Вертикальная линия пропитки препрегов для стекловолокна

Основные компоненты и функции

1. Веб-размотчик

2. Электрическая гладильная деталь

• Система нагрева устраняет морщины/неровности и обеспечивает однородную поверхность из стекловолокна (критически важно для равномерного нанесения смолы).
• Функция ручной резки позволяет оператору вносить изменения для улучшения качества препрега.

3. Плавающее веб-хранилище

• Действует как временный буфер во время корректировок (например, глажки деталей или соединений), исключая остановки производства.
• Предотвращает отходы материалов и повышает эффективность.

4. Устройство переднего трактора

• Стальная сварная конструкция протягивает необработанное стекловолокно через линию.
• Двойные тяговые ролики с датчиками обратной связи по натяжению предотвращают провисание/чрезмерное растяжение.

5. Сборка компонента пропитки полотна.

Подкомпоненты:

• Каркас устройства: прочная конструкция для точного выравнивания компонентов.
• Блок нанесения покрытия на обратную сторону: наносит смолу на обратную сторону полотна с помощью валика с регулируемым углом наклона.
• Дыхательные ролики/небесные ролики: высвобождают захваченный воздух за счет регулировки высоты, оптимизируя проникновение смолы.
• Клеевая ванна: полностью пропитывает стекловолоконное полотно смолой.
• Доктор Роллерс:
• Ролики диаметром 268 мм контролируют содержание смолы посредством сжимающего действия.
• Зазор с цифровым управлением (точность <0,003 мм) обеспечивает равномерное покрытие.
• Гидравлическое подъемное устройство для клеевой ванны: регулирует положение ванны для равномерной пропитки.
• Поворотный пневматический цилиндр: приводит в движение скребки для удаления остатков эпоксидной смолы с роликов, сводя к минимуму время простоя.

6. Нагревательная камера

• 8 независимых температурных зон (регулируемый диапазон: 120°C-250°C).
• Циркуляция термомасла через отражающие пластины Q345 обеспечивает равномерное распределение тепла.

7. Охлаждающая камера

• Водяное + воздушное охлаждение быстро снижает температуру до температуры окружающей среды, предотвращая коробление/прилипание валков.

8. Заднее тяговое устройство

• Стальные тяговые ролики со встроенными датчиками натяжения обеспечивают плавное движение во избежание перекосов.

9. Процессы отделки

• Второй тяговый триммер: пневматические триммеры + дисковый нож для чистых кромок.
• Плавающее хранилище для отделки: буфер перемотки для защиты препрега.
• Радиальная перемоточная машина (дуплекс): рулоны готового препрега.
• Финишный резак: режет препрег на заданную длину.
• Конвейер и гидравлический штабелер: транспортирует/укладывает препрег для упаковки.