종이 함침 및 코팅 라인
합판 셔터 페놀 필름 함침 라인
NTRY는 이것을 제공합니다 55-65용 함침 라인 gsm 검정 및 갈색 로고가 인쇄된 크라프트지. 페놀수지(PF)와 요소포름알데히드수지(UF)를 모두 처리할 수 있어 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 산업용 애플리케이션을 위한 솔루션입니다. 이 라인은 인쇄된 그래픽을 보존하고, 안정적인 함침 품질을 제공하며, 콘크리트 거푸집 이형 응용 분야에 적합한 내구성 있는 종이를 생산합니다.

Core process capabilities
Production applications
Equipment and process details
Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.
장비 및 공급 범위의 세부 사항
1. 자동 스플라이스가 있는 수평 언와인더
1.1 수평 언와인더
주요 특징
Nos 2 공기 확장 샤프트 조각은 작동을 멈추지 않고 두 개의 원지 롤러를 이동시킵니다. 두 세트의 장력 제어 장치는 작동 라인 속도에 맞춰 자동으로 용지를 풀어줍니다.
범위
Nos 2 풀기 공기 확장 샤프트, 자기 브레이크 포함, 안전 등자 디스크에 채택, 중앙 축 3kw 주 감속 모터로 구동되며, 각 언와인더를 구동하는 보조 감속 모터도 있습니다.
공기 팽창 샤프트는 안전 등자 디스크 아래에서 안정적인 작동으로 종이 코어를 정확하고 단단히 고정합니다. 자동 스플라이서 장치는 두 개의 원지 롤러 사이에 있습니다. 두 개의 서로 다른 용지 롤의 용지는 롤의 초기 패턴 용지가 절단되는 동안 손잡이를 이동하여 함께 결합할 수 있습니다.
범위
주요 부품: 두 개의 자기 브레이크; 표시기로 안정적인 용지 장력 제어; 자동 접합 시, 고무 접촉 롤러를 사용하여 달리는 종이 절단 암을 다른 롤러로 당기고 동시에 종이 롤을 달리고 이동시키면 종이를 이동하는 종이 위에 놓고 서로 끈적하게 만듭니다. 동시에 종이 절단기 칼이 종이 스플라이서를 구동하여 흐르는 종이를 잘라냅니다. 두 세트의 자동 장력 제어 장치는 정지 없이 작동을 보장합니다.
2. 강화된 단조강판 함침장치
주요 특징
인쇄된 종이는 수지조에 완전히 함침되며, 수지 추가는 두 계량 롤러 사이의 간격에 의해 제어됩니다.
범위
두꺼운 철판이 내장된 구조로 흔들림 없이 안정적인 작동이 가능하며, 조정 후에도 계량 롤러 간격을 안정적으로 유지합니다. 독일 Vits가 사용하는 동일한 상하이 공급업체의 고품질 계량 롤러는 정밀한 제어를 보장합니다. 크롬 아연 도금 압착 롤러는 긴 사용 수명을 제공합니다. S-롤러 트랙터 유닛은 VVVF 제어 기능이 있는 개의 크롬 아연 도금 롤러를 사용하여 라인 속도를 동기화합니다. 언와인더를 사용하여 용지 파손을 줄입니다. 백코팅장치 3piece 크롬아연도금롤러 개는 백코팅용, 나머지 개 용지를 안내할 때 각도 조절용 부품입니다. Nos 3 피스 롤러는 RV에 위치한 손잡이 롤러로 VVVF 제어 라인 속도입니다. 감속기. 전기 스카이 롤러 장치는 호흡 롤러 개와 바나나 롤러 개로 구성됩니다. 최대 높이까지 수직으로 이동합니다. 4.5 미터는 충분한 수지 함침 시간을 제공하기 위해 용지 경로를 확장합니다. 호흡 롤러는 VVVF 제어 기어모터로 구동됩니다. 계량 롤러 어셈블리는 두 개의 경질 크롬 고광택 아연 도금 롤러를 사용합니다. 하나의 롤러가 고정되어 감속기로 구동됩니다. 