CCL और PCB लेमिनेशन सिस्टम

कॉपर क्लैड लैमिनेट्स/CCL PCB के लिए वैक्यूम प्रेस मशीन

CCL (कॉपर क्लैड लैमिनेट) प्रेस विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए हैं PCB विनिर्माण के लिए उपयोग किया जाता है सटीक रूप से prepreg को लैमिनेट करने के लिए (पूर्व-संसेचित फाइबरग्लास) और तांबे की पन्नी को उच्च तापमान और दबाव के तहत मौलिक आधार सामग्री बनाने के लिए के लिए PCBs. NTRY CCL प्रेस सुविधाएँ एक संपूर्ण प्रणाली जिसमें शामिल है एक उच्च परिशुद्धता गर्म प्रेस इकाई, हाइड्रोलिक प्रणाली, तापमान नियंत्रण, और शीतलन मॉड्यूल। लेमिनेशन गुणवत्ता को और बढ़ाने के लिए एक वैकल्पिक वैक्यूम फ़ंक्शन उपलब्ध है। ए विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन में दो हॉट प्रेस इकाइयाँ और एक कोल्ड प्रेस शामिल हैं, जिससे उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय सुधार होता है, उपकरण का उपयोग, और ऊर्जा की खपत को कम करना, संयंत्र अंतरिक्ष, और पूंजी निवेश। NTRY CCL दबाएँ मशीनें सुनिश्चित करती हैं स्थिर बोर्ड संरचना, सुसंगत मोटाई और चिकनी सतह की गुणवत्ता। उन्नत स्वचालन, समान दबाव के साथ वितरण, और कुशल ठंडा करना, NTRY CCL प्रेस एक है हाई-एंड कॉपर क्लैड लैमिनेट निर्माण के लिए आवश्यक समाधान।

कॉपर क्लैड लैमिनेट्स/CCL PCB के लिए वैक्यूम प्रेस मशीन

Core process capabilities

Hot PressingCold PressingVacuum LaminationPLC/HMI Control

Production applications

CCL / कॉपर क्लैड लेमिनेशन प्रेसFR-4 PCB इलेक्ट्रॉनिक्स मशीनरी

Equipment and process details

Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.

1. आवेदन

  • CCL प्रेस का उपयोग कॉपर के निर्माण के लिए किया जाता है क्लैड लैमिनेट्स (CCL) prepreg को लैमिनेट करके (एपॉक्सी-संसेचित फाइबरग्लास) और इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर फ़ॉइल उच्च तापमान और दबाव के तहत।
  • यह व्यापक रूप से PCB (मुद्रित सर्किट बोर्ड) उत्पादन में उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है इलेक्ट्रॉनिक्स, दूरसंचार, ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और 5G उद्योगों में लागू किया गया।

2. सरंचनात्मक घटक

  • हॉट प्रेस अनुभाग

कई डेलाइट से बना, जो 10 हो सकता है, 12,15,20,25. अधिकतम तापमान 250 डिग्री तक पहुंच सकता है सेल्सियस. कम विचलन के साथ सटीक तापमान नियंत्रण बजाय ±1 °C. आमतौर पर गरम किया जाता है तापीय तेल परिसंचरण द्वारा.

  • कोल्ड प्रेस अनुभाग

तेजी से ठंडा करने के लिए परिसंचारी पानी या रेफ्रिजरेंट का उपयोग करता है; आयामी स्थिरता और शीट समतलता सुनिश्चित करता है; उत्पादन लय में सुधार के लिए अक्सर गर्म प्रेस से अलग किया जाता है।

  • हाइड्रोलिक प्रणाली

कुल दबाव 8000-15000KN है। अधिकतम प्रत्येक इकाई का दबाव हो सकता है 100 तक पहुंचें Kg/cm2. प्रदान करता है स्वचालित उठाने, दबाव बनाए रखने और अधिभार संरक्षण के साथ स्थिर और समान दबाव दबाव।

  • वैक्यूम सिस्टम (वैकल्पिक)

लेमिनेशन के दौरान अवशिष्ट हवा और गैसों को हटाकर वैक्यूम स्तर -39 mbar तक पहुँच जाता है। रिक्त स्थान को कम करता है और लेमिनेट घनत्व और इन्सुलेशन प्रदर्शन में सुधार करता है।

  • तापमान नियंत्रण मॉड्यूल

प्रति क्षेत्र स्वतंत्र पीआईडी ​​नियंत्रण; बहु-क्षेत्र तापमान परिशुद्धता प्रबंधन का समर्थन करता है।

3. अनन्य विशेषताएं

  • अनुकूलित स्थान और वर्कफ़्लो के लिए अलग-अलग गर्म और ठंडे प्रेस अनुभाग;
  • उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ाने के लिए वैकल्पिक वैक्यूम लेमिनेशन;
  • high-Tg, हैलोजन-मुक्त, और कठोर-फ्लेक्स कॉपर क्लैड लैमिनेट्स का उत्पादन करने में सक्षम;
  • पूरी तरह से अनुकूलन योग्य (उद्घाटन की संख्या, प्लेट का आकार, तापमान, दबाव)।

4. बुनियादी मूल्य

  • उच्च परिशुद्धता: एकसमान मोटाई और सतह समतलता सुनिश्चित करता है;
  • उच्च दक्षता: अलग-अलग हीटिंग और कूलिंग जोन उत्पादन थ्रूपुट में सुधार करते हैं;
  • ऊर्जा की बचत: अनुकूलित सिस्टम डिज़ाइन ऊर्जा की खपत और सामग्री अपशिष्ट को कम करता है;
  • स्वचालन: उच्च स्तर का नियंत्रण स्वचालन आसान संचालन और कम विफलता दर सुनिश्चित करता है;
  • विश्वसनीयता: न्यूनतम रखरखाव के साथ दीर्घकालिक निरंतर संचालन के लिए निर्मित।

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