कागज संसेचन एवं कोटिंग लाइनें
प्लाइवुड शटर फेनोलिक फिल्म इंप्रेग्नेशन लाइन
NTRY इसकी आपूर्ति करता है 55-65 के लिए संसेचन लाइन जीएसएम काला- और भूरा-लोगो-मुद्रित क्राफ्ट पेपर। यह फेनोलिक रेजिन (पीएफ) और यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन (यूएफ) दोनों को संभाल सकता है, एक बहुमुखी प्रदान करता है औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए समाधान. लाइन मुद्रित ग्राफिक्स को संरक्षित करती है, स्थिर संसेचन गुणवत्ता प्रदान करती है, और कंक्रीट फॉर्मवर्क रिलीज अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त टिकाऊ कागज का उत्पादन करती है।

Core process capabilities
Production applications
Equipment and process details
Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.
उपकरण और आपूर्ति के दायरे का विवरण
1. ऑटो स्प्लिस के साथ क्षैतिज अनवाइंडर
1.1 क्षैतिज अनवाइंडर
मुख्य विशेषताएं
संख्या 2 वायु-विस्तारित शाफ्ट के टुकड़े संचालन में बिना रुके कच्चे कागज के दो रोलर्स को स्थानांतरित करते हैं। तनाव नियंत्रण के दो सेट ऑपरेटिंग लाइन की गति से मेल खाने के लिए कागज को स्वचालित रूप से खोलते हैं।
दायरा
संख्या 2 अनवाइंडिंग एयर एक्सपैंडिंग शाफ्ट, चुंबकीय ब्रेक के साथ, सुरक्षा-रकाब डिस्क, सेंट्रल एक्सिस में अपनाया गया एक 3kw मुख्य डिसेलेरेटर मोटर द्वारा संचालित होता है, प्रत्येक अनवाइंडर को चलाने के लिए सहायक कम मोटर भी होती है।
वायु-विस्तारित शाफ्ट एक सुरक्षा रकाब डिस्क के तहत स्थिर संचालन के साथ पेपर कोर को सही ढंग से और मजबूती से दबाते हैं। ऑटो स्प्लिसर डिवाइस दो कच्चे पेपर रोलर्स के बीच स्थित है। दो अलग-अलग पेपर रोल के पेपर को घुंडी घुमाकर एक साथ जोड़ा जा सकता है, जबकि इसके रोल से शुरुआती पैटर्न वाला पेपर काट दिया जाता है।
दायरा
मुख्य भाग: दो चुंबकीय ब्रेक; सूचक के साथ स्थिर कागज तनाव नियंत्रण; जब ऑटो स्प्लिस, रबर को छूने वाले रोलर के साथ चलने वाले पेपर-कट आर्म को दूसरे रोलर पर खींचें, एक ही समय में पेपर रोल को चलाने और स्थानांतरित करने से पेपर रिलीज हो जाता है, जिससे चलने वाला पेपर शिफ्टिंग पेपर पर आ जाता है और एक साथ चिपचिपा हो जाता है; उसी क्षण, पेपर कटर चाकू से पेपर स्पाइसर चलाकर उस बहते हुए कागज को काट दिया जाता है। स्वचालित तनाव नियंत्रण उपकरण के दो सेट बिना रुके संचालन की गारंटी देते हैं।
2. उन्नत जाली स्टील प्लेट संसेचन उपकरण
मुख्य विशेषताएं
मुद्रित कागज को रेज़िन बाथ में पूरी तरह से संसेचित किया जाता है, और रेज़िन ऐड-ऑन को दो मीटरिंग रोलर्स के बीच के अंतर से नियंत्रित किया जाता है।
