Sistemas de laminação CCL e PCB

Linha CCL a vácuo com duas prensas quentes e uma fria

O sistema 2-quentes-1-fria reduz ar preso, vazios, delaminação, variação de espessura, cura desigual e espera de transferência. Integra 10,000 kN a quente, 4,000 kN a frio, 20 vãos, placas 1300×1300 mm, hidráulica de 26 MPa, uniformidade térmica indicada de 2°C e evacuação em 10 minutos até a faixa de 0-730 mmHg.

Linha CCL a vácuo com duas prensas quentes e uma fria

Core process capabilities

Hot PressingCold PressingVacuum LaminationAutomatic Loading & UnloadingConveyingPLC/HMI Control

Production applications

Prensa de laminação CCL / cobre

Equipment and process details

Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.

Que problema de produção este equipamento resolve?

O sistema 2-quentes-1-fria reduz ar preso, vazios, delaminação, variação de espessura, cura desigual e espera de transferência. Integra 10,000 kN a quente, 4,000 kN a frio, 20 vãos, placas 1300×1300 mm, hidráulica de 26 MPa, uniformidade térmica indicada de 2°C e evacuação em 10 minutos até a faixa de 0-730 mmHg.

Respostas técnicas principais

1. Como são controlados vácuo, pressão e consolidação?

A prensa quente aplica 10,000 kN por meio de 20 vãos de 100 mm, um cilindro Φ720 mm e sistema hidráulico de 26 MPa. O sistema de vácuo de 44 kW atinge a faixa especificada de `0-730 mmHg` em 10 minutos; o acordo técnico define pressão específica, referência e fuga de vácuo, uniformidade de pressão, espessura, vazios e resistência ao descascamento.

2. Como são controlados temperatura, cura e resfriamento?

As placas quentes de 1300×1300×55 mm usam óleo térmico e as frias de 1300×1300×45 mm usam água circulante. A uniformidade térmica indicada é 2°C e as forças são 10,000/4,000 kN; o FAT fixa temperatura, malha de sensores, carga, curvas de aquecimento/cura/resfriamento e diferença entre placas.

3. Quais ciclo, capacidade e automação o sistema oferece?

O sistema integra duas prensas quentes, uma fria, carros, carga/descarga, inversão e limpeza de chapas e recorte. O carro de 20 níveis transporta 1000 kg a 4-6 m/min e as gaiolas 1000 kg a 3 m/min; a proposta técnica calcula placas por hora com base no ciclo térmico, sincronização e configuração PLC/HMI.

Configuração e aceitação do projeto

A proposta confirma se as duas prensas quentes compartilham a mesma especificação e separa a pressão hidráulica de 26 MPa da pressão específica sobre o laminado. O acordo técnico fixa referência e fuga do vácuo, critério de uniformidade de 2°C, dimensões do cilindro e vãos de 100/110/165 mm por equipamento, além de espessura, vazios, adesão e produção aceitáveis.

Perguntas frequentes

Como são aceitos vazios e delaminação?

A aceitação usa limites acordados de microseção e adesão. O FAT combina o vácuo de 10 minutos, a força de 10,000 kN, a temperatura do pacote e o fluxo de resina com critérios de vazios e descascamento.

Qual uniformidade térmica é usada na aceitação?

O valor indicado é 2°C. O FAT define se corresponde a ±2°C ou diferença total e especifica malha de sensores, carga, ajuste e estabilização nas placas de 1300×1300×55 mm.

Como a capacidade é calculada?

A capacidade é calculada com 20 níveis e o ciclo térmico acordado. O cálculo inclui carros de 4-6 m/min, gaiolas de 3 m/min, aquecimento, manutenção, resfriamento e sincronização do sistema 2+1.

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