Linhas de prepreg de fibra de vidro
Linha vertical de impregnação pré-impregnada de fibra de vidro
A linha vertical de impregnação pré-impregnada é uma máquina chave na fabricação de materiais avançados. É projetado para impregnar, secar e empilhar fibra de vidro com resina epóxi, utilizada na fabricação de laminados revestidos de cobre (CCLs), painéis isolantes e produtos similares. Essa linha eficiente e versátil pode lidar com diversos materiais como fibra de vidro, feltro, papel kraft e fibra de algodão, em diversos tamanhos e gramaturas.

Core process capabilities
Production applications
Equipment and process details
Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.
Principais componentes e recursos
1. Desbobinador de teia
2. Peça de engomadoria elétrica
- O sistema de aquecimento elimina rugas/irregularidades para superfícies uniformes de fibra de vidro (crítico para aplicação uniforme de resina).
- O recurso de corte manual permite ajustes do operador para melhorar a qualidade do pré-impregnado.
3. Armazenamento Web Flutuante
- Atua como um amortecedor temporário durante os ajustes (por exemplo, peças ou engomar juntas), eliminando paradas de produção.
- Evita o desperdício de materiais e aumenta a eficiência.
4. Dispositivo Trator Frontal
- A estrutura soldada em aço puxa a fibra de vidro bruta através da linha.
- Rolos de tração duplos com sensores de feedback de tensão evitam folga/alongamento excessivo.
5. Conjunto de Componentes de Impregnação de Teia
Subcomponentes:
- Estrutura do dispositivo: Estrutura robusta para alinhamento preciso dos componentes.
- Unidade de revestimento traseiro: aplica resina na parte traseira da teia por meio de rolo de ângulo ajustável.
- Rolos respiratórios/Rolos Sky: Liberam o ar preso ajustando a altura, otimizando a penetração da resina.
- Banho de cola: Satura totalmente a teia de fibra de vidro com resina.
- Doutor Rolos:
- Rolos de Ø268mm controlam a teor de resina por meio de ação de compressão.
- A folga controlada digitalmente (precisão <0,003 mm) garante um revestimento uniforme.
- Dispositivo de elevação do banho de cola hidráulica: Ajusta a posição do banho para uma impregnação uniforme.
- Cilindro Pneumático Rotativo: Aciona raspadores para remover resíduos de epóxi dos rolos, minimizando o tempo de inatividade.
6. Câmara de Aquecimento
- 8 zonas de temperatura independentes (faixa ajustável: 120°C-250°C).
- A circulação do óleo térmico através das placas de reflexão Q345 garante uma distribuição uniforme do calor.
7. Câmara de resfriamento
- O resfriamento por água + ar reduz rapidamente a temperatura ambiente, evitando empenamento/aderência do rolo.
8. Dispositivo de tração traseira
- Os rolos de tração de aço com sensores de tensão integrados mantêm um movimento constante para evitar distorções.
9. Processos de Acabamento
- Segundo aparador de tração: Aparadores pneumáticos + cortador rotativo para bordas limpas.
- Armazenamento de acabamento flutuante: buffer de rebobinamento para proteger o pré-impregnado.
- Rebobinador radial de braço (Duplex): Rolos pré-impregnados com acabamento.
- Cortador de acabamento: corta o pré-impregnado em comprimentos especificados.
- Transportador e Empilhador Hidráulico: Transporta/empilha pré-impregnado para embalagem.
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