Dây chuyền tẩm và phủ giấy

Dây chuyền tẩm màng phenolic ván ép

NTRY cung cấp cái này dây chuyền ngâm tẩm cho 55-65 giấy kraft in logo gsm đen và nâu. Nó có thể xử lý cả nhựa phenolic (PF) và nhựa urê-formaldehyde (UF), mang lại khả năng xử lý linh hoạt giải pháp cho các ứng dụng công nghiệp. Dây chuyền này bảo quản đồ họa in, mang lại chất lượng thấm ổn định và tạo ra giấy bền thích hợp cho các ứng dụng tháo ván khuôn bê tông.

Dây chuyền tẩm màng phenolic ván ép

Core process capabilities

ImpregnationSurface CoatingDryingCuttingStackingWeb Tension ControlPLC/HMI Control

Production applications

Dây chuyền tẩm màng phenolic

Equipment and process details

Final parameters and system boundaries are confirmed against materials, process targets, capacity and site conditions.

Chi tiết về phạm vi cung cấp và thiết bị

1. Bộ tháo cuộn ngang với mối nối tự động

1.1 Bộ tháo cuộn ngang

Các tính năng chính

Nos 2 Các mảnh trục giãn nở không khí dịch chuyển hai con lăn giấy thô mà không ngừng hoạt động. Hai bộ điều khiển độ căng giúp giấy tự động cuộn lại để phù hợp với tốc độ dây chuyền vận hành.

phạm vi

Nos 2 Trục giãn nở không khí thư giãn, có phanh từ, được sử dụng trong đĩa khuấy an toàn, Trục trung tâm được dẫn động bởi động cơ giảm tốc chính 3kw. Ngoài ra còn có động cơ giảm tốc phụ trợ để dẫn động từng bộ tháo cuộn.

Trục giãn nở kẹp lõi giấy chính xác và chắc chắn, vận hành ổn định dưới đĩa khuấy an toàn. Thiết bị Auto Splicer được đặt giữa hai con lăn giấy thô. Giấy từ hai cuộn giấy khác nhau có thể được nối với nhau bằng núm xoay trong khi mẫu giấy ban đầu từ cuộn giấy đó bị cắt ra.

phạm vi

Các bộ phận chính: hai từ phá vỡ; kiểm soát độ căng giấy ổn định bằng chỉ báo; khi tự động ghép nối, kéo cánh tay cắt giấy đang chạy bằng con lăn chạm cao su sang một con lăn khác, chạy và dịch chuyển cuộn giấy nhả giấy cùng một lúc, làm cho giấy chạy lên giấy dịch chuyển và dính vào nhau; Cùng lúc đó, dao cắt giấy dẫn động máy cắt giấy cắt tờ giấy đang chạy đó. hai bộ thiết bị kiểm soát độ căng tự động đảm bảo hoạt động không ngừng.

2. Thiết bị ngâm tẩm tấm thép rèn nâng cao

Các tính năng chính

Giấy in được ngâm tẩm kỹ lưỡng trong bể nhựa và phần nhựa bổ sung được kiểm soát bởi khe hở giữa hai con lăn đo sáng.