दायरा
अंतर्निर्मित मोटी स्टील प्लेट संरचना बिना लहर के स्थिर संचालन प्रदान करती है और समायोजन के बाद मीटरिंग रोलर गैप को स्थिर रखती है। जर्मनी के विट्स द्वारा उपयोग किए जाने वाले उसी शंघाई आपूर्तिकर्ता के उच्च गुणवत्ता वाले मीटरिंग रोलर्स सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करते हैं। क्रोम-गैल्वनाइज्ड निचोड़ना रोलर्स लंबी सेवा जीवन प्रदान करते हैं। एस-रोलर ट्रैक्टर इकाई लाइन गति को सिंक्रनाइज़ करने के लिए वीवीवीएफ नियंत्रण के साथ तीन क्रोम-गैल्वनाइज्ड रोलर्स का उपयोग करती है अनवाइंडर के साथ और कागज़ के टूटने को कम करें। बैक-कोटिंग डिवाइस, क्रोम-गैल्वनाइज्ड रोलर की संख्या 3piece, एक बैक कोटिंग के लिए है, और अन्य दो जब कागज मार्गदर्शन कर रहा हो तो कोणीय समायोजन के लिए टुकड़ा। Nos 3 पीस रोलर RV में स्थित हैंड-नॉब रोलर द्वारा VVVF नियंत्रित लाइन स्पीड है मंदक. विद्युत स्काई-रोलर उपकरण में एक ब्रीदिंग रोलर और एक बनाना रोलर होता है। की अधिकतम ऊंचाई तक यह लंबवत गति करता है 4.5 मीटर, पर्याप्त राल-संसेचन समय प्रदान करने के लिए कागज पथ का विस्तार करता है। ब्रीदिंग रोलर वीवीवीएफ-नियंत्रित गियरमोटर द्वारा संचालित होता है। मीटरिंग रोलर असेंबली दो हार्ड-क्रोम, हाई-ग्लोस गैल्वेनाइज्ड रोलर्स का उपयोग करती है। एक रोलर को स्थिर किया जाता है और एक डिसेलेरेटर द्वारा संचालित किया जाता है एक सार्वभौमिक जोड़, जबकि दूसरा रोलर गैप सेट करने के लिए समायोज्य है। चल रोलर का व्यास phi 290 मिमी है और यह एक इलेक्ट्रॉनिक का उपयोग करता है क्षैतिज गति को नियंत्रित करने के लिए पेंच। जर्मनी बाउमर प्रॉक्सिमिटी-सेंसर फीडबैक स्वचालित के साथ डिजिटल मीटरिंग रोलर गैप सेटिंग को सक्षम बनाता है प्रोग्राम समायोजन और रंगीन टच स्क्रीन पर सीधा संकेत। समायोजन के बाद, दो जोड़ी एयर सिलेंडर सेटिंग को उसकी जगह पर लॉक कर देते हैं। मीटरिंग रोलर्स के दोनों सिरों पर रेज़िन स्क्रेपर्स अतिरिक्त रेज़िन अवशेषों को ट्रिम करते हैं। स्मूथिंग रोलर डिवाइस, क्रोमड एसएस रोलर के दो टुकड़े अपनाए गए। काउंटर रोलर गोंद की रिवर्सिंग लेवलिंग देता है, व्यक्तिगत वीवीवीएफ स्मूथिंग लाइन की गति को नियंत्रित करता है और सतह की राल सामग्री को अंदर रखता है समान और स्थिर मात्रा. राल स्नान में पूरी तरह से स्टेनलेस-स्टील स्तरित संरचना होती है। इसका उठाने योग्य डिज़ाइन राल अवशेषों को प्रबंधित करने में मदद करता है कुशलतापूर्वक, जबकि वैकल्पिक हीटिंग कनेक्शन हर मौसम में कागज की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए स्नान को स्थिर तापमान पर रखते हैं। तापमान-नियंत्रण सिस्टम को आपूर्ति की गई संसेचन लाइन में एकीकृत किया गया है, और राल स्नान आसान सफाई और प्रतिस्थापन के लिए चार सार्वभौमिक पैरों का उपयोग करता है।
