Linhas de impregnação e revestimento de papel
Linha de impregnação de filme fenólico para compensado de fôrma
Esta linha reduz manchas de resina, tensão irregular, umidade residual, bolhas e erro de corte em filme fenólico para fôrma. Processa kraft preto ou marrom com logotipo de 55-65 g/m² usando PF ou UF. Seis câmaras de óleo térmico em 2+4, cada uma com 3.75 m e 18,000 m³/h, combinam controle Honeywell, realimentação de umidade e PLC Siemens.

Core process capabilities
Production applications
Equipment and process details
Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.
Que problema de produção este equipamento resolve?
Esta linha reduz manchas de resina, tensão irregular, umidade residual, bolhas e erro de corte em filme fenólico para fôrma. Processa kraft preto ou marrom com logotipo de 55-65 g/m² usando PF ou UF. Seis câmaras de óleo térmico em 2+4, cada uma com 3.75 m e 18,000 m³/h, combinam controle Honeywell, realimentação de umidade e PLC Siemens.
Respostas técnicas principais
1. Qual é a precisão do controle de aplicação e dosagem?
Dois rolos dosadores cromados controlam o teor de resina; um rolo móvel de Ø290 mm usa posicionamento elétrico, sensor Baumer e travamento pneumático. Testes de papel/resina definem alvo, tolerância, sólidos, viscosidade e amostragem para kraft de 55-65 g/m² com PF/UF.
2. Como a estufa controla secagem, bolhas e umidade residual?
A estufa de óleo térmico usa 2+4: seis câmaras de 3.75 m e 18,000 m³/h por câmara. PT100/controladores Honeywell e realimentação de umidade ajustam ar, temperatura e velocidade. Os testes definem umidade final, tolerância e limite de bolhas para FAT.
3. Quais velocidade e automação a linha oferece?
A precisão de corte é ±1 mm abaixo de 25 m/min. A velocidade normal é selecionada conforme gramatura, resina, sólidos, temperatura e umidade final. O escopo inclui PLC, telas e inversores Siemens, dois sensores infravermelhos e sensibilidade de alinhamento de 5 mm; os modelos constam da proposta.
Configuração e aceitação do projeto
A base é uma estufa 2+4 com seis câmaras; abaixo de 25 m/min é a condição de ensaio do corte ±1 mm. A proposta unifica a unidade de ajuste do rolo e detalha marcas, modelos e quantidades de rolos, motores, telas e controles. Os testes fixam teor de resina, sólidos, umidade final e limite de bolhas.
Perguntas frequentes
A precisão de aplicação declarada é garantida?
Use abaixo de 25 m/min como condição de referência do cortador. Nessa condição a precisão é ±1 mm. A velocidade normal é definida com o teor de resina e o tempo de residência da estufa.
A estufa garante papel sem bolhas e sem umidade residual?
A aceitação de bolhas é definida pela umidade final e pelo limite FAT. As seis câmaras de 3.75 m oferecem 18,000 m³/h cada uma e realimentação de umidade. Os testes fixam temperaturas e taxa admissível.
Qual velocidade ou automação pode ser usada para aceitação?
Sim, o escopo inclui Siemens e Honeywell. Siemens cobre PLC/HMI/inversores e Honeywell PT100/controladores. A proposta técnica fixa modelos, versões e sobressalentes.
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