phạm vi

Cấu trúc tấm thép dày tích hợp giúp vận hành ổn định mà không bị gợn sóng và giữ cho khoảng cách con lăn đo sáng ổn định sau khi điều chỉnh. Con lăn đo chất lượng cao từ cùng một nhà cung cấp ở Thượng Hải được Vits của Đức sử dụng đảm bảo khả năng kiểm soát chính xác. Ép mạ crom con lăn cung cấp tuổi thọ dài. Đầu kéo S-roller sử dụng ba con lăn mạ crom có ​​điều khiển VVVF để đồng bộ tốc độ dây chuyền với bộ tháo giấy và giảm tình trạng đứt giấy. Thiết bị phủ mặt sau, Nos 3piece của con lăn mạ crôm, một dành cho lớp phủ mặt sau và hai thiết bị còn lại mảnh để điều chỉnh góc khi giấy dẫn qua. Con lăn mảnh Nos 3 là tốc độ dây chuyền được điều khiển bởi VVVF bằng con lăn tay cầm đặt trong RV bộ giảm tốc. Thiết bị con lăn điện trên bầu trời bao gồm một con lăn thở và một con lăn chuối. Nó di chuyển theo phương thẳng đứng đến độ cao tối đa là Máy đo 4.5, mở rộng đường dẫn giấy để cung cấp đủ thời gian ngâm tẩm nhựa. Con lăn thở được điều khiển bởi động cơ hộp số điều khiển VVVF. Cụm con lăn định lượng sử dụng con lăn mạ crom cứng, có độ bóng cao. Một con lăn được cố định và dẫn động bởi bộ giảm tốc thông qua một khớp nối vạn năng, trong khi khớp kia có thể điều chỉnh được để đặt khoảng cách con lăn. Con lăn di động có đường kính phi 290 mm và sử dụng cơ cấu điện tử vít để điều khiển chuyển động ngang. Phản hồi của cảm biến tiệm cận Baumer của Đức cho phép cài đặt khoảng cách con lăn đo sáng kỹ thuật số bằng tính năng tự động điều chỉnh chương trình và chỉ dẫn trực tiếp trên màn hình cảm ứng màu. Sau khi điều chỉnh, hai cặp bình khí sẽ khóa cài đặt tại chỗ. Dụng cụ cạo nhựa ở cả hai đầu của con lăn định lượng sẽ cắt bỏ phần nhựa dư thừa. Thiết bị làm mịn con lăn, sử dụng hai miếng con lăn SS mạ crôm. Con lăn phản lực giúp đảo ngược độ phẳng của keo, VVVF riêng lẻ điều khiển tốc độ làm mịn đường và giữ hàm lượng nhựa bề mặt ở mức thích hợp. Số lượng giống nhau và ổn định. Bể nhựa có cấu trúc phân lớp hoàn toàn bằng thép không gỉ. Thiết kế có thể nâng lên của nó giúp quản lý cặn nhựa hiệu quả, trong khi các kết nối gia nhiệt tùy chọn giữ cho bể ở nhiệt độ ổn định để duy trì chất lượng giấy qua các mùa. Việc kiểm soát nhiệt độ Hệ thống được tích hợp vào dây chuyền ngâm tẩm được cung cấp và bể nhựa sử dụng bốn chân đa năng để làm sạch và thay thế dễ dàng hơn.

3. Dầu Nhiệt Nổi Buồng khô (2+4 Phân đoạn, Hoạt động dọc toàn bảng)

Các tính năng và phạm vi chính

Áp dụng thiết kế cấu trúc mới nhất của hoạt động dọc toàn bảng, giúp bảo trì dễ dàng hơn; Nó có độ ổn định giấy tốt, tốc độ cao, độ ồn thấp và tính năng cách nhiệt. Khu vực sấy ở phần phía trước là lò 2 và phần thứ hai là buồng lò 4. Lò vi sóng chiều dài buồng là 3.75m. Mỗi buồng lò bao gồm hai tủ khí nóng trên và dưới và bốn bộ kết nối không khí. vòi phun và quạt gió nóng tuần hoàn. Mỗi dưới đây chứa vòi phun khí 5 tấm. Tấm vòi phun 10 trong mỗi buồng được đặt song song. Hai bộ cửa đứng điều khiển bằng xi lanh, dễ dàng đóng mở nhẹ nhàng và nhanh chóng. Việc bảo trì vệ sinh bên trong lò khá dễ dàng hơn do miệng lò có chiều cao toàn tấm được mở. Khung cửa được làm bằng dải silicon, nó cắn vào cửa lò trong một niêm phong tuyệt vời để ngăn chặn lãng phí nhiệt. Thành buồng lò dày 120 mm và len đá hiệu quả cách nhiệt cao cấp. Mặt trên của lò được làm bằng len đá 150 mm với cách nhiệt giống nhau. Chiều cao Chân lò tùy chỉnh giúp công nhân có trình độ làm việc phù hợp để kiểm tra và vệ sinh bên trong lò. Mỗi lò đều được trang bị quạt gió nóng tuần hoàn 1. Đường kính tại 800 mm, tối đa Sản lượng khí nóng là 18000 m³/giờ. quạt gió nóng được điều khiển bởi VVVF. Honeywell Nr.1 PT100 nhiệt độ cảm biến để phát hiện buồng nhiệt độ bên trong. Tất cả các lò riêng biệt được lắp ráp với Bộ điều khiển nhiệt độ 1, chỉ báo và cài đặt nhiệt độ lò; Một van phân phối điện ba chiều bổ sung làm cho nó có đầu ra mạch sưởi ấm gấp đôi, tránh quá nhiệt và lãng phí năng lượng.

4. Vùng làm mát

Các tính năng và phạm vi chính

cấu hình phân vùng làm mát đầu tiên được nâng cao dưới dạng 1Meter, gắn hai các mảnh quạt hướng trục 0.55kw; không khí dòng chảy tại 5000-10,000 m³/h; 2nd phần buồng làm mát như 3Meter, được thông qua một máy ly tâm 3kw động cơ. Mỗi vùng làm mát bao gồm một thùng không khí trên và dưới, ống nối quạt gió và quạt thổi. Vòi phun khí trên và dưới cân bằng ở cùng một khoảng cách. Hai mảnh cửa phụ của buồng làm mát dễ dàng kiểm tra và làm sạch. Núm khóa tự động có thể được đóng chắc chắn. Khoảng cách giữa vòi trên và vòi dưới là 60 mm.

