون 20 م / دقيقة × 60 دقيقة × 20 ساعة / 2.44 متر = 10000 ورقة

بالنسبة للطراز 4 أقدام 3+5، تكون السرعة على الأقل 25 م/دقيقة، وستكون 25/دقيقة × 60 دقيقة × 20 ساعة /2.44 مترًا = 12,500 ورقة.

إذا كانت خاصية الورق المطبوع الديكوري جيدة، يتم الغراء بتركيبة ذات خبرة مع نفاذية جيدة جدًا، وأيضًا 100% من التقاط الغراء، 2+4 يمكن تشغيله بسرعة 25 م/دقيقة، 3+5 يمكن تشغيله بسرعة 30 م/دقيقة.

كما ورد أعلاه أيضًا، فإن سرعة خط التشريب تخضع لخاصية الورق، وخاصية الغراء، ومتطلبات التقاط الغراء. بشكل عام، بالنسبة لورق MDF، فإن نسبة التقاط الغراء حوالي 100~120%، بالنسبة لألواح الجسيمات، فهي حوالي 125~135%. وهذا يتطلب سرعة متنوعة في التشغيل الحقيقي.

آلة تصفيح الميلامين ذات الدورة القصيرة

توقيت الانصهار: هذا هو المفهوم الأساسي في التصفيح. في مخطط التسخين المسطح 180 درجة مئوية، يحتاج غراء الميلامين إلى الذوبان ويحتاج إلى وقت، وعادة ما يكون من 13 إلى 18 ثانية؛ عوامل صيغة الغراء، ونسبة MF، UF.

وقت الضغط: غراء MF السائل تحت الذوبان الثاني، يمتد إلى السطح الداخلي MDF/PB تحت الضغط. إنه عامل معقد ينتج عن الضغط بالكيلو جرام / سم 2، وهيكل اللوحة العادي ونعومة السطح، وهذه المدة عادة ما تكون ثانية واحدة لكل سمك لوح القاعدة 1 مم.

وقت التحميل: يتم نقل اللوحة العادية إلى جسم المكبس الرئيسي للتسخين والضغط.

إعداد قوة المحطة الهيدروليكية وسرعة العمل، وهذا أيضًا يأخذ في الاعتبار تحديد عملية الترقق ذات الدورة القصيرة. في بعض التصميمات، يتم اعتماد المركم للتقصير قليلاً لإعادة تحضير الضغط من الوادي إلى القمة.

العوامل المذكورة أعلاه تسبب قدرة مكبس التصفيح ذو الدورة القصيرة على 40-50 ثانية لكل دورة، 1.2 ورقة في الدقيقة. أو قل بشكل أساسي 70 ورقة في الساعة.

إذا تم اعتماد ناقل الحزام المؤازر عالي السرعة، والمراكم في المحطة الهيدروليكية، فإن السعة ستزيد إلى 80/90 ورقة.

تشير السعة الفائقة لمكابس التصفيح ذات الدورة القصيرة بشكل خاص إلى طراز أكثر من 100 ورقة / ساعة، وسوف تتزايد تكلفة الطباعة بشكل كبير.

بالنسبة لمكبس التصفيح الأساسي ذو الدورة القصيرة، 70 قطعة × 20 ساعة = 1400 ورقة في اليوم، أو لنقل 70 إلى 80 ورقة في الساعة.

اضغط على جلد الباب

مبدأها هو مكبس التصفيح ذو الدورة القصيرة على حد سواء. هناك عاملين يجب أخذهما بعين الاعتبار:

1. لماذا العلاج بخطوتين. المعالجة على خطوتين، تعني أولاً إدخال لوح MDF رفيع فقط في القالب والحصول على شكل قالب جلد الباب وعلامة المعالجة. نظرًا لاختلاف نسبة التوسيع الداخلي للورق وMDF، إذا كان الورق وMDF معًا وحتى الضغط ببطء، فسيظل من السهل كسر الورق في منطقة قطع القالب. ستكون هذه نسبة منخفضة جدًا من التشطيب المؤهل. في التشغيل الحقيقي، يتم الضغط على علامة MDF الرقيقة، ثم قم بتطبيق الورق مرة أخرى للحصول على جلد الباب. هذه الطريقة المكونة من خطوتين يمكن أن تضمن أيضًا تجانس سطح جلد الباب مع عدم انعكاس العقدة على السطح.

2. لماذا الضغط المتعدد. فوق خطوتين من تصفيح جلد الباب، تحتاج الدورة الكاملة إلى حوالي 3 إلى 5 دقائق، لزيادة التأثير الاقتصادي، تم تصميم مكبس جلد الباب ليتحمل ضوء النهار المتعدد. عادةً ما يكون 5DL، وهو عدد كبير جدًا من DL، ويكون موضع تحميل DL العلوي خارج حدود نطاق يد الموظف.

حساب السعة: 60 دقيقة / 4 دقائق × 5 لتر × 20 ساعة = 1500 ورقة في اليوم. متوسط ​​70 ورقة في الساعة

خط التشريب، دورة التصفيح القصيرة تضغط على التوازن المطابق

عادةً ما يكون التصفيح ذو الدورة القصيرة مزدوج الجانب، ويحتاج إلى قطعتين من ورق الميلامين لتشطيب ميلامين MDF واحد. 1400 ورقة من لوح الميلامين، يعني 2800 قطعة من ورق الميلامين. في التشغيل الحقيقي، يمكننا أن نقول أن خط التشريب 4ft 2+4 يحتاج إلى 3 مكبس تصفيح بدورة قصيرة كتوازن مطابق للإنتاج.

بالنسبة لجلد الباب، نظرًا لأنه يحتاج إلى ورق ميلامين واحد، لذلك، عادةً ما يحتاج خط تشريب واحد إلى 6 خطوط من مكبس جلد الباب للحصول على توازن متطابق في الإنتاج.

قضية التدفئة الأخرى

يحصل كل من خط التشريب، ومكبس التصفيح ذو الدورة القصيرة، وجلد الباب على مصدر تسخين من غلاية الزيت الحراري بشكل طبيعي، ولكن نظرًا لأن مدة قمة التسخين تكون طويلة وضخمة بالنسبة لخط التشريب، وأقصر في التردد بالنسبة لمكبس التصفيح. نقترح بشدة غلاية مختلفة لخط التشريب. لا تقم بعمل نفس مصدر غلاية التدفئة لكل من خط التشريب ومكبس التصفيح.

في الاقتراح القادم، سنوجه المواصفات الكلاسيكية لخط التشريب، وضغط التصفيح ذو الدورة القصيرة، وجلد الباب. إذا كان الإنتاج مرتفعًا بسعة كبيرة الحجم، ومتعقب الليزر المتزامن، والتحميل عالي السرعة، والمراكم، ورافع الفراغ، وأداة التشذيب ذات الجوانب الأربعة، فيمكن أيضًا تحديث جهاز التبريد.