ไม้อัดชัตเตอร์สายเคลือบฟิล์มฟีนอล

รายละเอียดอุปกรณ์และขอบเขตการจัดหา

1. เครื่องม้วนแนวนอนพร้อม Auto Splice

เครื่องม้วนแนวนอน 1.1

คุณสมบัติหลัก

ชิ้นส่วน 2 ของเพลาขยายลม Nos 2 จะเลื่อนลูกกลิ้งกระดาษดิบสองตัวโดยไม่หยุดทำงาน ชุดควบคุมความตึงสองชุดทำให้กระดาษคลี่ออกโดยอัตโนมัติเพื่อให้ตรงกับความเร็วของบรรทัดการทำงาน

ขอบเขต

Nos 2 เพลาขยายอากาศคลี่คลาย พร้อมเบรกแม่เหล็ก นำมาใช้ในดิสก์โกลนนิรภัย แกนกลาง ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ลดความเร็วหลัก 3kw นอกจากนี้ยังมีมอเตอร์เสริมลดความเร็วเพื่อขับเคลื่อนเครื่องม้วนแต่ละอัน

เพลาขยายอากาศจะยึดแกนกระดาษอย่างถูกต้องและแน่นหนา โดยมีการทำงานที่มั่นคงภายใต้แผ่นโกลนที่ปลอดภัย อุปกรณ์ Auto Splicer ตั้งอยู่ระหว่างลูกกลิ้งกระดาษดิบสองตัว กระดาษจากม้วนกระดาษสองม้วนสามารถต่อเข้าด้วยกันได้โดยการเลื่อนปุ่มในขณะที่กระดาษรูปแบบเริ่มต้นจากม้วนถูกตัดออก

ขอบเขต

ส่วนสำคัญ: ตัวแบ่งแม่เหล็กสองตัว; การควบคุมแรงตึงกระดาษคงที่พร้อมตัวบ่งชี้ เมื่อประกบอัตโนมัติ ให้ดึงแขนตัดกระดาษที่กำลังวิ่งลงพร้อมกับลูกกลิ้งสัมผัสยางไปยังลูกกลิ้งอีกอัน วิ่งและเลื่อนม้วนกระดาษที่ปล่อยกระดาษในเวลาเดียวกัน ทำให้กระดาษที่วิ่งอยู่บนกระดาษที่ขยับและเหนียวเข้าด้วยกัน ในวินาทีเดียวกัน มีดตัดกระดาษจะขับเคลื่อนตัวต่อกระดาษเพื่อตัดกระดาษที่กำลังวิ่งอยู่ อุปกรณ์ควบคุมความตึงอัตโนมัติสองชุดรับประกันการทำงานโดยไม่หยุด

2. อุปกรณ์เคลือบแผ่นเหล็กฟอร์จที่ได้รับการปรับปรุง

คุณสมบัติหลัก

กระดาษที่พิมพ์จะถูกชุบอย่างทั่วถึงในอ่างเรซิน และส่วนเสริมเรซินจะถูกควบคุมโดยช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งสูบจ่ายทั้งสอง

