Линии пропитки и покрытия бумаги
Линия пропитки фенольной пленки для опалубочной фанеры
Линия снижает пятна смолы, неравномерное натяжение, остаточную влагу, пузыри и ошибки резки фенольной пленки. Она обрабатывает черную или коричневую крафт-бумагу с логотипом 55-65 г/м² смолами PF/UF. Шесть термомасляных камер 2+4, каждая 3.75 м и 18,000 м³/ч, работают с Honeywell, обратной связью влажности и PLC Siemens.
Core process capabilities
Production applications
Equipment and process details
Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.
Какую производственную проблему решает это оборудование?
Линия снижает пятна смолы, неравномерное натяжение, остаточную влагу, пузыри и ошибки резки фенольной пленки. Она обрабатывает черную или коричневую крафт-бумагу с логотипом 55-65 г/м² смолами PF/UF. Шесть термомасляных камер 2+4, каждая 3.75 м и 18,000 м³/ч, работают с Honeywell, обратной связью влажности и PLC Siemens.
Основные технические ответы
1. Какова точность нанесения и дозирования смолы?
Два ИК-датчика с заявленной чувствительностью 5 мм контролируют полотно 55-65 г/м² при пропитке PF/UF. Диапазон содержания смолы, точность нанесения и поперечный профиль не опубликованы.
2. Как сушильная камера контролирует пузыри и остаточную влагу?
Термомасляная сушилка 2+4 включает шесть камер 3.75 м по 18,000 м³/ч. PT100/контроллеры Honeywell и обратная связь регулируют воздух, температуру и скорость; конечная влажность и зональные температуры не указаны.
3. Какие скорость и автоматизация документированы?
Точность резки ±1 мм заявлена при скорости ниже 25 м/мин. PLC, панель и приводы Siemens названы, но нормальная скорость, выпуск в час и результат FAT отсутствуют.
Часто задаваемые вопросы
Гарантирована ли заявленная точность нанесения?
Опубликованное условие — ниже 25 м/мин. При нем заявлено ±1 мм; длина, граммаж, влажность и выборка должны быть в FAT.
Гарантирует ли сушильная камера отсутствие пузырей и влаги?
Гарантированной частоты пузырей нет. Есть шесть камер 3.75 м по 18,000 м³/ч и обратная связь, но нет конечной влажности, температур и критерия пузырей.
Какие скорость и автоматизацию можно принять по документам?
Подтверждены Siemens и Honeywell. Siemens указан для PLC/HMI/приводов, Honeywell — для PT100/контроллеров; модели и запасные части не приведены.
Product gallery
Related equipment
Линии пропитки и покрытия бумаги
ИзбранноеЛинии пропитки и покрытия бумаги
Двухступенчатая линия пропитки меламиновой бумаги 1830 мм на природном газе
Линия снижает неравномерность нанесения смолы, колебания натяжения, остаточную влагу и ошибки резки бумаги 40-160 г/м². Рабочая скорость 40-45 м/мин, смолы UF/MF, содержание смолы 50-150 %, заявленная точность ±1 %. Десять PID-зон по схеме 4+6 и три секции натяжения стабилизируют сушку и проводку полотна.
ИзбранноеЛинии пропитки и покрытия бумаги
Одноступенчатая линия пропитки крафт-бумаги основы HPL
Одноступенчатая PF-линия снижает неравномерность содержания смолы, складки, уход полотна и нестабильную сушку крафта HPL. Указаны 100/150/180 г/м², ширина 1250/1350 мм и валок 1500 мм. Источники дают конфликтующие 25-28 % и 25-33 %, а также варианты 60/80/100 м/мин без условий испытаний.
ИзбранноеЛинии пропитки и покрытия бумаги
Двухступенчатая линия пропитки меламиновой бумаги для MDF
Линия снижает неравномерность нанесения, нестабильность натяжения, остаточную влагу и ошибки резки перед ламинированием MDF. Она обрабатывает бумагу 1250 мм, максимум 1350 мм, смолами MF/UF/PF с сухим остатком ≥55 %. Для бумаги 80 г/м² и нанесения 100 % документирована скорость 15-25 м/мин; диапазон шторного нанесения 60-200 % с точностью ±2 %.
Запрос по проекту
Запросить предложение: Линия пропитки фенольной пленки для опалубочной фанеры
Оборудование уже добавлено. Укажите материал, производительность и стадию проекта.