유니버셜 조인트이고 다른 하나는 롤러 간격을 설정하기 위해 조정 가능합니다. 이동식 롤러의 직경은 phi 290 mm이고 전자식 롤러를 사용합니다. 수평 이동을 제어하는 나사입니다. 독일 Baumer 근접 센서 피드백을 통해 자동으로 디지털 계량 롤러 간격 설정이 가능합니다. 프로그램 조정 및 컬러 터치스크린에 직접 표시. 조정 후 두 쌍의 공기 실린더가 설정을 제자리에 고정합니다. 계량 롤러 양쪽 끝에 있는 수지 스크레이퍼는 남은 수지 잔여물을 제거합니다. 스무딩 롤러 장치, 크롬 도금된 SS 롤러 개 채택. 카운터 롤러는 접착제의 역방향 레벨링을 제공하고 개별 VVVF는 라인 속도를 부드럽게 제어하고 표면 수지 함량을 유지합니다. 동일하고 꾸준한 수량. 수지조는 전체가 스테인레스 스틸로 이루어진 층 구조를 갖추고 있습니다. 들어 올릴 수 있는 디자인으로 레진 잔여물을 관리하는 데 도움이 됩니다. 선택적으로 가열 연결을 통해 수조의 온도를 안정적인 온도로 유지하여 계절에 관계없이 종이 품질을 유지할 수 있습니다. 온도 조절 시스템은 제공된 함침 라인에 통합되어 있으며 수지조는 개의 범용 다리를 사용하여 보다 쉽게 청소하고 교체할 수 있습니다.
3. 열유 부동 건식 챔버 (2+4 세그먼트, 전체 패널 수직 작동)
주요 기능 및 범위
전체 패널 수직 작동의 최신 구조 설계를 채택하여 유지 관리가 더 쉽습니다. 용지 안정성, 고속, 저소음 및 단열 기능이 우수합니다. 건조 구역 앞 부분은 2 오븐이고 두 번째 부분은 4 오븐 챔버입니다. 오븐 챔버 길이는 3.75m입니다. 각 오븐 챔버는 개의 상부 및 하부 열기 상자와 개의 공기 연결 세트로 구성됩니다. 노즐 및 순환 열기 팬. 각 벨로우즈 5 에어 노즐 포함 석판. 10 노즐 슬래브 각 챔버에는 평행하게 배치됩니다. 실린더로 제어되는 수직 도어 세트, 용이함 부드럽고 빠르게 열고 닫을 수 있습니다. 전체 패널 높이의 입구가 열려 있어 오븐 내부를 훨씬 쉽게 청소할 수 있습니다. 도어 프레임은 실리콘 스트립으로 만들어져 오븐 도어에 물립니다. 밀봉성이 뛰어나 난방 낭비를 방지합니다. 오븐실 벽의 두께는 120 mm이고 고급 단열 효율 암면. 오븐 상단은 150 mm 암면으로 만들어졌습니다. 동일한 단열재. 높이 맞춤형 오븐 다리를 사용하면 작업자가 오븐 내부 검사 및 청소에 적합한 작업 수준을 유지할 수 있습니다. 각 오븐에는 1 순환 열기 팬이 장착되어 있습니다. 직경 800 mm, 최대 열기 출력은 18000입니다. m³/h. 열기 팬은 VVVF에 의해 제어됩니다. 하니웰 Nr.1 PT100 온도 챔버 감지 센서 내부 온도. 모든 별도의 오븐은 다음과 같이 조립됩니다. 오븐 온도를 표시하고 설정하는 1 온도 컨트롤러; 추가 방향 전기 분배 밸브는 가열 회로 출력을 두 배로 만들어 과열과 에너지 낭비를 방지합니다.
4. 냉각 구역
주요 기능 및 범위
1Meter로 향상된 첫 번째 냉각 파티션 프로필, 개 장착 0.55kw 축류 팬 조각; 공기 5000-10,000의 흐름 m³/h; 2nd 냉각실 섹션 3Meter 채택 하나의 3kw 원심 분리기 모터. 각 냉각 구역은 상단 및 하단 공기 상자로 구성되며, 송풍기 연결 파이프와 송풍기 팬. 상부 및 하부 에어노즐은 동일한 거리로 균등화됩니다. 옆문 개 냉각실은 검사 및 청소가 용이합니다. 자동 잠금 손잡이는 단단히 닫힐 수 있습니다. 상부 노즐과 하부 노즐 사이의 간격은 60 mm입니다.
