玻璃纤维立式预浸浸渍线

关键组件和功能

1. 卷材开卷机

2. 电熨烫拼接

• 加热系统消除了均匀玻璃纤维表面的皱纹/不规则性（对于均匀的树脂应用至关重要）。
• 手动切割功能允许操作员进行调整以提高预浸料质量。

3. 浮动网络存储

• 在调整（例如拼接或联合熨烫）期间充当临时缓冲区，消除生产停顿。
• 防止材料浪费并提高效率。

4、前牵引装置

• 钢焊接结构将玻璃纤维原料拉过生产线。
• 带有张力反馈传感器的双牵引辊可防止松弛/过度拉伸。

5. 网络浸渍组件组装

子组件：

• 设备框架：坚固的结构，可实现精确的组件对准。
• 背面涂布装置：通过可调角度辊将树脂涂敷到卷材的背面。
• 呼吸辊/天空辊：通过高度调节释放滞留的空气，优化树脂渗透。
• 胶浴：用树脂完全浸透玻璃纤维网。
• 计量辊：
• Ø268 mm 滚轮通过挤压作用控制树脂上胶量。
• 数控间隙（精度<0.003 mm）确保涂层均匀。
• 液压胶槽升降装置：调整胶槽位置，使浸渍均匀。
• 旋转气缸：驱动刮刀去除滚筒上的环氧树脂残留物，最大限度地减少停机时间。

6. 加热室

• 8个独立温区（可调范围：120 °C-250 °C）。
• 导热油通过Q345反射板循环，确保热量分布均匀。

7. 冷却室

• 水+空气冷却可快速降低环境温度，防止翘曲/滚筒粘附。

8、后牵引装置

• 带有集成张力传感器的钢制牵引滚轮可保持稳定运动以避免扭曲。

9. 整理工序

• 第二牵引修边机：气动修边机+旋转刀具，确保边缘干净。
• 浮动整理储存：复卷缓冲器，保护预浸料。
• 臂式径向复卷机（双工）：卷绕成品预浸料。
• 精加工切割机：将预浸料切割至指定长度。
• 输送机和液压堆垛机：运输/堆垛预浸料以进行包装。