Línea de impregnación vertical preimpregnada de fibra de vidrio

Componentes y características clave

1. Desbobinador web

2. Pieza de planchado eléctrico

• El sistema de calentamiento elimina arrugas/irregularidades para superficies uniformes de fibra de vidrio (crítico para una aplicación uniforme de resina).
• La función de corte manual permite que el operador realice ajustes para mejorar la calidad de prepreg.

3. Almacenamiento web flotante

• Actúa como un amortiguador temporal durante los ajustes (por ejemplo, planchado de piezas o juntas), eliminando paradas de producción.
• Previene el desperdicio de material y aumenta la eficiencia.

4. Dispositivo de tractor frontal

• La estructura soldada de acero arrastra la fibra de vidrio en bruto a través de la línea.
• Los rodillos de tracción dobles con sensores de retroalimentación de tensión evitan la holgura o el estiramiento excesivo.

5. Conjunto de componentes de impregnación web

Subcomponentes:

• Marco del dispositivo: estructura robusta para una alineación precisa de los componentes.
• Unidad de revestimiento posterior: aplica resina a la parte posterior de la banda mediante un rodillo de ángulo ajustable.
• Rodillos de respiración/Rodillos Sky: liberan el aire atrapado ajustando la altura, optimizando la penetración de la resina.
• Baño de pegamento: satura completamente la red de fibra de vidrio con resina.
• Rodillos dosificadores:
• Los rodillos de Ø268 mm controlan la adición de resina mediante la acción de compresión.
• La separación controlada digitalmente (precisión <0.003 mm) garantiza un recubrimiento uniforme.
• Dispositivo hidráulico de elevación del baño de pegamento: ajusta la posición del baño para una impregnación uniforme.
• Cilindro neumático giratorio: impulsa raspadores para eliminar los residuos de epoxi de los rodillos, minimizando el tiempo de inactividad.

6. Cámara de calentamiento

• 8 zonas de temperatura independientes (rango ajustable: 120 °C-250 °C).
• La circulación del aceite térmico a través de las placas reflectantes Q345 garantiza una distribución uniforme del calor.

7. Cámara de enfriamiento

• El enfriamiento por agua y aire reduce rápidamente la temperatura a la ambiente, evitando la deformación/adhesión de los rodillos.

8. Dispositivo de tracción trasera

• Los rodillos de tracción de acero con sensores de tensión integrados mantienen un movimiento constante para evitar distorsiones.

9. Procesos de acabado

• Recortadora de Segunda Tracción: Recortadoras neumáticas + cortadora rotativa para bordes limpios.
• Almacenamiento de acabado flotante: búfer de rebobinado para proteger prepreg.
• Rebobinador radial de brazo (Dúplex): Rollos acabados prepreg.
• Cortador de acabado: Corta prepreg a longitudes especificadas.
• Transportador y apilador hidráulico: Transporta/apila prepreg para embalaje.