Sistemas de laminação CCL e PCB
Linha CCL a vácuo com duas prensas quentes e uma fria
O sistema 2-quentes-1-fria reduz ar preso, vazios, delaminação, variação de espessura, cura desigual e espera de transferência. Integra 10,000 kN a quente, 4,000 kN a frio, 20 vãos, placas 1300×1300 mm, hidráulica de 26 MPa, uniformidade térmica indicada de 2°C e evacuação em 10 minutos até a faixa de 0-730 mmHg.

Core process capabilities
Production applications
Equipment and process details
Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.
Que problema de produção este equipamento resolve?
O sistema 2-quentes-1-fria reduz ar preso, vazios, delaminação, variação de espessura, cura desigual e espera de transferência. Integra 10,000 kN a quente, 4,000 kN a frio, 20 vãos, placas 1300×1300 mm, hidráulica de 26 MPa, uniformidade térmica indicada de 2°C e evacuação em 10 minutos até a faixa de 0-730 mmHg.
Respostas técnicas principais
1. Como são controlados vácuo, pressão e consolidação?
A prensa quente aplica 10,000 kN por meio de 20 vãos de 100 mm, um cilindro Φ720 mm e sistema hidráulico de 26 MPa. O sistema de vácuo de 44 kW atinge a faixa especificada de `0-730 mmHg` em 10 minutos; o acordo técnico define pressão específica, referência e fuga de vácuo, uniformidade de pressão, espessura, vazios e resistência ao descascamento.
2. Como são controlados temperatura, cura e resfriamento?
As placas quentes de 1300×1300×55 mm usam óleo térmico e as frias de 1300×1300×45 mm usam água circulante. A uniformidade térmica indicada é 2°C e as forças são 10,000/4,000 kN; o FAT fixa temperatura, malha de sensores, carga, curvas de aquecimento/cura/resfriamento e diferença entre placas.
3. Quais ciclo, capacidade e automação o sistema oferece?
O sistema integra duas prensas quentes, uma fria, carros, carga/descarga, inversão e limpeza de chapas e recorte. O carro de 20 níveis transporta 1000 kg a 4-6 m/min e as gaiolas 1000 kg a 3 m/min; a proposta técnica calcula placas por hora com base no ciclo térmico, sincronização e configuração PLC/HMI.
Configuração e aceitação do projeto
A proposta confirma se as duas prensas quentes compartilham a mesma especificação e separa a pressão hidráulica de 26 MPa da pressão específica sobre o laminado. O acordo técnico fixa referência e fuga do vácuo, critério de uniformidade de 2°C, dimensões do cilindro e vãos de 100/110/165 mm por equipamento, além de espessura, vazios, adesão e produção aceitáveis.
Perguntas frequentes
Como são aceitos vazios e delaminação?
A aceitação usa limites acordados de microseção e adesão. O FAT combina o vácuo de 10 minutos, a força de 10,000 kN, a temperatura do pacote e o fluxo de resina com critérios de vazios e descascamento.
Qual uniformidade térmica é usada na aceitação?
O valor indicado é 2°C. O FAT define se corresponde a ±2°C ou diferença total e especifica malha de sensores, carga, ajuste e estabilização nas placas de 1300×1300×55 mm.
Como a capacidade é calculada?
A capacidade é calculada com 20 níveis e o ciclo térmico acordado. O cálculo inclui carros de 4-6 m/min, gaiolas de 3 m/min, aquecimento, manutenção, resfriamento e sincronização do sistema 2+1.
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