5. 광역 픽업 커튼 코팅 장치
기능 및 범위
셀프 웹 정렬 장치는 방향이 흔들리지 않고 냉각 구역에서 용지를 일직선으로 조절합니다. 더 넓은 범위의 커튼 코팅 장치: 글루 롤러의 직경은 240 mm이며 감속 모터에 의해 구동되며 리프팅 동작은 실린더에 의해 수행됩니다. 구동. 메쉬 롤러와 비교하여 레진 첨가물은 고정된 메쉬 도랑이 아닌 글루 커튼의 간격으로 제어됩니다. 남은 접착제. 글루 코팅 커튼은 더 넓은 범위에서 예상 픽업을 제공합니다. 레진 스크레이퍼가 장착되어 있으며, 자동 트리밍 블레이드. 상단 및 하단 코팅 롤러는 개의 독립적인 감속 모터로 구동되며, 각 모터는 1.1kw입니다. VVVF는 코팅 롤러의 라인 속도를 제어합니다. 부드럽고 수평을 맞추는 장치는 4 크롬 도금 롤러와 텔레스코픽 실린더. Nos 4 스무딩 롤러는 분할됩니다 0.75kw 두 세트에 의해 구동되는 상위 및 하위 그룹으로 VVVF 방식의 감속 모터. 텔레스코픽 실린더는 부드러운 롤러 장치를 분리할 수 있어 청소와 정밀 검사가 쉽습니다.
6. 건조기 및 습도 검사 피드백 제어용 폐기물 배출 장치
주요 기능 및 범위
배기가스 장치는 5.5kw 제습 팬과 두 세트의 공기 배관으로 구성됩니다. 한쪽 끝은 오븐의 통풍구에 연결되고 다른 쪽 끝은 배기 장치의 제습 배출구에 연결됩니다. 팬. 또 다른 배관의 한쪽 끝은 제습 배출구로 연결되고, 다른 쪽 끝은 외부와 주변 환경으로 연결됩니다. 제습 장치/시스템의 한 그룹에 있는 첫 번째 건조 영역(Nos 4 오븐 챔버) 및 두 번째 건조 구역(Nos 9 오븐 챔버)이 연결됩니다. 제습 장치/시스템의 3 그룹을 사용합니다. 결국 건조실에는 종이 수분 검사 시스템 한 세트가 있습니다. 예상되는 종이 고체 중량 요소 PLC 시스템에 입력되면 PLC 프로그래밍은 이러한 매개변수와 자체 제어실의 열기 흐름, 온도 및 작동 라인 속도를 비교합니다. 이러한 방식으로 피드백 제어가 활성화되어 적합한 용지를 생산합니다.
7. 웹 얼라이너(광전지-공압식 모델)
기능 및 범위
웹 얼라이너 액츄에이터는 실린더에 의해 구동되고, 서보 모터는 정류 장치를 구동합니다. 둘 크롬 도금 롤(하나는 고정 브래킷에, 다른 하나는 이동식 브래킷에 있음) 용지 가장자리가 감지됩니다. 2 적외선 센서 및 정류 장치의 서보 모터 전기 신호가 중심을 유지하도록 조정됩니다. 두 개의 적외선 센서 사이 중앙에 종이가 있습니다. 용지 중앙 지점에서 5 mm에 민감한 웹 정렬 장치.
8. 대형 드럼 수냉 장치가 장착된 종이 트랙터
기능 및 범위
냉각을 통한 초기 용지 안내 및 멜라민 용지 견인. 800 mm의 주요 견인 롤러 직경, 층간 디자인. 큰 드럼 내부에는 회전 조인트와 냉각수가 연결되어 순환됩니다. 보조 트랙터 롤러 직경은 350 mm이며, 이는 또한 층간 설계, 냉각수 또는 탭입니다. 물 연결. 반전 롤러의 직경은 200 mm입니다. 포지티브 고무 터치 롤러 사용 용지 위치를 유지합니다. 종이 체인은 체인 스프로킷에 의해 구동되며 공압 장력 제어 장치에 의해 조여집니다. 메인 및 보조 용지 롤러, 반전 롤러는 3kw 감속으로 구동됩니다. 모터. 종이 체인 스프로킷 샤프트는 1.5kw 감속 모터에 의해 구동됩니다. 고무 접촉 롤러는 2 실린더로 제어됩니다. 그리고 종이 가이드 체인 인장 스프로킷 샤프트는 다른 2 실린더에 의해 구동됩니다.