5. Thiết bị phủ rèm đón phạm vi rộng

Tính năng và phạm vi

Bộ tự sắp xếp giấy điều chỉnh giấy từ vùng làm mát thẳng hàng mà không bị lệch hướng. Thiết bị phủ rèm phạm vi rộng hơn: Đường kính của con lăn keo là 240 mm, được dẫn động bởi động cơ giảm tốc, tác động nâng được thực hiện bởi xi lanh điều khiển. So với con lăn lưới, phần nhựa bổ sung được kiểm soát bởi khe hở của rèm keo mà không phải là mương lưới cố định keo còn lại. Rèm phủ keo mang lại khả năng thu hút mong đợi trong phạm vi rộng hơn. Nó được trang bị một dụng cụ cạo nhựa và lưỡi cắt tỉa tự động. Con lăn phủ trên và dưới được điều khiển bởi hai động cơ giảm tốc độc lập, mỗi động cơ là 1.1kw. VVVF kiểm soát tốc độ đường truyền của các con lăn phủ. thiết bị làm phẳng và san lấp mặt bằng bao gồm con lăn mạ crôm 4 và xi lanh kính thiên văn. Con lăn làm mịn Nos 4 được chia thành các nhóm trên và dưới, được điều khiển bởi hai bộ 0.75kw Động cơ giảm tốc theo phương pháp VVVF. Xi lanh kính thiên văn có thể tách rời thiết bị con lăn trơn tru, để dễ dàng vệ sinh và đại tu.

6. Bộ phận xả chất thải để kiểm tra phản hồi máy sấy và độ ẩm

Các tính năng và phạm vi chính

Thiết bị xả khí bao gồm quạt khử ẩm 5.5kw và hai bộ ống dẫn khí. Một đầu nối với lỗ thông hơi của lò, đầu còn lại nối với lỗ thoát ẩm của ống xả cái quạt. Ở một đường ống khác, một đầu được nối với cửa thoát ẩm và đầu còn lại dẫn ra bên ngoài với môi trường xung quanh. Khu vực sấy đầu tiên (buồng sấy Nos 4) trong một nhóm thiết bị/hệ thống khử ẩm và vùng sấy thứ hai (buồng lò Nos 9) kết nối với các nhóm thiết bị/hệ thống khử ẩm 3. cuối cùng buồng sấy có bộ hệ thống kiểm tra độ ẩm giấy; các yếu tố trọng lượng giấy dự kiến là đầu vào trong hệ thống PLC, lập trình PLC sẽ so sánh các thông số này và lưu lượng khí nóng, nhiệt độ và tốc độ đường dây vận hành của buồng tự điều khiển, bằng cách này, điều khiển phản hồi được kích hoạt để tạo ra giấy đủ tiêu chuẩn.

7. Web Aligner (Model Photocell-Khí nén)

Tính năng và phạm vi

Bộ truyền động căn chỉnh web được dẫn động bởi xi lanh và mô tơ servo điều khiển thiết bị chỉnh lưu. Hai cuộn mạ crom, một cuộn trên giá đỡ cố định và một cuộn trên giá đỡ di động. Cạnh của tờ giấy được phát hiện bởi Cảm biến hồng ngoại 2 và tín hiệu điện mô tơ servo của thiết bị chỉnh lưu đang điều chỉnh để giữ vị trí trung tâm tờ giấy ở giữa hai cảm biến hồng ngoại. bộ căn chỉnh web nhạy cảm ở 5 mm tính từ điểm trung tâm của giấy.

8. Máy kéo giấy có bộ làm mát bằng nước trống lớn

Tính năng và phạm vi

Hướng dẫn giấy ban đầu và lực kéo giấy melamine có làm mát. Đường kính con lăn kéo chính 800 mm, thiết kế xen kẽ. Có khớp quay và nước làm mát kết nối và quay vòng bên trong trống lớn. Đường kính con lăn của máy kéo phụ là 350 mm, cũng được thiết kế xen kẽ, nước làm mát hoặc tab kết nối nước. Đường kính của con lăn đảo chiều là 200 mm. Con lăn chạm cao su tích cực được sử dụng để giữ vị trí giấy. Xích giấy được dẫn động bởi bánh xích, nó được siết chặt bằng bộ điều khiển lực căng bằng khí nén. Con lăn giấy chính và phụ, con lăn đảo chiều được dẫn động bằng bộ giảm tốc 3kw động cơ. Trục bánh xích giấy được dẫn động bởi động cơ giảm tốc 1.5kw. Con lăn chạm cao su là được điều khiển bởi xi lanh 2. Và dây dẫn giấy trục bánh xích căng được dẫn động bởi một xi lanh 2 khác.

