玻纤预浸料生产线

玻璃纤维立式预浸浸渍线

立式预浸料浸渍线是先进材料制造的关键设备。用于玻璃纤维与环氧树脂的浸渍、干燥、堆叠,用于制作覆铜板 层压板 (CCLs)、绝缘板和类似产品。这条高效且多功能的生产线可以处理不同尺寸和重量的各种材料,例如玻璃纤维、毛毡、牛皮纸和棉纤维。

玻璃纤维立式预浸浸渍线

核心工艺能力

浸渍干燥热固化裁切堆垛卷材张力控制

适用生产场景

FR-4 PCB 电子机械Prepreg 玻纤环氧浸漆生产线

设备与工艺详情

具体参数和系统边界将根据原料、工艺目标、产能与现场条件确认。

关键部件和特性

1。卷材开卷机

2。电熨烫拼件

  • 加热系统消除了均匀玻璃纤维表面的皱纹/不规则性(对于均匀的树脂应用至关重要)。
  • 手动切割功能允许操作员进行调整以提高 prepreg 质量。

3。浮动网络存储

  • 在调整(例如拼接或联合熨烫)期间充当临时缓冲区,消除生产停顿。
  • 防止材料浪费并提高效率。

4。前牵引装置

  • 钢焊接结构将玻璃纤维原料拉过生产线。
  • 带有张力反馈传感器的双牵引辊可防止松弛/过度拉伸。

5。网络浸渍组件组装

子组件:

  • 设备框架:坚固的结构,可实现精确的组件对准。
  • 背面涂布装置:通过可调角度辊将树脂涂敷到卷材的背面。
  • 呼吸辊/天空辊:通过高度调节释放滞留的空气,优化树脂渗透。
  • 胶浴:用树脂完全浸透玻璃纤维网。
  • 计量辊:
  • Ø268 毫米滚轮通过挤压作用控制树脂添加。
  • 数控间隙(精度<0.003毫米)确保涂层均匀。
  • 液压胶槽升降装置:调整胶槽位置,使浸渍均匀。
  • 旋转气缸:驱动刮刀去除滚筒上的环氧树脂残留物,最大限度地减少停机时间。

6。加热室

  • 8独立温区 (可调范围: 120 °C-250 °C).
  • 导热油通过Q345反射板循环确保热量分布均匀。

7。冷却室

  • 水+空气冷却可快速降低环境温度,防止翘曲/滚筒粘附。

8。后牵引装置

  • 带有集成张力传感器的钢制牵引滚轮可保持稳定运动以避免扭曲。

9。精加工工艺

  • 第二牵引修边机:气动修边机+旋转刀具,确保边缘干净。
  • 浮动整理储存:收卷缓冲器保护prepreg。
  • 臂式径向复卷机(双工):卷成品 prepreg。
  • 精加工刀具:将 prepreg 切割至指定长度。
  • 输送机和液压堆垛机:运输/堆垛 prepreg 以进行包装。

产品图集

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