ขอบเขต

โครงสร้างแผ่นเหล็กหนาในตัวช่วยให้การทำงานมีความเสถียรโดยไม่มีคลื่น และช่วยให้ช่องว่างลูกกลิ้งสูบจ่ายมีความเสถียรหลังการปรับ ลูกกลิ้งสูบจ่ายคุณภาพสูงจากซัพพลายเออร์ในเซี่ยงไฮ้รายเดียวกับที่ Vits ของเยอรมนีใช้ ช่วยให้มั่นใจในการควบคุมที่แม่นยำ การบีบด้วยสังกะสีด้วยโครเมียม ลูกกลิ้งมีอายุการใช้งานยาวนาน รถหัวลาก S-roller ใช้ลูกกลิ้งชุบสังกะสีโครเมียมสามตัวพร้อมการควบคุม VVVF เพื่อซิงโครไนซ์ความเร็วของสาย พร้อมเครื่องคลายและลดการแตกของกระดาษ อุปกรณ์เคลือบด้านหลัง Nos 3piece ของลูกกลิ้งชุบสังกะสีโครเมียม อันหนึ่งไว้สำหรับเคลือบด้านหลัง และอีกสองอัน ชิ้นส่วนสำหรับปรับมุมเมื่อกระดาษเคลื่อนผ่าน ลูกกลิ้งตัดชิ้น Nos 3 มีการควบคุมความเร็วของเส้น VVVF ด้วยลูกกลิ้งแบบลูกบิดมือที่อยู่ใน RV ตัวชะลอความเร็ว อุปกรณ์ลูกกลิ้งท้องฟ้าแบบไฟฟ้าประกอบด้วยลูกกลิ้งช่วยหายใจหนึ่งตัวและลูกกลิ้งกล้วยหนึ่งตัว มันเคลื่อนที่ในแนวตั้งจนถึงความสูงสูงสุดที่ มิเตอร์ 4.5 ขยายเส้นทางกระดาษเพื่อให้มีเวลาการชุบเรซินที่เพียงพอ ลูกกลิ้งช่วยหายใจขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เกียร์ที่ควบคุมด้วย VVVF ชุดลูกกลิ้งสูบจ่ายใช้ลูกกลิ้งชุบสังกะสีแบบฮาร์ดโครมมันวาวสูงสองตัว ลูกกลิ้งหนึ่งตัวได้รับการแก้ไขและขับเคลื่อนโดยตัวชะลอความเร็วผ่าน ข้อต่ออเนกประสงค์ ในขณะที่อีกอันสามารถปรับได้เพื่อกำหนดช่องว่างลูกกลิ้ง ลูกกลิ้งเคลื่อนย้ายได้มีเส้นผ่านศูนย์กลาง phi 290 mm และใช้ระบบอิเล็กทรอนิกส์ สกรูเพื่อควบคุมการเคลื่อนที่ในแนวนอน ความคิดเห็นของเซ็นเซอร์ความใกล้ชิดของ Baumer จากเยอรมนีช่วยให้สามารถตั้งค่าช่องว่างลูกกลิ้งวัดแสงแบบดิจิทัลได้โดยอัตโนมัติ การปรับโปรแกรมและการบ่งชี้โดยตรงบนหน้าจอสัมผัสสี หลังจากปรับแล้ว กระบอกลมสองคู่จะล็อกการตั้งค่าให้เข้าที่ เครื่องขูดเรซินที่ปลายทั้งสองข้างของลูกกลิ้งสูบจ่ายจะตัดเศษเรซินส่วนเกิน อุปกรณ์ลูกกลิ้งปรับเรียบ ใช้ลูกกลิ้ง SS โครเมี่ยมสองชิ้น ลูกกลิ้งเคาน์เตอร์ช่วยปรับระดับกาวแบบย้อนกลับ โดย VVVF แต่ละตัวจะควบคุมความเร็วของเส้นให้เรียบ และรักษาปริมาณเรซินที่พื้นผิวไว้ใน ปริมาณเท่ากันและคงที่ อ่างเรซินมีโครงสร้างเป็นชั้นสแตนเลสทั้งหมด การออกแบบที่ยกได้ช่วยจัดการสารตกค้างจากเรซิน ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่การเชื่อมต่อความร้อนที่เป็นอุปกรณ์เสริมจะทำให้อ่างมีอุณหภูมิคงที่เพื่อรักษาคุณภาพกระดาษตลอดทั้งฤดูกาล การควบคุมอุณหภูมิ ระบบถูกรวมเข้ากับสายการเคลือบที่ให้มา และอ่างเรซินใช้ขาตั้งอเนกประสงค์สี่อันเพื่อการทำความสะอาดและการเปลี่ยนที่ง่ายขึ้น

3. น้ำมันความร้อนลอยตัว ห้องแห้ง (2+4 เซ็กเมนต์, การทำงานแนวตั้งแบบเต็มแผง)