9. Máy cắt may có độ chính xác cao

Tính năng và phạm vi

Máy cắt may cung cấp Máy cắt kéo tốc độ cao để hoàn thiện tẩm melamine. Con lăn cấp liệu có độ chính xác cao được điều khiển bởi động cơ servo, mang lại độ chính xác cao về chiều dài cắt. các Con lăn cao su nạp giấy được điều khiển bằng xi lanh 2 và lắp một bộ phận bảo vệ hình chuông ở phía trước để vận hành an toàn hơn. Con lăn nạp giấy được điều khiển bởi động cơ giảm tốc. Điều khiển máy cắt may bằng mô tơ servo, phần lắp lưỡi dao phía dưới là điều khiển xi lanh và nó chứa thiết bị điều chỉnh khe hở lưỡi dao. Để tránh giấy trượt ở vị trí nạp, một bộ máy phát điện chống tĩnh điện được thông qua. (tùy chọn) Độ chính xác cắt dưới 25 m/phút: ±1 mm; Thiết bị mã có độ chính xác cao được trang bị cáp Shield Transfer, không gây nhiễu ký hiệu.

10. Hệ thống xếp chồng tự động (Tùy chọn)

Tính năng và phạm vi

Toàn bộ hệ thống tự động bao gồm bộ chia cầu giấy, một bộ băng tải dẫn động bằng con lăn pallet phía dưới, một bộ máy xếp giấy được nâng lên và dẫn động bằng con lăn. cửa hàng trung chuyển pallet. 10.2 Bộ chia cầu giấy giữ ngang bình thường, quá trình hoàn thiện giấy được chuyển lên pallet giấy được nâng lên, pallet này đi xuống như xếp chồng giấy; ban đầu vì pallet trống nên nó nằm ở vị trí trên cùng. Khi pallet đã đầy lên thiết bị vận chuyển con lăn dưới đáy hệ thống, pallet sẽ được chuyển sang vị trí có thể nâng được máy xếp thủy lực; sau khi pallet đầy được tách ra, pallet trống sẽ quay trở lại trạng thái chờ trong khi pallet phía dưới phía trước hoạt động. khi nâng pallet trong mô hình vận chuyển, cầu hạ giấy và băng tải hoàn thiện giấy lên pallet đáy phía trước; khi pallet đầy, thiết bị vận chuyển con lăn sẽ đưa pallet đi qua pallet được nâng bên dưới và di chuyển đến máy xếp thủy lực có thể nâng được; sau khi pallet đầy được tách ra, pallet trống sẽ quay trở lại trạng thái chờ ở vị trí của nó trong khi pallet được nâng đang hoạt động của việc tải. Tối đa. tải pallet (số lượng mảnh giấy) phải được thông báo trước, thông thường chúng tôi thiết kế nó tải tối đa. chiều cao ở 200pcs trên mỗi pallet. Hệ thống chứa lần lượt, hai bệ băng tải và một máy xếp con lăn thủy lực với hệ thống con lăn và thiết bị nâng xích. Hệ thống cũng sử dụng thiết bị định vị và định vị giấy bằng khí nén.

11. Tủ điều khiển, màn hình cảm ứng và thiết bị điện tử

phạm vi

Tủ điều khiển chính bao gồm công tắc nguồn chính, cầu dao nguồn, PLC, bộ điều chỉnh nhiệt độ, vôn kế, cầu chì, lớp xen kẽ, công tắc tơ AC, nút và đèn báo. Có các bộ màn hình cảm ứng được đặt trong các hộp ngoài bộ phận ngâm tẩm chính, lớp phủ rèm thứ hai và bộ xếp chồng tự động pallet kép.

12. Vật liệu cơ khí

phạm vi

Tấm thép dày tích hợp cho bộ phận ngâm tẩm sơ cấp và phủ rèm. Con lăn S, con lăn Doctor, con lăn trơn và con lăn chìa khóa, Đức Vits cùng nhà cung cấp từ Thượng Hải; Vòng bi sử dụng thương hiệu SKF; Giảm tốc, Guomao hàng đầu Trung Quốc; Quạt không khí nóng tuần hoàn, quạt hút, quạt làm mát và bơm thủy lực, tất cả các hãng Beide Motor của Đức; Màn hình cảm ứng, PLC và bộ biến tần, Siemens; Bộ điều nhiệt và cảm biến, Honeywell. Linh kiện khí nén, SMC; Điện tử hạ thế Omron & Schneider; Bộ mã hóa, Omron.

Product gallery

Scroll horizontally and select an image to enlarge it

Project inquiry

Request a proposal for Dây chuyền tẩm màng phenolic ván ép

This product is already attached to your inquiry. Add your material, capacity and project stage, and our sales and engineering teams will follow up.