9. 고정밀 재봉 커터
기능 및 범위
재봉 커터는 멜라민 함침 마감을 위한 고속 가위-시터를 제공합니다. 고정밀 피딩 롤러는 서보 모터로 구동되어 절단 길이의 정확도가 높습니다. 그만큼 급지 고무 롤러는 2 실린더로 제어되며, 보다 안전한 작동을 위해 전면에 종 모양의 가드가 설치되어 있습니다. 급지 롤러는 감속 모터로 구동됩니다. 봉제커팅시트는 서보모터에 의해 제어되며, 하부칼날 발립은 실린더 제어로 이루어지며, 칼날간극 조절장치가 내장되어 있습니다. 급지 위치에서 용지가 미끄러지는 것을 방지하려면 정전기 방지 발전기 세트가 채택되었습니다. (옵션) 절단 정확도 25 아래 m/분: ±1mm; 고정밀 코드 장치는 Shield 케이블 전송 기능을 갖추고 있어 기호 방해가 없습니다.
10. 자동 스태커 시스템(옵션)
기능 및 범위
전체 자동 시스템은 용지 브리지 전환 분배기, 하부 팔레트 롤러 구동 컨베이어 한 세트, 호이스트 용지 스태커 한 세트 및 롤러 구동으로 구성됩니다. 팔레트 운송 콘센트. 10.2 종이 브리지 회전 분배기는 일반적으로 수평을 유지하고, 종이 마무리는 호이스트된 종이 팔레트로 옮겨지며, 이 팔레트는 다음과 같이 내려갑니다. 종이 쌓기; 초기에는 파렛트가 비어 있으므로 상단 위치에 위치합니다. 팔레트가 시스템 하단 롤러 이동 장치에 가득 차면 팔레트가 들어올릴 수 있는 위치로 이동됩니다. 유압 스태커; 전체 팔레트가 포크된 후 전면 하단 팔레트가 작동하는 동안 빈 팔레트는 다시 대기 상태로 전환됩니다. 운송 모델에서 팔레트를 들어 올릴 때, 종이 브리지가 하강하고 종이 마무리 컨베이어가 전면 하단 팔레트로 이동합니다. 팔레트가 가득 차면 롤러 이동 장치가 호이스트 팔레트를 통과하여 팔레트를 운반합니다. 아래에서 리프팅 가능한 유압 스태커로 이동합니다. 가득 찬 팔레트가 포크 아웃된 후, 들어 올려진 팔레트가 작동하는 동안 빈 팔레트는 해당 위치에서 다시 대기 상태로 되돌아갑니다. 로딩 중. 최대. 팔레트 적재(종이 조각 수량)는 사전에 통보되어야 하며 일반적으로 최대 적재량을 설계합니다. 팔레트 당 200pcs의 높이. 시스템에는 회전율이 포함되어 있습니다. 롤러 시스템과 호이스팅 체인 리프트 장치를 갖춘 두 개의 컨베이어 플랫폼과 하나의 유압 롤러 스태커. 시스템은 또한 공압 용지 위치 및 위치 장치를 채택합니다.
11. 제어 캐비닛, 터치 스크린 및 전자 장치
범위
주 제어 캐비닛에는 주 전원 스위치, 전원 차단기, PLC, 온도 온도 조절기, 전압계, 퓨즈, 중간막, AC 접촉기, 버튼 및 표시기가 포함되어 있습니다. 1차 함침 장치, 2차 커튼 코팅 및 이중 팔레트 자동 스태커 장치 옆 상자에는 터치 스크린 세트가 있습니다.
12. 기계재료
범위
1차 함침 및 커튼 코팅 장치용 두꺼운 철판이 내장되어 있습니다. S 롤러, 닥터 롤러, 부드러운 롤러 및 키 롤러, 독일 Vits 상하이의 동일한 공급업체; 베어링은 SKF 브랜드를 채택합니다. 감속기, 중국 최고 Guomao; 순환 열기 팬, 배기 팬, 냉각 팬 및 유압 펌프, 모든 독일 Beide 모터; 터치스크린, PLC 및 주파수 변환기, Siemens; 온도 조절 장치 및 센서, Honeywell. 공압 부품, SMC; 저전압 전자공학, Omron & Schneider; 인코더, 옴론.
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