Sistemas de laminação CCL e PCB
Laminados revestidos de cobre/máquina de prensa a vácuo CCL para PCB
As prensas CCL (Copper Clad Laminate) são projetadas especificamente para fabricação de PCB, usadas para laminar com precisão pré-impregnado (fibra de vidro pré-impregnada) e folha de cobre sob alta temperatura e pressão para formar o material de base fundamental para PCBs. A prensa NTRY CCL apresenta um sistema completo que consiste em uma unidade de prensagem a quente de alta precisão, sistema hidráulico, controle de temperatura e módulos de resfriamento. Uma função de vácuo opcional está disponível para melhorar ainda mais a qualidade da laminação. Uma configuração típica inclui duas unidades de prensagem a quente e uma prensa a frio, melhorando significativamente a eficiência da produção, a utilização do equipamento e reduzindo o consumo de energia, o espaço da fábrica e o investimento de capital. As prensas NTRY CCL garantem estrutura de placa estável, espessura consistente e qualidade de superfície lisa. Com automação avançada, distribuição uniforme de pressão e resfriamento eficiente, a prensa NTRY CCL é uma solução essencial para a fabricação de laminados revestidos de cobre de alta qualidade.
Core process capabilities
Production applications
Equipment and process details
Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.
1. Aplicação
- A prensa CCL é usada para fabricar laminados revestidos de cobre (CCL) por meio da laminação de pré-impregnado (fibra de vidro impregnada com epóxi) e folha de cobre eletrolítico sob alta temperatura e pressão.
- É um equipamento crítico na produção de PCB (placa de circuito impresso), amplamente aplicado nas indústrias eletrônica, de telecomunicações, automotiva, aeroespacial e 5G.
2. Componentes Estruturais
- Seção de Imprensa Quente Composto por vários daylights, que podem ser 10, 12,15,20,25. A temperatura máxima pode chegar a 250 graus Celsius. Controle preciso de temperatura com desvio inferior a ±1°C. Normalmente aquecido por circulação de óleo térmico.
- Seção de prensagem a frio Utiliza água circulante ou refrigerante para resfriamento rápido; Garante estabilidade dimensional e planicidade da chapa; Muitas vezes separado da prensa quente para melhorar o ritmo de produção.
- Sistema Hidráulico A pressão total é de 8.000-15.000 KN. A pressão máxima de cada unidade pode chegar a 100 Kg/cm2. Fornece pressão de prensagem estável e uniforme com elevação automática, retenção de pressão e proteção contra sobrecarga.
- Sistema de vácuo (opcional) O nível de vácuo atinge -39 mbar removendo ar e gases residuais durante a laminação. Reduz vazios e melhora a densidade do laminado e o desempenho do isolamento.
- Módulo de controle de temperatura Controle PID independente por zona; Suporta gerenciamento de precisão de temperatura em várias zonas.
3. Recursos exclusivos
- Seções separadas de prensagem a quente e a frio para otimização de espaço e fluxo de trabalho;
- Laminação a vácuo opcional para melhorar a qualidade do produto;
- Capaz de produzir laminados revestidos de cobre de alta Tg, livres de halogênio e rígidos e flexíveis;
- Totalmente personalizável (número de aberturas, tamanho da placa, temperatura, pressão).
4. Valores Fundamentais
- Alta Precisão: Garante espessura uniforme e planicidade superficial;
- Alta Eficiência: Zonas separadas de aquecimento e resfriamento melhoram o rendimento da produção;
- Economia de Energia: O design otimizado do sistema reduz o consumo de energia e o desperdício de materiais;
- Automação: Alto nível de automação de controle garante fácil operação e baixa taxa de falhas;
- Confiabilidade: Construído para operação contínua de longo prazo com manutenção mínima.
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