3. थर्मल तेल तैरता हुआ शुष्क कक्ष (2+4 सेगमेंट, फुल-पैनल वर्टिकल ऑपरेशन)
मुख्य विशेषताएं और दायरा
फुल पैनल वर्टिकल ऑपरेटिंग के नवीनतम संरचना डिजाइन को अपनाएं, आसान रखरखाव देता है; इसमें अच्छी कागज स्थिरता, उच्च गति, कम शोर और गर्मी इन्सुलेशन विशेषताएं हैं। सुखाने वाला क्षेत्र सामने वाला भाग 2 ओवन है, और दूसरा खंड 4 ओवन कक्ष है। ओवन चैम्बर की लंबाई 3.75m है। प्रत्येक ओवन चैम्बर में दो ऊपरी और नीचे गर्म हवा चेस्ट और कनेक्टिंग एयर के चार सेट होते हैं नोजल और घूमने वाले गर्म हवा के पंखे। प्रत्येक निम्न इसमें 5 एयर नोजल शामिल है स्लैब. 10 नोजल स्लैब प्रत्येक कक्ष में समानांतर रखा गया है। सिलेंडर द्वारा नियंत्रित ऊर्ध्वाधर दरवाजों के दो सेट, आसान सुचारू रूप से और तेजी से खोलना और बंद करना। पैनल की पूरी ऊंचाई के कारण मुंह खुला होने के कारण ओवन के अंदर की सफाई का रखरखाव काफी आसान है। दरवाज़े का फ्रेम सिलिकॉन पट्टी से बना है, यह ओवन के दरवाज़े को काटता है हीटिंग अपशिष्ट को रोकने के लिए एक उत्कृष्ट सीलिंग में। ओवन चैम्बर की दीवार 120 मिमी मोटी है उच्च ग्रेड गर्मी इन्सुलेशन दक्षता रॉक ऊन। ओवन का शीर्ष 150 मिमी रॉक ऊन से बना है वही इन्सुलेशन. ऊंचाई अनुकूलित ओवन फीट श्रमिकों को ओवन के आंतरिक निरीक्षण और सफाई के लिए उपयुक्त कार्य स्तर पर बनाते हैं। प्रत्येक ओवन 1 परिसंचारी गर्म हवा पंखे से सुसज्जित है। व्यास पर 800 मिमी, अधिकतम गर्म हवा का उत्पादन 18000 है मी³/घंटा. गर्म हवा का पंखा वीवीवीएफ द्वारा नियंत्रित होता है। हनीवेल Nr.1 PT100 तापमान चैम्बर का पता लगाने के लिए सेंसर आंतरिक तापमान. सभी अलग-अलग ओवन असेंबल होते हैं 1 तापमान नियंत्रक, ओवन तापमान का संकेत और सेटिंग; एक अतिरिक्त तीन-तरफा विद्युत वितरण वाल्व इसे दो बार हीटिंग सर्किट आउटपुट बनाता है, जिससे अधिक हीटिंग और ऊर्जा बर्बाद होने से बचा जा सकता है।
4. शीतलन क्षेत्र
मुख्य विशेषताएं और दायरा
1Meter के रूप में उन्नत प्रथम कूलिंग विभाजन प्रोफ़ाइल, दो माउंट किए गए 0.55kw अक्षीय पंखे के टुकड़े; वायु 5000-10,000 पर प्रवाहित करें एम³/घंटा; 2nd शीतलन कक्ष अनुभाग के रूप में 3Meter, अपनाया गया एक 3kw केन्द्रापसारक मोटर. प्रत्येक शीतलन क्षेत्र एक ऊपरी और निचले वायु संदूक से बना होता है, ब्लोअर कनेक्टिंग पाइप और एक ब्लोअर पंखा। ऊपर और नीचे की वायु नोजल समान दूरी पर बराबर हो गईं। के साइड-दरवाजे के दो टुकड़े शीतलन कक्ष का निरीक्षण और सफाई आसान है। ऑटोलॉकिंग नॉब को मजबूती से बंद किया जा सकता है। ऊपरी और निचले नोजल के बीच का अंतर 60 मिमी है।