คุณสมบัติหลักและขอบเขต

นำการออกแบบโครงสร้างใหม่ล่าสุดของการดำเนินงานแนวตั้งแบบเต็มแผงมาใช้ ช่วยให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้น มีความเสถียรของกระดาษที่ดี ความเร็วสูง สัญญาณรบกวนต่ำ และมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อน พื้นที่อบแห้งใน ส่วนหน้าเป็นเตาอบ 2 และส่วนที่ คือห้องเตาอบ 4 เตาอบ ความยาวห้องคือ 3.75m แต่ละห้องเตาอบประกอบด้วยช่องลมร้อนบนและล่าง ช่อง และชุดเชื่อมต่ออากาศ ชุด หัวฉีดและพัดลมหมุนเวียนอากาศร้อน แต่ละร้อง ประกอบด้วยหัวฉีดอากาศ 5 แผ่นคอนกรีต แผ่นพื้นหัวฉีด 10 ในแต่ละห้องวางขนานกัน ประตูแนวตั้งสองชุดควบคุมด้วยกระบอกสูบง่าย เพื่อเปิดปิดได้อย่างราบรื่นและรวดเร็ว การบำรุงรักษาทำความสะอาดภายในเตาอบค่อนข้างง่ายกว่าเนื่องจากปากเปิดสูงเต็มแผง กรอบประตูทำจากแถบซิลิโคน กัดประตูเตาอบ ในการปิดผนึกที่ดีเยี่ยมเพื่อป้องกันการสูญเสียความร้อน ผนังห้องเตาอบมีความหนา 120 มม. และ ขนหินประสิทธิภาพฉนวนกันความร้อนคุณภาพสูง ด้านบนของเตาอบทำจากขนหิน 150 มม. พร้อมด้วย ฉนวนเดียวกัน ความสูง ขาเตาอบแบบปรับแต่งได้ทำให้ผู้ปฏิบัติงานอยู่ในระดับการทำงานที่เหมาะสมสำหรับการตรวจสอบและทำความสะอาดภายในเตาอบ เตาอบแต่ละเตาอบมีพัดลมหมุนเวียนอากาศร้อน 1 เส้นผ่านศูนย์กลางที่ 800 มม. สูงสุด เอาต์พุตอากาศร้อนคือ 18000 ลบ.ม./ชม. พัดลมลมร้อนควบคุมโดย VVVF ฮันนี่เวลล์ Nr.1 PT100 อุณหภูมิ เซ็นเซอร์ตรวจจับห้อง อุณหภูมิภายใน ประกอบเตาอบแยกทั้งหมดด้วย ตัวควบคุมอุณหภูมิ 1 แสดงและตั้งค่าอุณหภูมิเตาอบ วาล์วจ่ายไฟฟ้าสามทางพิเศษทำให้มีเอาต์พุตวงจรทำความร้อนสองเท่า หลีกเลี่ยงความร้อนเกินและการสูญเสียพลังงาน

4. คูลลิ่งโซน

คุณสมบัติหลักและขอบเขต

ปรับปรุงโปรไฟล์พาร์ติชันการระบายความร้อนครั้งแรกเป็น 1Meter ติดตั้งสองตัว ชิ้นส่วนของพัดลมแกน 0.55kw; อากาศ ไหลที่ 5000-10,000 ลบ.ม./ชม.; 2nd ส่วนห้องทำความเย็นเป็น 3Meter นำมาใช้ เครื่องหมุนเหวี่ยง 3kw หนึ่งเครื่อง มอเตอร์ แต่ละโซนทำความเย็นประกอบด้วยช่องลมด้านบนและด้านล่าง ท่อเชื่อมต่อโบลเวอร์และพัดลมโบลเวอร์ หัวฉีดลมบนและล่างเท่ากันในระยะเท่ากัน ประตูด้านข้างสองชิ้นของ ห้องทำความเย็นคือการตรวจสอบและทำความสะอาดได้ง่าย ปุ่มล็อคอัตโนมัติสามารถปิดได้อย่างแน่นหนา ช่องว่างระหว่างหัวฉีดบนและล่างคือ 60 mm.

