फाइबरग्लास Prepreg लाइन्स
फाइबर ग्लास वर्टिकल प्री-प्रेग इंप्रेग्नेशन लाइन
वर्टिकल प्री-प्रेग इंप्रेग्नेशन लाइन उन्नत सामग्री निर्माण में एक प्रमुख मशीन है। इसे ग्लास फाइबर को एपॉक्सी रेज़िन के साथ लगाने, सुखाने और स्टैक करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसका उपयोग कॉपर-क्लैड बनाने में किया जाता है। लैमिनेट्स (CCLs), इन्सुलेशन पैनल और इसी तरह के उत्पाद। यह कुशल और बहुमुखी लाइन विभिन्न आकारों और वजनों में ग्लास फाइबर, फेल्ट, क्राफ्ट पेपर और कॉटन फाइबर जैसी विभिन्न सामग्रियों को संभाल सकती है।

Core process capabilities
Production applications
Equipment and process details
Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.
प्रमुख घटक और विशेषताएं
1. वेब अनवाइंडर
2. विद्युत वेब इस्त्री टुकड़ा-अप
- हीटिंग सिस्टम समान फाइबरग्लास सतहों (समान रेज़िन अनुप्रयोग के लिए महत्वपूर्ण) के लिए झुर्रियों/अनियमितताओं को समाप्त करता है।
- मैनुअल कट सुविधा ऑपरेटर समायोजन को prepreg गुणवत्ता में सुधार करने की अनुमति देती है।
3. फ्लोटिंग वेब स्टोरेज
- समायोजन के दौरान एक अस्थायी बफर के रूप में कार्य करता है (उदाहरण के लिए, टुकड़े-टुकड़े या संयुक्त इस्त्री), जिससे उत्पादन रुक जाता है।
- सामग्री की बर्बादी को रोकता है और दक्षता को बढ़ाता है।
4. फ्रंट ट्रैक्टर डिवाइस
- स्टील-वेल्डेड संरचना कच्चे फाइबरग्लास को लाइन के माध्यम से खींचती है।
- टेंशन फीडबैक सेंसर के साथ डुअल ट्रैक्शन रोलर्स स्लैक/ओवरस्ट्रेचिंग को रोकते हैं।
5. वेब संसेचन घटक असेंबली
उपघटक:
- डिवाइस फ़्रेम: सटीक घटक संरेखण के लिए मजबूत संरचना।
- बैक कोटिंग यूनिट: एडजस्टेबल-एंगल रोलर के माध्यम से वेब के पिछले हिस्से पर रेज़िन लगाता है।
- ब्रीदिंग रोलर्स/स्काई रोलर्स: राल प्रवेश को अनुकूलित करते हुए, ऊंचाई समायोजन द्वारा फंसी हुई हवा को छोड़ें।
- गोंद स्नान: फाइबरग्लास वेब को राल से पूरी तरह संतृप्त करता है।
- मीटरिंग रोलर्स:
- Ø268 मिमी रोलर्स निचोड़ने की क्रिया के माध्यम से रेज़िन ऐड-ऑन को नियंत्रित करते हैं।
- डिजिटल रूप से नियंत्रित गैप (<0.003 मिमी परिशुद्धता) एक समान कोटिंग सुनिश्चित करता है।
- हाइड्रोलिक गोंद स्नान उत्थापन उपकरण: समान संसेचन के लिए स्नान की स्थिति को समायोजित करता है।
- रोटरी वायवीय सिलेंडर: रोलर्स से एपॉक्सी अवशेषों को हटाने के लिए स्क्रेपर्स चलाता है, जिससे डाउनटाइम कम हो जाता है।
6. तापन कक्ष
- 8 स्वतंत्र तापमान क्षेत्र (समायोज्य रेंज: 120 °C-250 °C).
- Q345 प्रतिबिंब प्लेटों के माध्यम से थर्मल तेल परिसंचरण समान गर्मी वितरण सुनिश्चित करता है।
7. शीतलन कक्ष
- पानी + हवा का ठंडा होना तेजी से परिवेश के तापमान को कम कर देता है, जिससे विकृति/रोलर चिपकने से बच जाता है।
8. रियर ट्रैक्शन डिवाइस
- एकीकृत तनाव सेंसर के साथ स्टील ट्रैक्शन रोलर्स विकृतियों से बचने के लिए स्थिर गति बनाए रखते हैं।
9. समापन प्रक्रियाएँ
- दूसरा ट्रैक्शन ट्रिमर: साफ किनारों के लिए वायवीय ट्रिमर + रोटरी कटर।
- फ्लोटिंग फिनिशिंग स्टोरेज: prepreg की सुरक्षा के लिए रिवाइंडिंग बफर।
- आर्म-रेडियल री-वाइंडर (डुप्लेक्स): रोल्स फिनिश्ड prepreg।
- फिनिशिंग कटर: prepreg को निर्दिष्ट लंबाई में काटता है।
- कन्वेयर और हाइड्रोलिक स्टेकर: पैकेजिंग के लिए ट्रांसपोर्ट/स्टैक prepreg।
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