5. वाइड-रेंज पिकअप पर्दा कोटिंग डिवाइस
विशेषताएँ और दायरा
सेल्फ-वेब-एलाइनर बिना किसी दिशा में तरंगित किए लाइन में कूलिंग जोन से कागज को नियंत्रित करता है। व्यापक रेंज पर्दा कोटिंग डिवाइस: गोंद रोलर का व्यास 240 मिमी है, जो मंदी मोटर द्वारा संचालित होता है, उठाने की क्रिया सिलेंडर द्वारा की जाती है चलाया हुआ। मेष रोलर की तुलना में, राल ऐड-ऑन को गोंद पर्दे के अंतराल द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जबकि निश्चित जाल खाई से नहीं गोंद शेष. गोंद कोटिंग पर्दा व्यापक रेंज में अपेक्षित पिकअप देता है। यह एक रेज़िन स्क्रेपर और से सुसज्जित है स्वचालित ट्रिमिंग ब्लेड। ऊपर और नीचे कोटिंग रोलर दो स्वतंत्र मंदी मोटरों द्वारा संचालित होते हैं, प्रत्येक मोटर 1.1kw है. वीवीवीएफ कोटिंग रोलर्स की लाइन गति को नियंत्रित करता है। चिकनी और समतल डिवाइस में 4 क्रोम-प्लेटेड रोलर और शामिल है दूरबीन सिलेंडर. संख्या 4 स्मूथिंग रोलर्स विभाजित हैं 0.75kw के दो सेटों द्वारा संचालित, ऊपरी और निचले समूहों में वीवीवीएफ विधि में मंदी मोटर। आसान सफाई और ओवरहाल के लिए टेलीस्कोपिक सिलेंडर चिकने रोलर डिवाइस को अलग कर सकता है।
6. ड्रायर और आर्द्रता निरीक्षण फीडबैक नियंत्रण के लिए अपशिष्ट निकास इकाई
मुख्य विशेषताएं और दायरा
निकास गैस उपकरण में एक 5.5kw डी-आर्द्रता पंखा और वायु पाइपिंग के दो सेट होते हैं। एक सिरा ओवन के वेंट से जुड़ा है और दूसरा सिरा निकास के डी-आर्द्रता आउटलेट से जुड़ा है पंखा। दूसरी पाइपिंग में, एक सिरा डी-ह्यूमिडिटी आउटलेट से जुड़ा होता है और दूसरा सिरा बाहरी परिवेश की ओर जाता है। डी-आर्द्रता उपकरणों/प्रणाली के एक समूह में पहला सुखाने वाला क्षेत्र (नंबर 4 ओवन कक्ष), और दूसरा सुखाने वाला क्षेत्र (संख्या 9 ओवन कक्ष) जुड़ता है नमी रहित उपकरणों/प्रणाली के 3 समूहों के साथ। के अंत में सुखाने कक्ष, कागज नमी निरीक्षण प्रणाली का एक सेट है; अपेक्षित कागज ठोस वजन तत्व पीएलसी प्रणाली में इनपुट है, पीएलसी प्रोग्रामिंग इन मापदंडों और स्व-नियंत्रण कक्ष के गर्म हवा के प्रवाह, तापमान और ऑपरेटिंग लाइन की गति की तुलना करेगी, इस तरह, योग्य कागज का उत्पादन करने के लिए फीडबैक नियंत्रण सक्रिय है।
7. वेब एलाइनर (फोटोसेल-वायवीय मॉडल)
विशेषताएँ और दायरा