5. อุปกรณ์เคลือบม่านกระบะช่วงกว้าง

คุณสมบัติและขอบเขต

Self-web-aligner ควบคุมกระดาษจากบริเวณทำความเย็นในแนวเดียวกันโดยไม่มีการโบกทิศทาง อุปกรณ์เคลือบม่านช่วงกว้าง: เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งกาวคือ 240 มม. ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ลดความเร็ว การยกจะดำเนินการโดยกระบอกสูบ ขับเคลื่อน เมื่อเปรียบเทียบกับลูกกลิ้งตาข่าย ส่วนเสริมเรซินจะถูกควบคุมโดยช่องว่างของม่านกาว ในขณะที่ไม่ใช่ร่องตาข่ายคงที่ กาวที่เหลืออยู่ ม่านเคลือบกาวช่วยให้ปิ๊กอัพคาดหวังได้ในช่วงกว้างขึ้น มีเครื่องขูดเรซินและ ใบมีดตัดแต่งอัตโนมัติ ลูกกลิ้งเคลือบด้านบนและด้านล่างขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ลดความเร็วอิสระสองตัวในแต่ละมอเตอร์ คือ 1.1kw VVVF ควบคุมความเร็วของเส้นของลูกกลิ้งเคลือบ อุปกรณ์เรียบและปรับระดับประกอบด้วยลูกกลิ้งชุบโครเมียม 4 และ กระบอกยืดไสลด์ ลูกกลิ้งปรับเรียบ Nos 4 ถูกแบ่งออก เป็นกลุ่มบนและกลุ่มล่าง ขับเคลื่อนโดย 0.75kw สองชุด มอเตอร์ลดความเร็วในวิธี VVVF กระบอกยืดไสลด์สามารถแยกอุปกรณ์ลูกกลิ้งเรียบได้ เพื่อทำความสะอาดและยกเครื่องได้ง่าย

6. หน่วยระบายของเสียสำหรับเครื่องเป่าและการควบคุมผลป้อนกลับในการตรวจสอบความชื้น

คุณสมบัติหลักและขอบเขต

อุปกรณ์ระบายก๊าซประกอบด้วยพัดลมดูดความชื้น 5.5kw และท่ออากาศสองชุด ปลายด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับช่องระบายอากาศของเตาอบ และปลายอีกด้านเชื่อมต่อกับช่องระบายความชื้นของท่อระบายออก พัดลม. ในท่ออีกเส้นหนึ่ง ปลายด้านหนึ่งเชื่อมต่อกับช่องระบายความชื้น และปลายอีกด้านนำไปสู่ด้านนอกสู่สภาพแวดล้อม พื้นที่อบแห้งแรก (ห้องเตาอบ Nos 4) ในกลุ่มอุปกรณ์/ระบบลดความชื้นกลุ่มเดียว และ เชื่อมต่อโซนการอบแห้งที่สอง (ห้องเตาอบ Nos 9) ด้วยกลุ่มอุปกรณ์/ระบบลดความชื้น 3 ในตอนท้ายของ ห้องอบแห้ง มีระบบตรวจสอบความชื้นกระดาษหนึ่งชุด องค์ประกอบน้ำหนักทึบของกระดาษที่คาดหวัง เป็นอินพุตในระบบ PLC การเขียนโปรแกรม PLC จะเปรียบเทียบพารามิเตอร์เหล่านี้และการไหลของอากาศร้อน อุณหภูมิ และความเร็วของสายการทำงานในห้องควบคุมตนเอง ด้วยวิธีนี้ การควบคุมป้อนกลับจะทำงานเพื่อผลิตกระดาษที่มีคุณสมบัติเหมาะสม

