Linhas de impregnação e revestimento de papel
Linha de impregnação de filme fenólico para compensado de fôrma
Esta linha reduz manchas de resina, tensão irregular, umidade residual, bolhas e erro de corte em filme fenólico para fôrma. Processa kraft preto ou marrom com logotipo de 55-65 g/m² usando PF ou UF. Seis câmaras de óleo térmico em 2+4, cada uma com 3.75 m e 18,000 m³/h, combinam controle Honeywell, realimentação de umidade e PLC Siemens.

Core process capabilities
Production applications
Equipment and process details
Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.
Que problema de produção este equipamento resolve?
Esta linha reduz manchas de resina, tensão irregular, umidade residual, bolhas e erro de corte em filme fenólico para fôrma. Processa kraft preto ou marrom com logotipo de 55-65 g/m² usando PF ou UF. Seis câmaras de óleo térmico em 2+4, cada uma com 3.75 m e 18,000 m³/h, combinam controle Honeywell, realimentação de umidade e PLC Siemens.
Respostas técnicas principais
1. Qual é a precisão do controle de aplicação e dosagem?
Dois sensores infravermelhos com sensibilidade declarada de 5 mm monitoram a banda, e o controle de tensão acompanha kraft de 55-65 g/m² na impregnação PF/UF. Não há faixa de teor de resina, precisão de aplicação ou perfil transversal.
2. Como a estufa controla secagem, bolhas e umidade residual?
A estufa de óleo térmico usa 2+4: seis câmaras de 3.75 m e 18,000 m³/h por câmara. PT100/controladores Honeywell e realimentação de umidade ajustam ar, temperatura e velocidade; não há umidade final nem temperaturas por zona.
3. Quais velocidade e automação estão documentadas?
A precisão de corte declarada é ±1 mm abaixo de 25 m/min. PLC, tela e inversores Siemens são identificados, mas não há velocidade normal garantida, produção horária ou resultado FAT.
Perguntas frequentes
A precisão de aplicação declarada é garantida?
A condição publicada é abaixo de 25 m/min. Nessa condição declara-se ±1 mm; comprimento, gramatura, umidade e amostragem precisam estar no FAT.
A estufa garante papel sem bolhas e sem umidade residual?
Não há taxa garantida. Existem seis câmaras de 3.75 m e 18,000 m³/h com realimentação de umidade, mas faltam valor final, temperaturas e critério de bolhas.
Qual velocidade ou automação pode ser usada para aceitação?
Siemens e Honeywell estão confirmados. Siemens é citado para PLC/HMI/inversores e Honeywell para PT100/controladores; modelos e sobressalentes não são informados.
Product gallery







Related equipment
Linhas de impregnação e revestimento de papel
DestaqueLinhas de impregnação e revestimento de papel
Linha de impregnação de papel melamínico de dois passos de 1830 mm a gás natural
Esta linha de dois passos reduz aplicação irregular de resina, tensão instável, umidade residual e erros de corte em papel decorativo de 40-160 g/m². Opera a 40-45 m/min com resinas UF/MF, teor de resina de 50-150 % e precisão de aplicação de ±1 %. Dez zonas PID em arranjo 4+6 e três seções de tensão estabilizam a secagem e o avanço.
DestaqueLinhas de impregnação e revestimento de papel
Linha de impregnação PF de um passo para papel kraft núcleo de HPL
Esta linha PF de um passo reduz teor de resina desigual, rugas, desvio e secagem instável no kraft núcleo de HPL. A fonte admite 100, 150 e 180 g/m², larguras de 1250/1350 mm e rolo de 1500 mm. Declara dois teores —25-28 % e 25-33 %— e opções até 60/80/100 m/min sem condições de ensaio.
DestaqueLinhas de impregnação e revestimento de papel
Linha de impregnação de melamina de dois passos para MDF
Esta linha reduz aplicação desigual, tensão instável, umidade residual e erros de corte antes da laminação de MDF. Processa papel de 1250 mm —máximo 1350 mm— com MF, UF ou PF de ≥55 % de sólidos. Para papel de 80 g/m² e 100 % de aplicação, a velocidade documentada é 15-25 m/min; a aplicação por cortina é 60-200 % com precisão de ±2 %.
Consulta de projeto
Solicite uma proposta para Linha de impregnação de filme fenólico para compensado de fôrma
O produto já foi incluído. Informe material, capacidade e etapa do projeto.