वेब-एलाइनर एक्चुएटर सिलेंडर द्वारा संचालित होता है, और सर्वो मोटर रेक्टीफाइंग डिवाइस को चलाता है। दो क्रोम-प्लेटेड रोल, एक निश्चित ब्रैकेट पर और दूसरा चल ब्रैकेट पर। कागज के किनारे का पता किसके द्वारा लगाया जाता है? 2 इन्फ्रारेड सेंसर, और सुधारक उपकरण का सर्वो मोटर विद्युत सिग्नल केंद्र में रखने के लिए समायोजित हो रहा है दो इन्फ्रारेड सेंसरों के बीच में कागज का। कागज के केंद्रीय बिंदु से 5 मिमी पर वेब-एलाइनर संवेदनशील।
8. बड़े ड्रम वॉटर कूलिंग यूनिट के साथ पेपर ट्रैक्टर
विशेषताएँ और दायरा
शीतलन के साथ प्रारंभिक पेपर मार्गदर्शक और मेलामाइन पेपर कर्षण। 800 मिमी का मुख्य कर्षण रोलर व्यास, अंतर-स्तरित डिज़ाइन। बड़े ड्रम के अंदर रोटरी ज्वाइंट और कूलिंग वॉटर कनेक्ट और साइकलिंग है। सहायक ट्रैक्टर रोलर का व्यास 350 मिमी है, जो अंतर-स्तरित डिजाइन, ठंडा पानी या टैब भी है जल कनेक्शन. उलटने वाले रोलर का व्यास 200 मिमी है। पॉजिटिव रबर टचिंग रोलर का उपयोग किया जाता है कागज की स्थिति बनाए रखने के लिए. पेपर चेन चेन स्प्रोकेट द्वारा संचालित होती है, इसे वायवीय तनाव नियंत्रण द्वारा कड़ा किया जाता है। मुख्य और सहायक पेपर रोलर्स, रिवर्सिंग रोलर 3kw मंदी द्वारा संचालित होते हैं मोटर. पेपर चेन स्प्रोकेट शाफ्ट 1.5kw डिसेलेरेशन मोटर द्वारा संचालित होता है। रबर छूने वाला रोलर है 2 सिलेंडर द्वारा नियंत्रित। और कागज मार्गदर्शक श्रृंखला टेंशन स्प्रोकेट शाफ्ट अन्य 2 सिलेंडर द्वारा संचालित होता है।
9. उच्च परिशुद्धता सिलाई कटर
विशेषताएँ और दायरा
सिलाई कटर मेलामाइन-संसेचित फिनिशिंग के लिए उच्च गति कैंची-शीटर देता है। उच्च परिशुद्धता फीडिंग रोलर सर्वो मोटर द्वारा संचालित होता है, यह लंबाई काटने में उच्च सटीकता देता है। पेपर-फीडिंग रबर रोलर को 2 सिलेंडर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और सुरक्षित संचालन के लिए सामने एक घंटी के आकार का गार्ड स्थापित किया जाता है। पेपर फीडिंग रोलर एक मंदी मोटर द्वारा संचालित होता है। सर्वो मोटर द्वारा सिलाई कटिंग शीटर नियंत्रण, निचला चाकू ब्लेड निर्माण सिलेंडर नियंत्रण है, और इसमें ब्लेड गैप समायोजन उपकरण शामिल है। फीडिंग स्थिति में कागज को फिसलने से बचाने के लिए, विरोधी स्थैतिक जनरेटर का एक सेट अपनाया जाता है। (वैकल्पिक) काटने की सटीकता 25 के अंतर्गत मी/मिनट: ±1 मिमी; उच्च परिशुद्धता कोड डिवाइस शील्ड केबल ट्रांसफरिंग से सुसज्जित है, कोई प्रतीक गड़बड़ी नहीं है।
10. स्वचालित स्टेकर प्रणाली (वैकल्पिक)
विशेषताएँ और दायरा