7. Web Aligner (โฟโตเซลล์-โมเดลนิวแมติก)

คุณสมบัติและขอบเขต

แอคชูเอเตอร์ของตัวจัดตำแหน่งรางถูกขับเคลื่อนโดยกระบอกสูบ และเซอร์โวมอเตอร์จะขับเคลื่อนอุปกรณ์เรียงกระแส สอง ม้วนชุบโครเมียม ม้วนหนึ่งอยู่บนขายึดแบบตายตัว และอีกม้วนอยู่บนขายึดแบบเคลื่อนย้ายได้ ตรวจพบขอบกระดาษโดย เซ็นเซอร์อินฟราเรด 2 และสัญญาณไฟฟ้าเซอร์โวมอเตอร์ของอุปกรณ์แก้ไขกำลังปรับให้อยู่ตรงกลาง ของกระดาษที่อยู่ตรงกลางระหว่างเซ็นเซอร์อินฟราเรดสองตัว ตัวจัดแนวรางมีความละเอียดอ่อนที่ 5 มม. จากจุดศูนย์กลางกระดาษ

8. รถไถกระดาษพร้อมหน่วยทำความเย็นน้ำถังใหญ่

คุณสมบัติและขอบเขต

แนวทางกระดาษเริ่มต้นและการดึงกระดาษเมลามีนพร้อมระบบระบายความร้อน เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งดึงหลัก 800 มม. การออกแบบแบบหลายชั้น มีข้อต่อแบบหมุนและน้ำหล่อเย็นเชื่อมต่อและหมุนเวียนภายในถังขนาดใหญ่ เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งของรถแทรกเตอร์เสริมคือ 350 มม. ซึ่งเป็นการออกแบบแบบหลายชั้น น้ำหล่อเย็น หรือแท็บ การเชื่อมต่อน้ำ เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งถอยหลังคือ 200 มม. ใช้ลูกกลิ้งสัมผัสยางเชิงบวก เพื่อรักษาตำแหน่งกระดาษ โซ่กระดาษถูกขับเคลื่อนด้วยเฟืองโซ่ และถูกรัดให้แน่นด้วยระบบควบคุมความตึงแบบนิวแมติก ลูกกลิ้งกระดาษหลักและลูกกลิ้งเสริม ลูกกลิ้งถอยหลังถูกขับเคลื่อนด้วยการชะลอตัวของ 3kw มอเตอร์ เพลาเฟืองโซ่กระดาษขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ลดความเร็ว 1.5kw ลูกกลิ้งสัมผัสยางคือ ควบคุมโดยกระบอกสูบ 2 และโซ่นำกระดาษ เพลาเฟืองความตึงนั้นขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบ 2 อีกอัน

9. เครื่องตัดเย็บผ้าความแม่นยำสูง

คุณสมบัติและขอบเขต

เครื่องตัดเย็บผ้าให้กรรไกร-เครื่องรีดความเร็วสูงสำหรับงานเคลือบเมลามีน ลูกกลิ้งป้อนอาหารที่มีความแม่นยำสูงขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ทำให้มีความแม่นยำสูงในการตัดความยาว ที่ ลูกกลิ้งยางป้อนกระดาษถูกควบคุมโดยกระบอกสูบ 2 และติดตั้งตัวป้องกันรูประฆังที่ด้านหน้าเพื่อการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น ลูกกลิ้งป้อนกระดาษขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ลดความเร็ว การควบคุมเครื่องตัดกระดาษเย็บผ้าด้วยเซอร์โวมอเตอร์ การสร้างใบมีดด้านล่างคือการควบคุมกระบอกสูบ และมีอุปกรณ์ปรับช่องว่างใบมีด เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้กระดาษเลื่อนในตำแหน่งป้อน มีการนำชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าป้องกันไฟฟ้าสถิตมาใช้ (ไม่จำเป็น) ความแม่นยำในการตัด ภายใต้ 25 ม./นาที: ±1 มม.; อุปกรณ์รหัสความแม่นยำสูงมาพร้อมกับการถ่ายโอนสายเคเบิล Shield ไม่มีการรบกวนสัญลักษณ์

10. ระบบ Stacker อัตโนมัติ (อุปกรณ์เสริม)

