Sistemas de laminación CCL y PCB
Prensa de laminación revestida de cobre CCL
La prensa de laminación revestida de cobre es una prensa industrial de alta precisión diseñada específicamente para unir láminas de cobre a sustratos impregnados de resina, como telas de fibra de vidrio (preimpregnados) o materiales centrales. Este proceso se lleva a cabo bajo condiciones de temperatura, presión y vacío estrictamente controladas para garantizar una adhesión uniforme, estabilidad dimensional y una calidad de superficie óptima. Los laminados revestidos de cobre (CCL) resultantes sirven como material base fundamental para la producción de placas de circuito impreso (PCB). Estas prensas suelen estar equipadas con configuraciones de luz diurna múltiple, sistemas de calefacción eléctrica o de aceite térmico y automatización avanzada para un control preciso de la presión, tiempos de ciclo rápidos y una calidad de laminación constante en grandes lotes de producción.
Core process capabilities
Production applications
Equipment and process details
Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.
Descripción general del producto
La prensa de laminación revestida de cobre de NTRY es una solución de prensado hidráulico de alta gama para fabricar laminados revestidos de cobre (CCL) de primera calidad utilizados en la producción de PCB. Construida con componentes duraderos y automatización avanzada, la prensa ofrece control uniforme de presión, temperatura y vacío para una calidad del laminado estable.
Características clave
1. Componentes principales y confiabilidad
- Sistema de control PLC: garantiza una automatización precisa y un rendimiento repetible.
- Motor y caja de cambios de alto torque: Proporciona una transmisión de potencia confiable.
- Rodamientos y engranajes de grado industrial: diseñados para una mayor durabilidad.
- Recipiente a presión y sistema de bomba: Mantiene una presión hidráulica estable (capacidad de 20 a 2000 toneladas).
- Sistema de vacío (opcional): hasta 750 mmHg para laminación sin burbujas.
2. Control de presión y calefacción
- Calefacción por aceite térmico: ofrece una distribución uniforme del calor con perfiles de temperatura personalizables.
- Ajuste de presión multizona: Se adapta a diferentes espesores de laminado (41×49", 45×51", etc.).
3. Eficiencia y flexibilidad
- Múltiples tamaños de platina: se adapta a varias dimensiones de paneles de PCB.
- Sistema de vacío opcional: Garantiza una unión superior al eliminar las bolsas de aire.
Garantía de calidad y soporte
- Garantía de 1 año: Cubre componentes críticos (PLC, motor, caja de cambios, etc.).
- Informes de pruebas de rendimiento: disponibles para verificación.
Embalaje y envío
- Embalaje listo para exportación: Cajas estándar aptas para navegar o embalaje suelto (40×20×60 cm por unidad).
- Rango de peso: 40.000-100.000 kg (varía según el modelo).
- Capacidad de producción: Escalable para satisfacer demandas de gran volumen. Nota: Las especificaciones pueden variar según los requisitos del cliente. Las hojas de datos técnicos detalladas están disponibles a pedido.
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Línea de producción de CCL con sustrato de aluminio
Este sistema Al-CCL reduce huecos dieléctricos, baja adhesión del cobre, alabeo, variación del aislamiento e interfaces térmicas inestables. La fuente solo confirma formatos 1050×1250 y 1250×2100 mm, opciones de fuerza de 1000 o 2000 toneladas y cuatro rutas: cola impresa, prepreg, película polimérica o cobre comercial con adhesivo; no hay presión, temperatura, ciclo ni conductividad.
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Prensa CCL de vacío multicapa
Esta familia de prensas reduce aire atrapado, huecos, delaminación, variación de espesor, curado incompleto y espera de transferencia. Cuatro configuraciones declaran 8,000-15,000 kN, separaciones de 100-110 mm, platinas 1400×1250 o 1450×1150 mm, formatos hasta 1150×1300 mm y cierre sin carga de 100-120 s.
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Línea CCL de vacío con dos prensas calientes y una fría
Este sistema 2-calientes-1-fría reduce aire atrapado, huecos, delaminación, variación de espesor, curado desigual y esperas de transferencia. La fuente declara 10,000 kN en caliente, 4,000 kN en frío, veinte pisos, platinas 1300×1300 mm, hidráulica 26 MPa, tolerancia térmica de 2°C y 10 minutos para el rango de vacío indicado como 0-730 mmHg.
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