संपूर्ण स्वचालित प्रणाली पेपर ब्रिज टर्न-ओवर स्प्लिटर, लोअर पैलेट रोलर चालित कन्वेयर का एक सेट, फहराए गए पेपर स्टेकर का एक सेट और रोलर चालित से बनी है फूस पारगमन आउटलेट। 10.2 पेपर ब्रिज टर्न-ओवर स्प्लिटर सामान्य रूप से क्षैतिज रहता है, पेपर फिनिशिंग को लहराए गए पेपर पैलेट पर स्थानांतरित किया जाता है, यह पैलेट नीचे चला जाता है कागज का ढेर; आरंभ में चूंकि फूस खाली है, यह शीर्ष स्थान पर स्थित है। जब पैलेट सिस्टम बॉटम रोलर ट्रांजिट डिवाइस पर भर जाता है, तो पैलेट को उठाने योग्य स्थान पर ले जाया जाता है हाइड्रोलिक स्टेकर; पूरे फूस को फोर्क करने के बाद, खाली फूस को वापस स्टैंड-बाय में रखा जाता है जबकि सामने का निचला फूस काम करता है। जब पारगमन मॉडल में फूस फहराया गया, पेपर ब्रिज में गिरावट और सामने के निचले फूस पर पेपर फिनिशिंग कन्वेयर; जब फूस भर जाता है, तो रोलर ट्रांजिट उपकरण फूस को लहराए हुए फूस से गुजारता है नीचे और उठाने योग्य हाइड्रोलिक स्टेकर की ओर बढ़ें; पूरा पैलेट बाहर निकालने के बाद, खाली पैलेट अपने स्थान पर स्टैंड-बाय पर वापस आ जाता है जबकि लहराया हुआ पैलेट क्रियाशील रहता है लोडिंग का. अधिकतम. पैलेट लोडिंग (कागज के टुकड़ों की मात्रा) की पूर्व सूचना दी जानी है, आम तौर पर हम इसे अधिकतम लोडिंग के लिए डिज़ाइन करते हैं। ऊंचाई 200pcs प्रति फूस पर। सिस्टम में टर्न-ओवर शामिल है, रोलर सिस्टम और उत्थापन श्रृंखला लिफ्ट डिवाइस के साथ दो कन्वेयर प्लेटफॉर्म और एक हाइड्रोलिक रोलर स्टेकर। सिस्टम वायवीय पेपर स्थान और स्थिति डिवाइस को भी अपनाता है।
11. नियंत्रण कैबिनेट, टच स्क्रीन और इलेक्ट्रॉनिक्स
दायरा
मुख्य नियंत्रण कैबिनेट में मुख्य पावर स्विच, पावर ब्रेक, पीएलसी, तापमान थर्मोस्टेट, वाल्टमीटर, फ्यूज, इंटरलेयर, एसी कॉन्टैक्टर, बटन और संकेतक शामिल हैं। प्राथमिक संसेचन इकाई, द्वितीय पर्दा कोटिंग और दोहरी फूस ऑटो स्टेकर इकाई के अलावा बक्सों में टचिंग स्क्रीन के सेट स्थित हैं।
12. यांत्रिक सामग्री
दायरा
प्राथमिक संसेचन और पर्दा कोटिंग इकाई के लिए अंतर्निहित मोटी स्टील प्लेट। एस रोलर, डॉक्टर रोलर्स, स्मूथ रोलर और की रोलर्स, जर्मनी विट्स शंघाई से एक ही आपूर्तिकर्ता; बियरिंग्स ने एसकेएफ ब्रांड अपनाया; डिसेलेरेटर, चीनी शीर्ष गुओमाओ; गर्म हवा फैलाने वाला पंखा, एग्जॉस्ट पंखा, कूलिंग पंखा और हाइड्रोलिक पंप, सभी जर्मनी बीड मोटर; टच स्क्रीन, पीएलसी और फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर, सीमेंस; थर्मोस्टेट और सेंसर, हनीवेल। वायवीय घटक, एसएमसी; लो-वोल्टेज इलेक्ट्रॉनिक्स, ओमरोन और श्नाइडर; एनकोडर, ओमरोन।
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