คุณสมบัติและขอบเขต

ระบบอัตโนมัติทั้งหมดประกอบด้วยตัวแยกการหมุนเวียนสะพานกระดาษ ชุดสายพานลำเลียงลูกกลิ้งล่างหนึ่งชุด ชุดเรียงกระดาษแบบยกหนึ่งชุด และลูกกลิ้งขับเคลื่อน ทางออกการขนส่งพาเลท 10.2 ตัวแยกการหมุนเวียนสะพานกระดาษจะคงแนวนอนตามปกติ การตกแต่งกระดาษจะถูกโอนไปยังพาเลทกระดาษแบบยก พาเลทนี้จะเลื่อนลงไปตาม ซ้อนกระดาษ ในตอนแรกเมื่อพาเลทว่างเปล่า พาเลทจะอยู่ที่ตำแหน่งบนสุด เมื่อพาเลทเต็มไปยังอุปกรณ์ขนย้ายลูกกลิ้งด้านล่างของระบบ พาเลทจะถูกย้ายไปยังแบบยกได้ รถยกไฮดรอลิก หลังจากแยกพาเลทเต็มแล้ว พาเลทเปล่าจะกลับเข้าสู่โหมดสแตนด์บายในขณะที่พาเลทด้านหน้าด้านล่างทำงาน เมื่อยกพาเลทในรูปแบบการขนส่ง สะพานกระดาษลดลงและสายพานลำเลียงตกแต่งกระดาษบนพาเลทด้านหน้าด้านล่าง เมื่อพาเลทเต็ม อุปกรณ์ขนส่งแบบลูกกลิ้งจะลำเลียงพาเลทผ่านพาเลทที่ยกขึ้น ด้านล่างและย้ายไปที่รถยกไฮดรอลิกแบบยกได้ หลังจากที่พาเลทเต็มถูกแยกออก พาเลทเปล่าจะถอยกลับไปสแตนด์บายในตำแหน่งเดิมในขณะที่พาเลทแบบยกกำลังทำงานอยู่ ของการโหลด สูงสุด การโหลดพาเลท (ปริมาณชิ้นกระดาษ) จะต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า โดยปกติเราจะออกแบบให้โหลดสูงสุด ความสูงที่ 200pcs ต่อพาเลท ระบบประกอบด้วยการหมุนเวียน แท่นสายพานลำเลียงสองแท่นและรถยกลูกกลิ้งไฮดรอลิกหนึ่งตัวพร้อมระบบลูกกลิ้งและอุปกรณ์ยกโซ่แบบติตตั้ง ระบบยังใช้ตำแหน่งกระดาษและอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งด้วยลม

11. ตู้ควบคุม จอสัมผัส และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

ขอบเขต

ตู้ควบคุมหลักประกอบด้วยสวิตช์ไฟหลัก, ระบบตัดไฟ, PLC, เทอร์โมสตัทอุณหภูมิ, โวลต์มิเตอร์, ฟิวส์, อินเตอร์เลเยอร์, ​​คอนแทคเตอร์ AC, ปุ่มและไฟแสดงสถานะ มีชุดหน้าจอสัมผัสอยู่ในกล่องนอกเหนือจากยูนิตเคลือบหลัก ม่านเคลือบที่สอง และยูนิตเรียงซ้อนอัตโนมัติแบบพาเลทคู่

12. วัสดุเครื่องกล

ขอบเขต

แผ่นเหล็กหนาในตัวสำหรับการเคลือบขั้นต้นและการเคลือบม่าน ลูกกลิ้ง S, ลูกกลิ้งหมอ, ลูกกลิ้งเรียบและลูกกลิ้งสำคัญ, เยอรมนี Vits ซัพพลายเออร์รายเดียวกันจากเซี่ยงไฮ้; ตลับลูกปืนใช้แบรนด์ SKF Decelerator ชั้นนำของจีน Guomao; พัดลมหมุนเวียนลมร้อน พัดลมดูดอากาศ พัดลมระบายความร้อน และปั๊มไฮดรอลิก มอเตอร์ Beide ของเยอรมนีทั้งหมด หน้าจอสัมผัส, PLC และตัวแปลงความถี่, ซีเมนส์; เทอร์โมสตัทและเซ็นเซอร์ Honeywell ส่วนประกอบเกี่ยวกับลม SMC; อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์แรงดันต่ำ Omron & Schneider; เอ็นโค้ดเดอร์, ออมรอน.